適用范圍: 適用于電器設(shè)備輔助防護(hù),發(fā)電機(jī)房、操作車間、配電房等場(chǎng)所。
使用安全鞋前要認(rèn)真檢查或測(cè)試,在電氣和酸堿作業(yè)中,破損和有裂紋的防護(hù)鞋都是有危險(xiǎn)的。安全鞋用后要妥善保管,橡膠鞋底的安全鞋用后要用清水或消毒劑沖洗并晾干,以延長(zhǎng)使用壽命。具體怎么選擇,可以由幾個(gè)方面來(lái)衡量和選擇。
根據(jù)鞋對(duì)壓縮和沖擊的抵抗能力,有防護(hù)鞋頭的勞保鞋可分為3種。
數(shù)據(jù)處理裝置應(yīng)不測(cè)力傳感器配套,較終記錄及顯示沖擊力數(shù)值的裝置。要求采樣起始條件為沖擊力等于500N,連續(xù)采帝時(shí)間不**40 ms,采樣頻率不**20 kHz,取采樣區(qū)間內(nèi)的大值。
安全帶的檢驗(yàn)周期為:每次使用安全帶之前,必須進(jìn)行認(rèn)真的檢查。對(duì)新安全帶使用兩年后進(jìn)行抽查試驗(yàn),舊安全帶每隔6個(gè)月進(jìn)行一次抽檢。
檢驗(yàn)周期為每年一次。3kg重的鋼球,從5m高處垂直自由墜落沖擊下不被破壞,試驗(yàn)時(shí)應(yīng)用木頭做一個(gè)半圓人頭模型,將試驗(yàn)的安全帽內(nèi)緩沖彈性帶系好放在模型上。各種材料制成的安全帽試驗(yàn)都可用此方法。
勞保用品,根據(jù)在使用過(guò)程中,所防護(hù)的部位不同,可分為不同的類別勞保用品。
(1)使用絕緣桿時(shí)禁止裝接地線;(2)使用時(shí)工作人員手拿絕緣桿的握手部分,應(yīng)注意手不能**過(guò)護(hù)環(huán),同時(shí)要戴絕緣手套,穿絕緣靴(鞋)。(3)絕緣桿每年要進(jìn)行一次定期試驗(yàn)。
要使用安監(jiān)部門檢驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)的絕緣操作桿、 驗(yàn)電器、測(cè)量桿、絕緣靴及絕緣手套,檢查驗(yàn)電器是否完好,操作時(shí)帶上絕緣手套l穿上絕緣靴,先用驗(yàn)電器檢查是否帶電,然后根據(jù)情況操作。
廣分檢測(cè)技術(shù)(蘇州)有限公司專注于FDA認(rèn)證,ZDHC檢測(cè)認(rèn)證,安全帽檢測(cè),防護(hù)服檢測(cè),江蘇防霉檢測(cè),江蘇抗菌檢測(cè),皮膚致敏檢測(cè),生物降解檢測(cè),生物相容性檢測(cè)等, 歡迎致電 18662248593
詞條
詞條說(shuō)明
GB/T2406.2-2009《塑料 用氧指數(shù)測(cè)定燃燒行為 室溫試驗(yàn)》 。 由于室內(nèi)裝修逐漸向高檔化發(fā)展,各種類型的燈具應(yīng)運(yùn)而生,燈飾較是花樣繁多。制作燈飾的材料包括金屬、玻璃等不燃材料,但更多的是硬質(zhì)塑料、塑料薄膜、棉織品、絲織品、竹木、紙類等可燃材料。燈飾往往靠近熱源,故對(duì)B2級(jí)和B3級(jí)材料加以限制。如果由于裝飾效果的要求必須使用B2、B3級(jí)材料,應(yīng)進(jìn)行阻燃處理使其達(dá)到B1級(jí)。 UL94 V0
湖北十堰窗簾煙毒實(shí)驗(yàn)?zāi)突饳z測(cè)
GB/T 2408-2008 塑料燃燒性能試驗(yàn)方法 水平、垂直燃燒法。 火焰?zhèn)鞑ナ侵富鹧?在材料表面的發(fā)展,火焰?zhèn)鞑バ阅荜P(guān)系到火災(zāi)鄰近可燃物而使火勢(shì)擴(kuò)大。ASTM E84標(biāo)準(zhǔn)對(duì)材料進(jìn)行Flame Spread Index (火焰?zhèn)鞑SI值)及Smoke developed index (煙密度SDI指數(shù))。FSI值越小的材料,火災(zāi)危險(xiǎn)性越小。高層建筑和樓道,應(yīng)采用FSI<25的材料,25<FS
提供口罩熱風(fēng)棉檢測(cè)?(無(wú)膠棉)檢測(cè) 提供各類型口罩檢測(cè) 熱風(fēng)棉(無(wú)膠棉)是1種新型的保溫材料,是噴膠棉、仿絲棉的換代產(chǎn)品。熱風(fēng)棉不同于噴膠棉。它的固著方法不是采用乳膠而是在原料中混用一定數(shù)量的低熔點(diǎn)纖維或雙組份纖維,在生產(chǎn)過(guò)程中通過(guò)熱烘后,纖維之間即行熔結(jié)。所以熱風(fēng)棉生產(chǎn)速度快,產(chǎn)量大,成本低。 檢測(cè)項(xiàng)目: 檢測(cè)克重,厚度,透氣性 熱風(fēng)棉屬于N95折疊口罩的一種填充材料,具有保暖和防護(hù)的
鋁制鍛件內(nèi)部缺陷的超聲波UT檢測(cè)(超聲檢測(cè))以及車加工件的無(wú)損探傷檢測(cè),是確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全性的重要步驟。以下是關(guān)于這兩種檢測(cè)方法的詳細(xì)說(shuō)明:鋁制鍛件內(nèi)部缺陷的超聲波UT檢測(cè):UT檢測(cè),即超聲波檢測(cè),是一種利用超聲波在試件中的傳播特性來(lái)檢測(cè)試件內(nèi)部是否存在缺陷的無(wú)損檢測(cè)方法。在鋁制鍛件的UT檢測(cè)中,主要步驟包括:表面處理:清除鋁制鍛件表面的油脂、污垢等雜質(zhì),以確保超聲波的傳播效果。安裝探頭:將探頭
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