新型液壓濕噴機(jī)廠家 混凝土小型濕噴機(jī)生產(chǎn)能力

時間：2021-02-24作者：新鄉(xiāng)市中隧機(jī)電設(shè)備有限公司瀏覽：33

 

YLT-90噴漿機(jī)廣泛用于工程建筑、礦山、、涵洞、地鐵、水電工程，地下工程及煤炭高沼礦井巷道混凝土施工作業(yè)：各種類工業(yè)爐窯，爐襯的耐火材料噴涂成型或修補(bǔ)：各種護(hù)坡綠化施工中，土壤的輸送和。YLT-90噴漿機(jī)即可用于，也可以用于濕噴及個類纖維作業(yè)。其主要特點(diǎn)和優(yōu)勢在于：直通轉(zhuǎn)子式不粘結(jié)料腔，出料通暢，省時：四點(diǎn)彈性補(bǔ)償壓緊，密封效果好，機(jī)旁粉塵少，易損件壽命長：YLT-90噴漿機(jī)采用低壓高速渦旋氣流輸送，克服物料輸送中粘結(jié)，堵管和脈沖離折等問題，料流均勻，連續(xù)：新型噴頭，出料彎頭裝置，噴敷效果，回彈少，噴層高。YLT-90噴漿機(jī)底盤可以裝配成輪胎式、滑撬式和各種軌距的軌輪式。 豫龍液壓濕噴機(jī)速凝劑添加與控制采用**品牌計量泵，計量準(zhǔn)確，霧化射流與料流混合使得速凝劑與混凝土混合均勻。2、豫龍濕噴機(jī)采用泵送式，輸送量，可靠性高。3、豫龍液壓濕噴機(jī)采用風(fēng)冷，避免了嚴(yán)寒地區(qū)采用水冷對機(jī)器的損害，簡單環(huán)保。4、配有多點(diǎn)式電動泵，油脂加注量、加注時間，了配件的使用壽命。5、豫龍主油泵采用恒功率變量柱塞泵，由PLC控制輸送量可根據(jù)需要來調(diào)節(jié)。6、S管度焊條堆焊，板、環(huán)采用度鑲嵌，了耐磨性，了配件的使用壽命。7、操作簡單、使用方便、方便、安全可靠。8、豫龍液壓濕噴機(jī)壓力高、輸送距離遠(yuǎn)、施工效率高。9、液壓濕噴機(jī)了粉塵濃度，對工人健康危害小，了對的危害。10、噴層混凝土性能高、密實、均質(zhì)、強(qiáng)度高、性能高。 干式噴漿機(jī)和濕式噴漿機(jī)噴漿有什么不同？1、漿料的干濕程度的不同 干式噴漿機(jī)加入的漿料是干的，例如混凝土、水泥等，都沒有加水或者加少量的水。濕式噴漿機(jī)加入的則是攪拌均勻的混合料，例如混凝土、水泥和水充分?jǐn)嚢?，然去?、噴漿的不同 干式噴漿機(jī)因為加入的是干的混凝土或水泥，所以在時，噴頭需要加水，才能保證效果和不會產(chǎn)生太多粉塵。濕式噴漿機(jī)則是利用水充分?jǐn)嚢杌炷粱蛩?，然后進(jìn)行，且噴頭處*加水，而且不會產(chǎn)生粉塵，保證了工作。3、輸送距離和風(fēng)壓的不同 干式噴漿機(jī)的輸送距離較大可達(dá)200米以上，而濕式噴漿機(jī)的漿料是已經(jīng)攪拌好有粘度的漿料，所以垂直輸送距離只能達(dá)到20-30米，水平輸送距離為30-50米。干式噴漿機(jī)的風(fēng)壓達(dá)到7立方就可以進(jìn)行噴漿，濕式噴漿機(jī)的風(fēng)壓則需13立方才可以工作。4、操作人員和安全方面的不同 干式噴漿機(jī)需要占用的操作人員偏多，由于產(chǎn)生大量粉塵，不僅影響，還對安全生產(chǎn)和對工人傷害較大，而且不利于井下施工操作。濕式噴漿機(jī)由于漿料是之前已經(jīng)混合好的，所以既不許要占用大量的人力，而且不會產(chǎn)生粉塵，進(jìn)而對工人和的影響并不大，適用于各種工作。5、回彈率和粘聚性的不同 干式噴漿機(jī)的回彈率達(dá)到15-50％，而且還會造成粘聚性差，尤其是井下施工，會受到地殼變化而形變，造成和。濕式噴漿機(jī)的回彈率較多才達(dá)到10％，而且由于漿料是之前按水灰比攪拌好的，所以粘聚性很高，不易隨地殼的變化而形變，對安全生產(chǎn)有著重要的作用。 濕噴機(jī)適用于比較惡劣的現(xiàn)場條件，維修量少。然而，與所有轉(zhuǎn)子噴砼機(jī)一樣，必須經(jīng)常。1.密封板和轉(zhuǎn)子襯板是本設(shè)備的關(guān)鍵件，一要非常注意它們的，以它們的使用壽命。轉(zhuǎn)子施加于密封板的壓緊力在整個板面上分布是不均勻的，在卸料口和余氣，而的壓緊力點(diǎn)隨著轉(zhuǎn)子的不斷前后漂移。這種壓力的差異可由四點(diǎn)來解決，從而使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時結(jié)合面漏氣其輕微。因此機(jī)器使用中正確的對磨損消耗費(fèi)用有著重要影響。每班開始噴砼作業(yè)之前，要檢查施加于橡膠密封板與轉(zhuǎn)子襯板的壓緊力。因為壓緊力太小，會造成壓縮空氣從兩板結(jié)合處逸出，其攜帶的細(xì)微顆粒會進(jìn)入兩板之間，加劇橡膠板和轉(zhuǎn)子襯板磨損；若壓緊力過大，會由于過熱而造成密封板磨損，密封板的耐熱限為110°C，一般在使用中不**過80°C屬于正常。每班作業(yè)完畢，要將機(jī)器清洗干凈，特別要將密封板和轉(zhuǎn)子襯板的表面清洗干凈；同時要檢查密封板與轉(zhuǎn)子襯板的磨損情況，如果密封板已被磨損到這樣的程度：鋼插筋與橡膠表面齊平，密封板就必須修磨、剔筋或更換新板。因為這時轉(zhuǎn)子襯板將會直接鋼插筋使密封板不能充分預(yù)緊而有效的密封，從而使其失去氣密性。轉(zhuǎn)子襯板必須每周檢查一次，如果出現(xiàn)較深的劃痕（深度**過1mm），就應(yīng)重新修磨。襯板圓孔的邊棱要經(jīng)常檢查，它必須保持尖銳的棱邊。如果棱邊被斜切，細(xì)微顆粒就會滲入結(jié)合面而增大磨損，如果換了新的密封板，而老的襯板料孔帶有斜面棱邊，新密封板的使用壽命將會顯著縮短。及時修磨轉(zhuǎn)子襯板，除去已磨損部分，可以省去很多麻煩并節(jié)約費(fèi)用。2.防粘料腔和旋流有防粘功能，一般在工作時不會粘結(jié)。但每班結(jié)束后應(yīng)打開轉(zhuǎn)子，對旋流器進(jìn)行檢查清理。

 

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