泵送濕式液壓濕噴機(jī) 混凝土濕噴機(jī)功能

時(shí)間：2021-02-23作者：新鄉(xiāng)市中隧機(jī)電設(shè)備有限公司瀏覽：23

產(chǎn)品使用步驟：使用步驟與注意事項(xiàng)：步：注漿前試機(jī)為保證干式濕式液壓濕噴機(jī)工作順利，工作前必須試機(jī)。1、檢查油箱液壓油是否充足，如液壓過(guò)低應(yīng)及時(shí)添加；2、檢查電機(jī)和油泵，應(yīng)能盤動(dòng)數(shù)圈；3、將干式濕式液壓濕噴機(jī)壓力表開(kāi)關(guān)打開(kāi)，溢流閥調(diào)壓手輪松開(kāi)；4、將吸漿管放入清水中以便試機(jī)，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)開(kāi)關(guān)檢查方向是否正確；5、檢查電液閥和行程開(kāi)關(guān)通斷是否正常；6、啟動(dòng)電機(jī)，將油壓調(diào)至1-2Mpa試運(yùn)行3分鐘后，將混合器放漿閥開(kāi)啟一定程度，將油壓調(diào)至設(shè)定壓力，然后停機(jī)，正式工作正式作業(yè)1、試機(jī)正常后，將兩個(gè)吸漿**放入漿液中，實(shí)施正常注漿；2、為保護(hù)注漿鋼筒及密封，水泥漿液進(jìn)吸漿筒前應(yīng)**行過(guò)濾，并在吸漿**上包鋼絲濾網(wǎng)進(jìn)行再次過(guò)濾；3、注漿作業(yè)時(shí)，要注意防止堵管發(fā)生，特別是使用雙液干式濕式液壓濕噴機(jī)注雙液漿時(shí)。第三步：注漿作業(yè)結(jié)束1、注漿完成后，立即將吸漿**放入清水中，注清水3分鐘以上，清洗泵內(nèi)及管道內(nèi)殘存漿液，防止殘存漿液凝固；2、拆開(kāi)吸、排液閥室及混合器，對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行徹底清洗，特別是單向閥鋼球及其結(jié)合面。在對(duì)混合器檢查時(shí)，若發(fā)現(xiàn)漿液壓力表橡膠鼓膜破損的，要立即更換鼓膜，更換鼓膜后空必須加滿機(jī)油，然后擰緊壓力表。

液壓濕噴機(jī)（機(jī)）廣泛用于建筑墻面噴涂、邊坡護(hù)坡、施工等無(wú)有害氣體且需要混凝土噴涂的地方。工程建筑、礦山、、涵洞、地鐵、水電工程，地下工程及煤炭高沼礦井巷道混凝土施工作業(yè)；各種類工業(yè)爐窯，爐襯的耐火材料噴涂成型或修補(bǔ)；護(hù) 坡綠化施工中，土壤的輸送和。

我公司生產(chǎn)的混凝土濕噴機(jī)具有以下優(yōu)勢(shì)：1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適應(yīng)性強(qiáng)。 2、泵送壓力高，輸送距離遠(yuǎn)。3、率：輸送排量大，綜合工效高。4、高性能：噴層混凝土性能高，密實(shí)、勻質(zhì)、度。5、高可靠性：關(guān)鍵件采用國(guó)內(nèi)品牌保證設(shè)備高可靠性。 6、速凝劑添加與控制技術(shù)：國(guó)內(nèi)品牌氣動(dòng)計(jì)量泵計(jì)量準(zhǔn)確，霧化射流與噴嘴 料流混合使得速凝劑與混凝土混合均勻。 7、了機(jī)旁和噴嘴外的粉塵濃度，了對(duì)工人健康的危害。 8、回彈度低。干噴時(shí)，混凝土回彈度達(dá)百分之15--50，采用濕噴技術(shù)，回彈率甚至可到百分之10以下，有效節(jié)約成本。 9、采用風(fēng)冷卻冷卻液壓油，簡(jiǎn)單環(huán)保。10、一機(jī)多用，即可作為濕噴機(jī)用，也可作為混凝土泵用。

濕噴機(jī)適用于比較惡劣的現(xiàn)場(chǎng)條件，維修量少。然而，與所有轉(zhuǎn)子噴砼機(jī)一樣，必須經(jīng)常。1.密封板和轉(zhuǎn)子襯板是本設(shè)備的關(guān)鍵件，一要非常注意它們的，以它們的使用壽命。轉(zhuǎn)子施加于密封板的壓緊力在整個(gè)板面上分布是不均勻的，在卸料口和余氣，而的壓緊力點(diǎn)隨著轉(zhuǎn)子的不斷前后漂移。這種壓力的差異可由四點(diǎn)來(lái)解決，從而使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)結(jié)合面漏氣其輕微。因此機(jī)器使用中正確的對(duì)磨損消耗費(fèi)用有著重要影響。每班開(kāi)始噴砼作業(yè)之前，要檢查施加于橡膠密封板與轉(zhuǎn)子襯板的壓緊力。因?yàn)閴壕o力太小，會(huì)造成壓縮空氣從兩板結(jié)合處逸出，其攜帶的細(xì)微顆粒會(huì)進(jìn)入兩板之間，加劇橡膠板和轉(zhuǎn)子襯板磨損；若壓緊力過(guò)大，會(huì)由于過(guò)熱而造成密封板磨損，密封板的耐熱限為110°C，一般在使用中不**過(guò)80°C屬于正常。每班作業(yè)完畢，要將機(jī)器清洗濕凈，特別要將密封板和轉(zhuǎn)子襯板的表面清洗濕凈；同時(shí)要檢查密封板與轉(zhuǎn)子襯板的磨損情況，如果密封板已被磨損到這樣的程度：鋼插筋與橡膠表面齊平，密封板就必須修磨、剔筋或更換新板。因?yàn)檫@時(shí)轉(zhuǎn)子襯板將會(huì)直接鋼插筋使密封板不能充分預(yù)緊而有效的密封，從而使其失去氣密性。轉(zhuǎn)子襯板必須每周檢查一次，如果出現(xiàn)較深的劃痕（深度**過(guò)1mm），就應(yīng)重新修磨。襯板圓孔的邊棱要經(jīng)常檢查，它必須保持尖銳的棱邊。如果棱邊被斜切，細(xì)微顆粒就會(huì)滲入結(jié)合面而增大磨損，如果換了新的密封板，而老的襯板料孔帶有斜面棱邊，新密封板的使用壽命將會(huì)顯著縮短。及時(shí)修磨轉(zhuǎn)子襯板，除去已磨損部分，可以省去很多麻煩并節(jié)約費(fèi)用。2.防粘料腔和旋流有防粘功能，一般在工作時(shí)不會(huì)粘結(jié)。但每班結(jié)束后應(yīng)打開(kāi)轉(zhuǎn)子，對(duì)旋流器進(jìn)行檢查清理。

 

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