灌漿料出現(xiàn)麻面的原因以及有哪些防治措施

時間：2020-12-17作者：武漢磊固實業(yè)有限公司瀏覽：111

狀況：灌漿料局部表面現(xiàn)象出現(xiàn)缺漿和很多小凹坑、麻點，產(chǎn)生不光滑面，但無鋼筋露出狀況。

造成的原因

1.模板表面不光滑或黏附水泥漿渣等雜物未清除整潔，拆模板時灌漿料表面被破壞；

2.模板未澆水濕潤或濕潤不足，構(gòu)件表面灌漿料的水份被吸掉，使灌漿料失水過多導(dǎo)致麻面；

3.模板接縫不嚴，局部漏漿；

4.模板隔離劑刷涂不均，或部分漏刷或失效，灌漿料表面與模板粘結(jié)導(dǎo)致麻面；

5.灌漿料振搗不實，氣泡未排出來，停在模板表面現(xiàn)象產(chǎn)生麻點。

預(yù)防對策

1. 模板表面清除整潔，不可粘有干硬水泥砂漿等雜物；澆灌灌漿料前，模板應(yīng)澆水充分濕潤；模板縫隙，應(yīng)用油氈紙、膩子等堵嚴；模板隔離劑應(yīng)取用長效的，刷涂均勻，不可漏刷；灌漿料應(yīng)分層次均勻振搗密實，至排除氣泡為止；

2. 表面作涂刷的，可不處理，表面現(xiàn)象無涂刷，應(yīng)在麻面位置澆水充分濕潤后，可用1：2或1：2.5水泥砂漿，將麻面抹平壓光。


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• 詞條

  詞條說明

• 灌漿料的使用方法

  1. 基礎(chǔ)處理清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。2. 確定灌漿方式根據(jù)設(shè)備機座的實際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，山西灌漿料廠家 由于CGM具有很好的流動性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間;若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠時

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