鋼筋網(wǎng)施工 ⑴ 鋼筋網(wǎng)片加工 鋼筋網(wǎng)片采用Ⅰ級φ6.5鋼筋焊制,在鋼筋加工場內(nèi)集中加工。先用鋼筋調(diào)直機把鋼筋調(diào)直,再截成鋼筋條,鋼筋網(wǎng)片尺寸根據(jù)拱架間距和網(wǎng)片之間搭接長度綜合考慮確定。 鋼筋焊接前要先將鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均干凈;加工完畢后的鋼筋網(wǎng)片應(yīng)平整,鋼筋表面無削弱鋼筋截面的傷痕。 ⑵成品的存放 制作成型的鋼筋網(wǎng)片必須輕抬輕放,避免摔地產(chǎn)生變形。鋼筋網(wǎng)片成品應(yīng)遠離加工場地,堆的成品堆放場地上。存放和運輸中要避免的,防止銹蝕、污染和變形。 ⑶ 掛網(wǎng) 按圖紙標定的位置掛設(shè)加工好的鋼筋網(wǎng)片,鋼筋片隨初噴面的起伏鋪設(shè),綁扎固定于先期施工的錨桿之上,再把鋼筋片焊接成網(wǎng),網(wǎng)片搭接長度為1~2個網(wǎng)格。 支護網(wǎng)排焊機電動機動力,采用同步控制技術(shù),分控焊接與焊接時間均由數(shù)字編程控制,輸入面板為屏或按鍵兩種,操作較加智能化、合理化,并且具有一次壓緊,分次焊接的特點,焊接動力為電動,采用步進電機料斗,制動電機驅(qū)動小車送經(jīng),步進電機驅(qū)動小車拉網(wǎng)。經(jīng)絲與緯絲均由校直機校直切斷,豎絲人工擺放,橫絲自動落絲。 全自動焊網(wǎng)機通過編程式、智能化的控制技術(shù),一改現(xiàn)在的人工操作,可靠性高,將大幅前進鋼筋焊網(wǎng)加工度和出產(chǎn)功率,適宜進行大規(guī)模網(wǎng)及種類冗雜數(shù)量少的工程用網(wǎng)的出產(chǎn)?! ?shù)控焊網(wǎng)機適用建筑用鋼筋網(wǎng)和各種圍欄網(wǎng)的焊接,其具有小、產(chǎn)量大、低成本,操作簡潔,工藝合理,控制器智能化,免的特點。出產(chǎn)程序可由工作人員根據(jù)實際需求自行,結(jié)束各種規(guī)格鋼筋網(wǎng)的焊接成型,運用前景寬廣。因此*式自動鋼筋網(wǎng)焊接成型機較適宜現(xiàn)階段我的情,有很大的推行運用**,可完全代替進口設(shè)備。鋼筋網(wǎng)片排焊機設(shè)備鋼筋網(wǎng)自動排焊機均由焊網(wǎng)主機、送徑部分、自動落料出料機構(gòu)、冷卻機構(gòu)和成品網(wǎng)片拉出機構(gòu)五部分組成。鋼筋網(wǎng)自動排焊機主機的主體結(jié)構(gòu)主要由緯絲料斗、拉網(wǎng)機構(gòu)、焊接變壓器、上電加壓橫梁機構(gòu)、下電底梁機構(gòu)、拍絲機構(gòu)等組成。以上機構(gòu)全部裝配在板框門型機架上,構(gòu)成牢固、人系良好的主機機體。 網(wǎng)片焊網(wǎng)機性能特點:采用同步控制技術(shù),焊接時間與分控焊接均由自動化控制,人機界面,操作智能化、人性化。主體機架采用厚鋼板與型材焊接而成,使主體結(jié)構(gòu)較為牢固、緊湊。采用變頻調(diào)速剎車電機配合斜齒輪減速機連接主軸,使焊接較加、。焊接電力電子控制采用了一次壓緊分控送電的,即在焊接同一排緯絲時,將焊接變壓器分開工作,以減小對電力變壓器的要求。1.緯絲落料機構(gòu):采用步進電機驅(qū)動盤式裝置自動落料,單根單落,使緯絲放置較加準確。2.徑絲送料機構(gòu):采用伺服電機驅(qū)動氣動壓緊送絲裝置,將徑絲送至焊接位,節(jié)省擺放徑絲時間。(選配)3.拉網(wǎng)機構(gòu):采用伺服電機驅(qū)動氣動拉網(wǎng)裝置,拉網(wǎng)尺寸較,拉網(wǎng)尺寸屏輸入,并可在同一張網(wǎng)片上設(shè)置多種緯絲間距,給客戶帶來靈活性和方便性;連續(xù)往復(fù)式拉網(wǎng),可實現(xiàn)尺寸網(wǎng)片的生產(chǎn)。4.操控:采用PLC自動化控制,配合屏輸入,操作智能化、簡易化。