1. 框架系統(tǒng):
隔膜壓濾機(jī)的外觀與普通的板框過濾機(jī)類似,其框架系統(tǒng)的作用也類似:為液壓系統(tǒng)、濾板系統(tǒng)提供支撐。
在隔膜壓濾機(jī)的安裝過程中,框架系統(tǒng)的水平測量非常重要,因?yàn)V板組安放在兩邊的側(cè)軌上,濾板合并后其內(nèi)部的空間形成待過濾物料的容器,如果框架前后或者左右不在水平要求的范圍內(nèi)(一般為±3mm以內(nèi)),容器內(nèi)的料位不水平,會(huì)導(dǎo)致日后生產(chǎn)時(shí)的過濾機(jī)產(chǎn)量下降,濾餅不均勻,難以掉餅,液相得率下降等現(xiàn)象。
2. 液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)是隔膜壓濾機(jī)的一個(gè)重要組成部分。通過主液壓油桿把濾板組壓緊,使濾板組內(nèi)的腔體連接成連續(xù)的容器,為物料連續(xù)過濾提供條件。通過小液壓油桿組把濾板分組的拉開,減少過去板框過濾機(jī)人工拉板的勞動(dòng)力。
液壓油系統(tǒng),特別是主液壓油缸和小液壓油缸位于固相產(chǎn)品硬脂槽的上方,而液壓油存在泄漏的可能,通常情況下液壓油是基礎(chǔ)油都為礦物油,不管是否為食品級(jí),液壓油的泄漏都會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成影響。如何保護(hù)產(chǎn)品安全,預(yù)防液壓油泄漏及應(yīng)急措施將成為設(shè)備商、生產(chǎn)、維修人經(jīng)常談?wù)摰脑掝}。
3. 濾板濾布系統(tǒng)
一套隔膜壓濾機(jī)的濾板通常來說有四種類型,分別為頭板、尾板、膜板和腔板。濾布也會(huì)與濾板對(duì)應(yīng)成以上的四種類型。濾板的排列排列為:
頭板> (膜板+腔板)*n > 膜板> 尾板。
根據(jù)過濾介質(zhì)的不同、操作壓力和溫度的不同,濾板濾布的材質(zhì)選用會(huì)不一樣。在油脂分提的工藝條件下,除了要具有通常的受壓膨脹、非滲透性能外,還必須是耐油的、食用級(jí)的,用于棕櫚油壓濾的膈膜材質(zhì)通??蛇x用:丁腈橡膠(NBR)、聚丙烯(PP)、熱塑性橡膠(TPE)。
膜板的內(nèi)部空間能夠用于輸入擠壓介質(zhì)使“膜”鼓起來,擠壓介質(zhì)可以是分提液油,也可以是水、壓縮空氣等其他介質(zhì),通常采用分提液油產(chǎn)品作為擠壓油,避免膜穿孔導(dǎo)致的產(chǎn)品污染。
根據(jù)隔膜承受的壓力不同,隔膜會(huì)有不同的規(guī)格。普通的棕櫚油分提擠壓壓力在0.7~0.8Mpa,選用的膜需要耐1.5Mpa。其他規(guī)格如3Mpa膜用于棕櫚仁油的分提、及**油脂的生產(chǎn)。
3.1進(jìn)料:
經(jīng)冷卻、結(jié)晶待分離的棕櫚油漿從結(jié)晶罐由泵打入濾板進(jìn)液口,油漿充滿過濾室,棕櫚液油透過濾布、棕櫚硬脂被濾布截留。為保證油漿能夠充滿濾板間的腔體,形成均勻的濾餅,此步驟需首先關(guān)閉濾板下部的出口閥門,通過視鏡觀察濾板上部的液油出料口有液油溢流后,才能打開下部的出口閥。通常在自動(dòng)化工廠的條件下,可以通過設(shè)定閥門的延遲開啟實(shí)現(xiàn)此功能。
3.2 過濾
當(dāng)進(jìn)料完畢,液油相關(guān)閥門打開后即進(jìn)入過濾階段。過濾時(shí)濾布截留固相,過濾時(shí)間的長短隨油漿的固相含量多少而變化,過濾階段的終點(diǎn)以進(jìn)油壓力達(dá)到某個(gè)數(shù)值而定(通常小于等于0.25Mpa)。進(jìn)料和過濾的速度不宜太快,通過進(jìn)料泵的變頻控制,壓力變化應(yīng)呈階梯狀上漲。否則油和濾板濾布摩擦,形成大量靜電,損壞濾板。
