磁選機(jī)磨損維護(hù)的材料有哪些？性能優(yōu)勢有哪些？

時(shí)間：2021-03-16

目前磁選機(jī)在礦山選礦行業(yè)是用得比較多的設(shè)備，由于鐵精粉、二氧化硅等材料堅(jiān)硬容易磨損磁選機(jī)不銹鋼筒體而造成報(bào)廢，一臺(tái)磁選機(jī)雖然價(jià)格不高，但更換起來也是對生產(chǎn)效率影響很大，而在線修復(fù)是比較好的辦法。

目前主要采用三種防護(hù)方法來保護(hù)不銹鋼筒體，一是橡膠板、二是耐磨陶瓷片，三是耐磨防腐涂層。那么耐磨陶瓷片和耐磨防腐涂層各有什么優(yōu)勢呢？

礦山磁選機(jī)滾筒使用耐磨陶瓷片防磨是新型耐磨材料防護(hù)技術(shù)。由于耐磨陶瓷片的優(yōu)異的耐磨性能，非磁性特點(diǎn)，使其具有其它金屬和非金屬材料無可比擬的優(yōu)越性能，可替代奧氏體不銹鋼，耐磨橡膠，耐磨非金屬涂料等，廣泛使用于鐵礦選礦設(shè)備，特別是磁選機(jī)筒體上，使用壽命可比耐磨橡膠提高5倍以上。

聚合物陶瓷耐磨防腐涂層是特種涂料的一種，是將添加特殊材料（耐磨顆粒如碳化硅、氧化鋁陶瓷）的復(fù)合膠粘劑涂敷于磁選機(jī)筒體表面，以達(dá)到修復(fù)損傷的不銹鋼筒體使其賦予表面恢復(fù)原有功能的一項(xiàng)工業(yè)技術(shù).由于采用了材料聚合原理和陶瓷復(fù)合的功能，使得本涂層具有**高的致密度和**強(qiáng)的硬度以及與不銹鋼鋼板的**強(qiáng)粘結(jié)復(fù)合強(qiáng)度，因此本涂層具有耐強(qiáng)腐蝕、**級(jí)的耐磨性能，與不銹鋼鋼板充分融合而不脫落，是一種非常好的耐磨防腐涂層。該產(chǎn)品具有**強(qiáng)耐磨能力以及耐腐蝕性能，施工非常方便，停機(jī)后對設(shè)備簡單處理后即可涂覆該產(chǎn)品，加熱固化后2個(gè)小時(shí)，設(shè)備即可投入使用，也可以不用加熱，不加熱的情況下一般24小時(shí)固化。該產(chǎn)品耐磨防腐性能在耐磨材料里是性能穩(wěn)定。

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選礦設(shè)備選擇的一般原則
? ? ? 選礦設(shè)備分為兩大類，即主要設(shè)備和輔助設(shè)備。其主要設(shè)備包括：破碎機(jī)、篩分機(jī)、?磨礦機(jī)、分級(jí)機(jī)、浮選機(jī)、跳汰機(jī)、搖床、?磁選機(jī)、濃縮機(jī)、過濾機(jī)和干燥機(jī)等。輔?助設(shè)備包括：膠帶運(yùn)輸機(jī)、砂泵、給礦機(jī)、?吊車等。選擇主要設(shè)備時(shí)，只需選出設(shè)備型式和尺?寸（即型號(hào)和規(guī)格）。設(shè)備選擇的一般原則?⑴主要設(shè)備應(yīng)選用國
礦漿濃度大小對磁選效果的影響
? ? ? 礦漿濃度主要是指分級(jí)機(jī)溢流濃度大小。如果礦漿濃度過大，造成分選濃度過高，就會(huì)嚴(yán)重影響精礦質(zhì)量。因?yàn)榇藭r(shí)精礦顆粒容易被較細(xì)的脈石顆粒覆蓋和包裹分選不開，一起選上來使品位降低。礦漿濃度過小即分選濃度過低，又會(huì)造成流速增大選別對間縮短，使一些本來**會(huì)應(yīng)該上來的細(xì)小磁性顆粒，落入尾礦使尾礦品位增高，造成損失。? ? ? 所以，礦漿濃
磁選機(jī)工藝存在的問題及措施
1、存在的問題影響磁選機(jī)工藝效果的因素較多，可以歸納為磁選機(jī)的結(jié)構(gòu)與性能、介質(zhì)性質(zhì)、工藝操作等。磁選機(jī)結(jié)構(gòu)與性能參數(shù)包括磁選機(jī)磁感應(yīng)強(qiáng)度、滾筒轉(zhuǎn)速、分選區(qū)間隙、磁系偏角等；工藝操作方面主要包括給礦速度、給礦濃度及煤泥含量。經(jīng)現(xiàn)場檢查分析，磨心坡選煤廠在磁選機(jī)操作維護(hù)管理上主要存在以下幾方面問題：（1）磨心坡選煤廠采用不脫泥重介質(zhì)分選工藝，入選原煤原生煤泥含量高（20%左右），造成重懸浮液凈化分流量
選廠如何降低磨礦過程的能耗？一文帶您了解干式磁選設(shè)備！
? ?我國鐵礦石資源儲(chǔ)量豐富、種類繁多，但是貧礦多，富礦少，嵌布粒度細(xì)，可直接利用的礦石很少，大量礦石需要經(jīng)選礦加工才能利用。長期以來，入選礦石中難選礦愈來愈多，選礦比越來越大，工藝、設(shè)備越來越復(fù)雜，特別是磨礦成本呈現(xiàn)出越來越高的趨勢。因此，在選礦流程中如何降低磨礦過程的能耗十分重要。目前，選廠針對此問題普遍采用的是多碎少磨、磨前預(yù)選拋廢等措施，起到了顯著的效果?？傮w來看，磨前