5.焊接變壓器:采用新型環(huán)氧樹脂澆注式水冷焊網(wǎng)變壓器,相較于變壓器體積小、安全可靠性高。6.養(yǎng)殖網(wǎng)片焊網(wǎng)機焊接網(wǎng)格多樣化:徑絲間距可相關(guān)零部件,緯絲間距屏輸入,并可在同一張網(wǎng)片上設(shè)置多種緯絲間距,給客戶帶來靈活性和方便性。鋼筋網(wǎng)焊網(wǎng)機的操作平臺和其它點焊機相似,選用威綸液晶大屏式顯示屏進行人機交互操作,PLC編程控制可以讓操作步驟以階梯導向式向操作人員解讀那些操作工序,大家了解高度自動化的設(shè)備,控制是為密的,在操作界面上可以輸入所焊接網(wǎng)片的規(guī)格,鋼筋網(wǎng)片排焊機焊接范圍內(nèi)的技能參數(shù)均可通過控制來,感應(yīng)速度快,操作靈敏。目前內(nèi)新型智能焊網(wǎng)機可對柔性焊接功能模組監(jiān)察及讀寫,能進行指令編程和監(jiān)察,具有強制停機ON/()FF及改變鋼筋網(wǎng)焊接資料功能,是人機界面與PLC編程器二合為一的新型顯示器,可視范圍廣闊。鋼筋網(wǎng)片排焊機鋼筋網(wǎng)生產(chǎn)的設(shè)定、、顯示、記錄、檢查均可通過屏進行操控。因此在鋼筋網(wǎng)片排焊機鋼筋網(wǎng)焊接中利用屏進行鋼筋傳輸速度、焊接參數(shù)、各工作時間的設(shè)置,顯示主要運行參數(shù)、生產(chǎn)速度和產(chǎn)量。鋼筋網(wǎng)片排焊機可以根據(jù)生產(chǎn)情況任意設(shè)定焊接時間,并且可調(diào)用的焊接*中有關(guān)的程序。鋼筋網(wǎng)片排焊機除參數(shù)設(shè)置外,還用于顯示整機故障和安全狀態(tài),從而使安全可靠運行、方便、操作簡便直觀。
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柴油適用的低氣溫為-5℃以上;-20 客土噴播機性能特點: 1、客土噴播機整體框架采用120槽鋼精心焊接制作,罐體采用5mm的鋼板折制而成,罐體底部關(guān)鍵部位采用加厚20mm的鋼板加固,確保機器整體結(jié)實耐用和運輸; 2、機器整體采用機械攪拌和鏈條傳動,使用方便,傳動效率高,工人易維修,易于操作,攪拌采用螺旋葉片機械攪拌與回流沖刷攪拌相結(jié)合的,形成立體攪拌,**攪拌均勻度; 3、采用單臺柴油機驅(qū)動,
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本公司主要產(chǎn)品有:工字鋼冷彎機、電動冷彎機系列、全自動冷彎機系列、數(shù)控冷彎機系列、H型鋼冷彎機、U型鋼冷彎機,數(shù)控冷彎機在彎曲型鋼的時候,不會對型鋼自身造成傷害,有利的將型鋼的優(yōu)點發(fā)揮出來。型鋼材自身都有其物理晶體結(jié)構(gòu)與疲勞強度等其它特性,型鋼的彎曲加工,意味著型鋼的晶體結(jié)構(gòu)、疲勞強度、程度等其它特性會發(fā)生改變,這樣就有可能大大的型鋼的使用**。數(shù)控冷彎機所加工出來的型鋼,對的支護起到了重大的作
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基坑支護鋼筋網(wǎng)片施工注意事項:1、底層混凝土厚度不得小于4cm。2、掛雙層鋼筋網(wǎng)時,*二層鋼筋網(wǎng)要在層鋼筋網(wǎng)被混凝土覆蓋終凝后鋪設(shè)。3、 鋼筋網(wǎng)片隨初噴面的起伏鋪設(shè),與受噴面的間隙不小于3cm,并與錨桿或其他固定裝置聯(lián)結(jié)牢固。4、鋼筋網(wǎng)片搭接長度為1~2個網(wǎng)孔,采用焊接,允許誤差為±50mm.5、掛網(wǎng)時有脫落的石塊或混凝土塊,被鋼筋網(wǎng)卡住時,要及時。6、焊工焊接時必須穿戴防護衣具,站在木板或其它
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