3.3 擠壓
當(dāng)過濾進(jìn)油泵停止后進(jìn)入擠壓階段。膜板內(nèi)開始輸入擠壓物料,膜板膨脹擠壓濾餅,濾液從濾餅中分離。擠壓物料進(jìn)料時(shí),速度也不宜太快,方便膜板內(nèi)的空氣排出,避免膜板局部受壓變形。擠壓物料進(jìn)料速度也應(yīng)呈階梯狀上漲,并設(shè)定“保持”時(shí)間,給與液油從濾餅中分離的時(shí)間。擠壓階段以達(dá)到某個(gè)壓力設(shè)定值結(jié)束,普通干法分提工藝通常設(shè)定在0.8Mpa左右。
3.4 吹掃卸餅
擠壓完成后,擠壓物料進(jìn)料停止,逐漸泄壓到約0.3Mpa時(shí),開始進(jìn)行進(jìn)油管線和液油管線的吹掃。進(jìn)油管線的油是沒有經(jīng)過過濾和擠壓的,會(huì)被壓縮空氣吹掃回毛油罐。液油管線的油為成品,吹到液油罐。吹掃完后繼續(xù)泄壓,到0Mpa時(shí),壓濾機(jī)提醒打開卸餅開始。固相硬脂隨著濾板的打開落入下方的硬脂槽。
詞條
詞條說明
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【板框壓濾機(jī)】討論隔膜和廂式壓濾機(jī)它們的脫水效果
有許多類型的壓濾機(jī)。我們常見的是皮帶式,板框式,隔膜式,槽式,污泥式等。每種設(shè)備的要求和參數(shù)也不同,處理效果也大不相同。今天我們主要討論隔膜和廂式壓濾機(jī),讓我們簡要了解它們的脫水效果。漿液脫水后,裝有橡膠擠出膜和壓縮介質(zhì)(例如氣體,水)的廂式壓濾機(jī)進(jìn)入擠出膜的背面,推動(dòng)擠出膜進(jìn)一步脫水,并通過擠出和脫水過濾濾餅。在將漿料脫水或擠出之后,壓縮空氣將濾餅滲透到濾餅的濾餅側(cè),并且液態(tài)水通過濾布從濾餅的另
【板框污泥壓濾機(jī)】污泥壓濾機(jī)作業(yè)流程
開始工作(1)啟動(dòng)空壓機(jī)空氣貯槽的控制閥,將加壓空氣送入氣壓控制單元。(2)調(diào)整氣壓以設(shè)定濾布張力,預(yù)調(diào)整時(shí),注意張力伸縮架不能觸碰到機(jī)架。(3)用手稍微的搬動(dòng)濾布偏移感應(yīng)裝置,檢測氣缸是否會(huì)正常動(dòng)作。另外,試驗(yàn)緊急停止開關(guān)功能是否正常。(4)啟動(dòng)濾布洗滌泵,并檢視泵的水量及水壓是否符合要求(水壓:4kg/cm2)。(5)接著啟動(dòng)污泥脫水機(jī)并檢查是否所有設(shè)備都正常運(yùn)轉(zhuǎn)。(6)啟動(dòng)污泥供應(yīng)泵。注意:
【手動(dòng)壓濾機(jī)】隔膜壓濾機(jī)安裝及使用注意事項(xiàng)
隔膜壓濾機(jī)在安裝使用時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1、在安裝之前隔膜式壓濾機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)找平,使用時(shí)操作人員須熟悉使用說明書內(nèi)容,并嚴(yán)格按說明書的要求操作、調(diào)整、使用和維修。2、安裝油缸支座,用墊板找平,兩支座上平面在同一水平面上;選用優(yōu)質(zhì)濾布,濾布不應(yīng)有破損,密封面不皺折、不重疊。3、安裝尾板。將尾板與主梁連接在一起。使用前檢查整機(jī)零、部件安裝是否安全,各緊固件是否緊固,液壓系統(tǒng)是否漏油,傳動(dòng)部件是否靈活、可靠。
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