真空鍍加工技術(shù)有幾種?

          1、蒸發(fā)鍍膜設(shè)備與技術(shù) 真空蒸發(fā)鍍膜設(shè)備主要用于在經(jīng)予處理的塑料、陶瓷等制品表面蒸鍍金屬薄膜(鍍鋁、鉻、錫、不銹鋼等金屬)、七彩膜仿金膜等,從而獲得光亮、美觀、**的塑料,陶瓷表面金屬化制品。廣泛應(yīng)用于工藝美術(shù)、裝璜裝飾、燈具、家具、玩具、酒瓶蓋、女式鞋后跟等領(lǐng)域,JTPZ多功能鍍膜技術(shù)及設(shè)備(加有射頻等離子體聚合的蒸發(fā)鍍膜機),針對汽車、摩托車燈具而設(shè)計的,在一個真空室內(nèi)完成蒸發(fā)鍍鋁和射頻等離子體鍍保護膜,這種鍍膜后燈具具有“三防”功能。射頻等離子體聚合膜還應(yīng)用于光學(xué)產(chǎn)品、磁記錄介質(zhì)、軍事*保護膜;防潮增透膜;防銹抗腐蝕;耐磨增硬膜。用戶選擇在燈具基體上噴底漆、鍍鋁膜、鍍保護膜或燈具基體在真空室進行前處理(不噴底漆)、鍍鋁膜、鍍保護膜工藝。
          2、真空鍍加工的等離子擴滲鍍膜設(shè)備及技術(shù);離子滲氮:可以在輝光放電條件下,將N、C等元素滲入到零件和模具內(nèi)部、明顯提高表面硬度、抗疲勞等性能和耐腐蝕性,相對于總體滲氮處理時間短、濕度低、變形小、表面性能可控,可用于各種鋼鐵及鈦合金結(jié)構(gòu)件,各種模具和各種不銹鋼制品。等離子體化學(xué)氣相沉積設(shè)備與技術(shù)(離子滲氮,氮碳共滲)等離子體化學(xué)氣相沉積(PCVD)是一種新型的脈沖直流等離子體輔助沉積硬質(zhì)鍍膜新技術(shù)。在一定壓力、溫度的真空爐內(nèi),加入適當(dāng)比例的不同工作氣體,在脈沖電壓的作用下,通過輝光放電產(chǎn)生均勻等離子體。在不同工藝條件下,可在被處理工件表面形成各種硬質(zhì)膜如TiN、TiC、TiCN、(Ti、Si)N、(Ti、Si)CN及多層復(fù)合膜等,顯微硬度高達HV2000--2500。與CVD和PVD相比,PCVD技術(shù)可實現(xiàn)離子滲氮、滲碳和鍍膜在同一爐內(nèi)依次進行,高效率地實現(xiàn)滲透復(fù)合工藝。該設(shè)備適用于要求提高表面耐磨損、耐腐蝕、抗高溫氧化、抗疲勞的零部件和工模具。被處理材料主要包括:高速鋼、冷熱鋼、冷熱模具鋼、結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、鈦合金、硬質(zhì)合金等
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  • 【塑膠電鍍加工】塑料電鍍中的真空鍍工藝介紹

    常見的塑料電鍍工藝有兩種:水電鍍和真空離子鍍. 真空離子鍍,又稱真空鍍膜.真空電鍍的做法現(xiàn)在是一種比較流行的做法,做出來的產(chǎn)品金屬感強,亮度高。而相對其他的鍍膜法來說,成本較低,對環(huán)境的污染小,現(xiàn)在為各行業(yè)廣泛采用。另外,由于塑料表面不夠平整,直接電鍍的工件表面不光滑,光澤低,金屬感差,并且會出現(xiàn)氣泡,水泡等不良狀況。噴上一層底漆以后,會形成一個光滑平整的表面,并且杜絕了塑料本身存在的氣泡水泡的產(chǎn)

  • 【塑膠水鍍廠】水電鍍與真空鍍的區(qū)別

    真空鍍又稱真空鍍膜、真空離子鍍,真空鍍適用范圍較廣,如ABS料、ABS+PC料、PC料的產(chǎn)品。同時因其工藝對環(huán)境、設(shè)備要求高、且不能做返工處理。單價比水電鍍高很多?,F(xiàn)對其工藝流程作簡要介紹:產(chǎn)品表面清潔--處靜電--噴底漆--烘烤底漆--真空鍍--噴色漆--烘烤色漆--噴UV面漆烘烤面漆--〉包裝。因真空鍍首先是噴一層底漆,然后真空鍍。因此素材上的一般輕微缺陷都能掩蓋住,對素材的底材要求不是很嚴(yán)格

  • 塑料電鍍的影響因素有哪些

    ? ? ? 與金屬制件相比,塑料電鍍制品不僅可以實現(xiàn)很好的金屬質(zhì)感,而且能減輕制品重量,在有效改善塑料外觀及裝飾性的同時,也改善了其在電、熱及耐蝕等方面的性能,但電鍍用塑料材料的選擇卻要綜合考慮材料的加工性能、機械性能、材料成本、電鍍成本、電鍍的難易程度以及尺寸精度等因素。而因其結(jié)構(gòu)上的優(yōu)勢,不僅具有優(yōu)良的綜合性能,易于加工成型,而且材料表面易于侵蝕而獲得較高的鍍層結(jié)

  • 【真空電鍍廠】電鍍和真空鍍有什么區(qū)別

    一、原理不同1、電鍍:利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程,是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝。電鍍過程是鍍液中的金屬離子在外電場的作用下,經(jīng)電極反應(yīng)還原成金屬原子,并在陰極上進行金屬沉積的過程。2、真空鍍:采用在真空條件下,通過蒸餾或濺射等方式在塑件表面沉積各種金屬和非金屬薄膜。二、工藝特點不同1、電鍍:起到防止金屬氧化(如銹蝕),提高耐磨性、導(dǎo)電

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