五金加工小技巧

時間：2021-03-10作者：東莞市藝領(lǐng)精密五金科技有限公司瀏覽：40

1. 粗精要分開，確保加工精度
因為粗加工時切削量大，工件受到的切削力和夾緊力也大，發(fā)熱量也多，加工表面會呈現(xiàn)比較明顯的加工硬化現(xiàn)象，工件內(nèi)部也會存在較大的內(nèi)應(yīng)力，如果粗加工加工完后馬上精加工，那么精加工后的零件的精度會因為應(yīng)力的原因受到影響。對于某些精加工高的工件來說，進(jìn)行粗加工后應(yīng)該進(jìn)行低溫退火處理消除內(nèi)應(yīng)力，然后進(jìn)行精加工。
2. 選用對應(yīng)精度的機(jī)械加工設(shè)備
大家都知道粗加工和精加工的精度要求是不一樣的，所以挑選的設(shè)備也應(yīng)該不一樣，粗加工主要是切掉大部分的機(jī)械加工余量，不需求較高的加工精度，所以粗加工能夠挑選在功率較大、精度相對較低的機(jī)械加工設(shè)備。精加工則應(yīng)該選用高精度的機(jī)械加工設(shè)備。這樣不但能夠充分發(fā)揮設(shè)備的功能，同時能夠延長機(jī)床的使用壽命，提高機(jī)械加工的效率。
3. 合理挑選機(jī)械加工工藝
在進(jìn)行機(jī)械加工工藝規(guī)劃時，熱處理是非常重要的，不同機(jī)械加工工序應(yīng)進(jìn)行不同的熱處理。在機(jī)械加工前為改進(jìn)金屬的切削加工性能，需進(jìn)行退火、正火、調(diào)質(zhì)等熱處理；在粗加工后為消除內(nèi)應(yīng)力，需進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理等熱處理；在機(jī)械加工后為了改善工件的機(jī)械性能，需進(jìn)行滲碳、淬火、回火等熱處理。
4.防止機(jī)械加工中打滑現(xiàn)象
在機(jī)械加工中的皮帶輪傳動時皮帶輪常常和輪軸之間打滑，在輪軸上用15~18mm劃窩鉆頭劃一些窩，這樣能夠構(gòu)成吸附力防止打滑。
四大原則
1、基準(zhǔn)**
在機(jī)加工前，先確認(rèn)一個基準(zhǔn)面，意圖是后續(xù)的加工時候有一個定位參考，確認(rèn)基準(zhǔn)面之后，然后就要先把基準(zhǔn)面加工出來。
2、區(qū)分加工階段
產(chǎn)品在機(jī)械加工的時候，不同的產(chǎn)品要求要進(jìn)行不同程度的加工，加工程度需進(jìn)行區(qū)分，如果對精度要求不高，那么進(jìn)行一個簡略的粗加工階段就行了。產(chǎn)品的精度要求越來越高，后續(xù)就要進(jìn)行半精加工和精加工階段。
3、先面后孔
在進(jìn)行機(jī)械加工的時候，對于支架這樣的工件來說，制動器它既要進(jìn)行平面加工又要機(jī)械孔加工，為了加工出來的孔的精度誤差較小一些，先加工平面后加工孔有利于減小誤差。
4、光整加工
這個加工原則大致就是一些打磨拋光的加工，它通常是在產(chǎn)品悉數(shù)完成之后進(jìn)行的步驟。


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• 詞條

  詞條說明

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• 電子鎖原理

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  加工工序的劃分一般可按下列方法進(jìn)行： (1)刀具集中分序法 就是按所用刀具劃分工序，用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。在用*二把刀、*三把完成它們可以完成的其它部位。這樣可減少換刀次數(shù),壓縮空程時間，減少不必要的定位誤差。 (2)以加工部位分序法 對于加工內(nèi)容很多的零件，可按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)將加工部分分成幾個部分，如內(nèi)形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面，后加工孔;先加工簡單的幾何形

• 數(shù)控車床加工的特點(diǎn)

  1、數(shù)控車床可以完成大批量生產(chǎn)削減裝夾次數(shù)，可以加工形狀復(fù)雜的零部件而且不需要復(fù)雜的工裝，如果要改動零部件的形狀和規(guī)格，只需要改動數(shù)控車床的加工程序，便可以完成新款產(chǎn)品的改型和加工要求； 2、可以滿意小批量、多種類的的高速加工要求，數(shù)控車床加工可以削減生產(chǎn)加工設(shè)備，而且調(diào)節(jié)和生產(chǎn)工藝的檢測時刻得到縮短，選用較佳的切削量可以有效的減少切削的時間； 3、數(shù)控車床加工的精度比較穩(wěn)定，精加工和重復(fù)加工的功