在清洗行業(yè)內(nèi),金屬清洗劑作為用于清洗金屬零部件設(shè)備的溶劑,而且又因為環(huán)保無害能夠成功的替代汽油、煤油,占了市場份額中的大頭,幾乎每一家機械制造廠都會用到金屬清洗劑進行保養(yǎng)設(shè)備,可是如果使用方式不正確,就會導(dǎo)致清洗效果沒有達到理想的狀態(tài),不但浪費了溶液,還增加了清洗成本。下面就由小編告訴你金屬清洗劑正確的使用方法吧。
一、金屬清洗劑正確的使用方法是什么呢?
1、水基型清洗劑清洗方法
(1) 噴洗:根據(jù)油污程度配水1:1-10使用,若油污、油垢較重可直接將金屬清洗劑噴于污漬表面,稍等片刻后,再用百潔布進行擦洗。
(2) 浸洗:在清洗結(jié)構(gòu)體較大的設(shè)備時,可以將金屬油污清洗劑放入水槽中進行人工清洗。
(3) 循環(huán)清洗:對輸油管道、密封容器的清洗,可循環(huán)清洗,充分利用清洗劑。
(4) 超聲波清洗:在清洗結(jié)構(gòu)復(fù)雜體積較小的設(shè)備時,可以配合超聲波機進行清洗這樣可以很方便的去除設(shè)備有內(nèi)的油污,油垢,洗凈效果較佳。
2、溶劑型清洗劑清洗方法
(1)根據(jù)實際情況可以刷洗、噴淋和浸泡的方式進行清洗。
(2)浸泡后進行超聲波震動清洗(注意控制清洗溫度),清洗效率會較高。
二、金屬清洗劑使用時又要注意什么呢?
1、不同類型清洗劑的使用方法不同
不同的產(chǎn)品使用方法也有所不同,使用時一定要按照產(chǎn)品說明進行操作或者讓廠家提供MSDS。一般來說,金屬清洗劑分成水基型和溶劑型兩類。溶劑型清洗劑通常是由烴類溶劑組成,不能與水稀釋。而水基型清洗劑是帶有泡沫的,如果不與水進行一定比例的稀釋而就直接使用的話,會產(chǎn)生大量的泡沫。此外,水基型清洗劑濃度比較高,如果直接使用,會給人一種很“油”的感覺,對設(shè)備表面也不好。
注意事項:溶劑型使用原液,水基型需要稀釋(1:5-10)。
2、不同類型清洗劑的清洗溫度不同
溶劑型清洗劑因為是主要由烴類溶劑物質(zhì)組成,帶有閃點,無法進行加熱清洗,所以只能在常溫下清洗。而水基型清洗劑可以配合超聲波清洗劑進行加熱清洗,一般來說溶液溫度控制在55°C左右。
注意事項:溶劑型常溫下清洗,水基型可以加熱清洗。
3、不僅僅是擦洗
很多人認為清洗溶劑直接噴淋擦洗就行了,實際上金屬清洗劑的使用方法有很多,清洗時要根據(jù)實際情況作出判斷。例如,針對表面污垢厚、積碳多的零件**行刮、擦,然后在放在清洗槽中浸泡一段時間后再進行加熱清洗,確保頑固油脂的清除。清洗時應(yīng)該先清洗精細零件,再清洗普通設(shè)備零件,保證精細零部件可以正常工作。清洗管道時,應(yīng)用壓力槍或其他噴射工具**行加壓沖刷。稍等一段時間后,再使用清洗劑清洗,清洗后還應(yīng)當測試PH值,如果是酸性說明還沒清洗干凈,應(yīng)當繼續(xù)清洗。
注意事項:清洗的方式是根據(jù)清洗對象的不同而改變的。
詞條
詞條說明
超聲波清洗劑具有可對各種各樣的工件的油脂污垢進行徹底清洗的優(yōu)點,以*特的化學(xué)作用破壞各種潤滑油脂的分子結(jié)構(gòu),從而達到迅速徹底地清除重油垢的目的,所以深受人們喜愛,廣泛應(yīng)用于多個行業(yè),那么大家知不知道使用超聲波清洗劑的過程中所需要注意哪些事項呢,如果不知道,就跟著小編一起來了解吧。1、清洗溫度:一般情況下,超聲波清洗劑工作溫度在55℃-65℃。在此溫度范圍內(nèi),超聲波清洗劑清洗效率高,但**過一定溫度,
防銹油主要由油溶性緩蝕劑、基礎(chǔ)油和輔助添加劑等組成,多用于金屬制品,經(jīng)濟實惠,操作簡單方便,所以被廣泛使用。那么該如何選擇防銹油呢?防銹油的品種較為繁雜,選用原則有以下三點: ??1、按金屬產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和大小——結(jié)構(gòu)簡單和表面積大的可選用溶劑稀釋型或脂型,而結(jié)構(gòu)復(fù)雜有孔或內(nèi)腔的用油型的較好,因為還要考慮啟封時防銹膜可除性。2、按金屬品種——不同的防銹油對不同金屬材質(zhì)的防銹效果不同
金屬零部件在生產(chǎn)組裝前需要對零件進行表面處理,因為有些機床設(shè)備老化的原因,會令到金屬零部件表面產(chǎn)生油污從而留下油膜,影響表面覆蓋層與基體金屬的結(jié)合力,對金屬覆蓋層影響非常大,即使是少量的油污也會導(dǎo)致鍍層結(jié)合不牢,而產(chǎn)生起皮、氣泡等現(xiàn)象。而且油污還會傳染電解液,影響鍍層的結(jié)構(gòu),金屬制品在機械加工過程、存放過程或磨光拋光過程中都難免會染上油污。金屬零件表面上除了存在自然化膜和一般工廠里的油污外,零件還
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