墩柱隧道混凝土強度低解決辦法

時間：2020-12-23作者：北京中冶寶成建筑修復(fù)技術(shù)有限公司瀏覽：73

隨著社會科學(xué)與技術(shù)的發(fā)展，在工程建設(shè)項目施工過程中，混凝土強度作為主體結(jié)構(gòu)的主要控制項目，作為施工企業(yè)，如果要控制好混凝土強度就要搞清影響混凝土強度的一切因素，必須在項目施工的全過程中控制好混凝土配合比設(shè)計，原材料的質(zhì)量，養(yǎng)護等整個施工環(huán)節(jié) ????? 新舊混凝土地面，墻面，立柱的涂刷，增加強度，硬度，回彈值一般能提高10-25%，硬化養(yǎng)護7天以后可提高40%因此，必須提高混凝土的施工技術(shù)能使混凝土的組成成分固化形成一個堅硬實體，形成一個三維空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)============================================================================
產(chǎn)品介紹:
  

??在實際工程中混凝土28天強度值偏低仍是常見的問題之一。選用筑致杰Z6混凝土增強劑可以有效，速的解決這一問題。

??Z6混凝土增強劑是以活硅酸鹽為技術(shù)的聚合物溶液。通過充分滲透，其有效成分能地與混凝土中的游離鈣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成結(jié)晶膠體填充空隙，增加結(jié)構(gòu)的致密，使得混凝土表面形成一個堅固的密實體，提高混凝土結(jié)構(gòu)表層的強度和，從而得到封閉，堅固，表面。


??使用筑致杰Z6混凝土增強劑的注意事項：

??1. 因各種原因造成的混凝土構(gòu)件表面強度不夠，可以使用筑致杰Z6混凝土增強劑進行增強處理。處理后的構(gòu)件表面硬度和明顯增加，這種處理方式對原構(gòu)件的外觀沒有改變。

??2. 為了混凝土表面增強劑能多的滲入混凝土內(nèi)部，建議新澆筑的混凝土構(gòu)件至少7天濕養(yǎng)護，干燥后在涂刷施工。

??3. 對混凝土構(gòu)件表面增強需要說明的是，混凝土原構(gòu)件的原始強度越好，混凝土表面增強劑能提升的幅度就越小，對于C60標號以上的混凝土，混凝土表面增強劑對它的強度提升能力就已經(jīng)和有限了。


??筑致杰Z6混凝土表面增強劑的使用方法：

??1. 正式使用前建議對特定部位行小面積的試驗，在確認使用效果和用量后在大面積使用。使用前請攪拌均勻。

??2. 在清理干凈的混凝土表面上滾涂筑致杰Z6混凝土增強劑，多遍反復(fù)連續(xù)涂刷，直到基層不在滲透，表面浸潤為止。

??3.涂刷完畢后三天以后可以進行回彈測試，養(yǎng)護5天左右可達到效果。期間切勿澆水，雨淋，堆積重物。

??混凝土除了應(yīng)有適當?shù)膹姸韧?，還應(yīng)根據(jù)使用方面的特殊要求，應(yīng)該包括抗凍，抗?jié)B水，抗氯離子，收縮，碳化，鋼筋銹蝕，抗硫酸鹽，抗壓疲勞變形，堿骨料反應(yīng)等，統(tǒng)稱為耐久。所以混凝土強度不足將直接影響混凝土的耐久。

??如果一旦出現(xiàn)混凝土強度低、強度不夠的情況下可以使用北京中冶寶成建筑修復(fù)技術(shù)有限公司研發(fā)的筑致杰Z6混凝土增強劑。中冶寶成歡迎您的來電咨詢。





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其他：
抹面砂漿、外墻膩子的裂紋、裂縫產(chǎn)生的主要原因水泥基砂漿、膩子的裂紋、裂縫產(chǎn)生是一個帶有常見的普遍的問題。在多年的研究和實踐中，筆者認為抹面砂漿、外墻膩子的裂紋、裂縫產(chǎn)生的原因主要來自“內(nèi)因”和“外因”兩個方面?！皟?nèi)因”方面“內(nèi)因”方面主要是由于一些抹面砂漿、膩子產(chǎn)品的干縮大、干縮，產(chǎn)生較大內(nèi)應(yīng)力破壞了砂漿結(jié)構(gòu)而引起裂紋的，裂紋的表現(xiàn)一般呈不規(guī)則的龜裂狀，也就是常說的龜裂紋，主要是一些生產(chǎn)廠家對原材料質(zhì)、作用與技術(shù)原理上了解不充分，所用原材料不符合要求，配方不科學(xué)，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、抗裂能差，施工后不久就出現(xiàn)大面積龜裂、空鼓、脫落問題。
擦洗擦洗是借助機械力和砂粒間的磨剝力來除去石英砂表面的薄膜鐵、粘結(jié)及泥雜質(zhì)礦物和進一步擦碎未成單體的礦物集合體，再經(jīng)分作業(yè)達到石英砂進一步提純的效果，目前，主要有棒摩擦洗和機械擦洗兩種方法，對于機械擦洗，一般認為影響擦洗效果的因素主要是來自擦洗機的結(jié)構(gòu)特點和配置形式，其次為工藝因素，包括擦洗時間和擦洗濃度，研究表明，砂礦擦洗濃度在5%-6%之間效果，而且在一定程度上反而加大了石英提純的難度;擦洗時間原則上以初步達到產(chǎn)品質(zhì)量要求為基準，不宜過長，因時間過長，會加大設(shè)備磨損，提高能耗和造成選礦提純成本的增加。

 


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