環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料的施工流程

時(shí)間：2020-11-25作者：沈陽(yáng)瑞特建固科技有限公司瀏覽：111

1.表面預(yù)處理 接觸環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料的混凝土表面，須鑿除其表層浮漿并露出堅(jiān)實(shí)基層，保證灌漿面清潔、干燥、無(wú)油脂。混凝土接合面外邊緣磨出25mm厚倒角邊，以增大邊緣處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積，需粘合的金屬表面還應(yīng)無(wú)銹蝕（達(dá)到SSPC、SP6的光潔度要求）[2] 。
2.施工溫度 環(huán)境溫度包括混凝土基礎(chǔ)及空氣溫度，為獲得較佳的工作狀態(tài)，灌漿前必須將材料在15-25°C環(huán)境下放置24小時(shí)，施工時(shí)及隨后24小時(shí)內(nèi)環(huán)境溫度控制15-32°C，20°C較為適宜。夏季施 工避免中午高溫，必要時(shí)應(yīng)搭建遮陽(yáng)棚；冬季氣溫較低時(shí)，應(yīng)在灌漿區(qū)域搭 建暖棚升溫，保證施工環(huán)境溫度大于15°C，施工宜選擇中午。
3.混合 用手提式攪拌器（200-250rpm）充分混合A（樹(shù)脂）、B（硬化劑）約3分鐘；2、在低速大功率攪拌機(jī)（15-20rpm）中加入C（填料）使與之A、B混合物混合，充分?jǐn)嚢柚凉强迫拷?rùn)即完成，約需5-10分鐘；在氣溫較低時(shí)為了保證混合物的流淌性，可以適當(dāng)減少C（填料）的用量。
4. 環(huán)氧灌漿料灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè)；灌漿過(guò)程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中；灌漿距離大于1.5m時(shí)，應(yīng)使用高位灌漿漏斗法，利用重力壓差原理輔助灌漿。灌漿工作必須連續(xù)盡快完成。單次灌漿層厚度控制在25mm至35mm間；單次螺栓孔灌漿深度小于1500mm；灌漿體積**過(guò)1.8m×1.8m×150mm時(shí)需用泡沫板于基礎(chǔ)面粘置伸縮縫預(yù)留條，灌漿終凝后將其表面部分摳除，再采用環(huán)氧密封肢封閉制作*性伸縮縫。
5. 檢查密實(shí): 灌漿結(jié)束后，用鐵錘敲擊設(shè)備基板：如發(fā)出叮叮聲則表明灌漿層密實(shí)，如發(fā)出咚咚聲則表明灌漿層空鼓。
6.表面收光及拆模: 灌漿后及在環(huán)氧灌漿料初凝前，為達(dá)到美觀效果，可將暴露的表面用灰刀收光；終凝后，即可拆模。 以上數(shù)據(jù)僅供參考，使用前請(qǐng)務(wù)必實(shí)驗(yàn)相關(guān)性能。有任何問(wèn)題請(qǐng)直接聯(lián)系我公司技術(shù)人員解決。


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• 詞條

  詞條說(shuō)明

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  聚合物修補(bǔ)砂漿的使用方法 （1）將潔凈水注入攪拌設(shè)備，然后加入聚合物修補(bǔ)砂漿，攪拌均勻；直接加水14%～15%，拌和均勻后即可使用。 （2）在待修補(bǔ)表面刮涂一薄層砂漿，厚度在5mm左右。 （3）可根據(jù)加固需要鋪設(shè)單層或多層鋼網(wǎng)，鋪設(shè)多層鋼網(wǎng)時(shí)應(yīng)使幾層鋼網(wǎng)的網(wǎng)孔盡量對(duì)齊。然后采用適宜的方法（如用細(xì)鐵絲幫扎）將鋼網(wǎng)固定。 涂抹砂漿： 將聚合物修補(bǔ)砂漿拌好后，涂抹到需加固的面上，涂抹時(shí)應(yīng)用力，以使砂漿與

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