高價(jià)收購 二手雙螺桿膨化機(jī)安裝維護(hù)

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    1.2   應(yīng)用范圍
    采用低溫斗粕為原料可以生產(chǎn)組織蛋白和寵物食品等產(chǎn)品。
    1.3   型號(hào)含義    
    1.4 技術(shù)原理
    TSE系列雙螺桿食品設(shè)備的技術(shù)關(guān)鍵和特點(diǎn)是采用擠壓膨化技術(shù)。它是當(dāng)今的食品加工技術(shù)。谷物經(jīng)膨化后,體積膨大,組織蓬松,口感香酥,淀粉ɑ化,水溶成分增加,容易被人體消化吸收,因而受到各國消費(fèi)者的普遍歡迎。
               在擠壓膨化加工過程中,物料置于裝有螺桿(主軸)的密封機(jī)筒內(nèi),隨著相互嚙合的兩螺桿的強(qiáng)制推進(jìn),因受機(jī)械的壓延,物料內(nèi)部的剪切力以及來自機(jī)筒外部的熱能,使物料處于高溫(溫度可達(dá)150~200℃);又因?yàn)槲锪鲜翘幱诿芊鉅顟B(tài)下,隨著密封容積的變化及溫度的升高而產(chǎn)生高壓(壓力可達(dá)10kg/cm2以上),使物料逐漸變成熱流變體的凝膠狀態(tài),并獲得大量的能量,改變?cè)械奈锢?、化學(xué)屬性。當(dāng)物料經(jīng)模頭擠出進(jìn)入常溫常壓狀態(tài)時(shí),就朝著混亂度增大(即熵值增加)的方向進(jìn)行。這樣不僅使物料的體積增大,有利于各種酶的作用,而且淀粉、蛋白質(zhì)等營養(yǎng)成分都發(fā)生了不同程度的降解,可溶成分增加。使蛋白質(zhì)分子由球形變成鏈狀,并重新組織化,具有有肉感的纖維狀態(tài)。            由于谷
    2   各部位功能介紹及技術(shù)參數(shù)
              TSE雙螺桿膨化機(jī)主要結(jié)構(gòu)由以下幾部分組成
    A 供料系統(tǒng)    B擠壓系統(tǒng)     C 旋切系統(tǒng)      D加熱系統(tǒng)
    E 潤(rùn)滑系統(tǒng)    F 傳動(dòng)系統(tǒng)     G 控制系統(tǒng)
    2.1 供料系統(tǒng)
               安裝在機(jī)體分配箱上,通過螺旋送料,速度可調(diào)。該系統(tǒng)由螺桿、料倉、攪拌翅、傳動(dòng)系統(tǒng)等組成,攪拌翅的作用是防止物料在料倉內(nèi)“架空”而阻礙送料。
    2.2 擠壓系統(tǒng)
    雙螺桿擠壓系統(tǒng)主要部分是螺桿、螺套。兩螺桿均為左旋,互相嚙合,同向旋轉(zhuǎn)。在工作過程中彼此刮研粘在螺桿上的物料,向前推送,螺桿是由七個(gè)部分組合而成,物料在推送過程中,一方面增加了對(duì)物料的混合擠壓能力,使物料增加了對(duì)套筒的接觸面積,便于吸收外加熱,有利于物料的熟化;另一方面,通過一段螺桿時(shí),物料能充分的受到剪切力的作用,增加內(nèi)能,完成膨化,螺桿采用花鍵軸套連接,構(gòu)成整體的同心螺桿,這種連接方式互換性好,裝拆方便,容易更換。
    2.3 旋切裝置
                旋切裝置是由電機(jī)、刀架,皮帶輪組成,刀架固定在模頭體上,電機(jī)通過皮帶帶動(dòng)刀架旋轉(zhuǎn),切斷物料。本機(jī)的配套模具有圓孔形、梅花形、柱形、片形等。
    2.4 潤(rùn)滑系統(tǒng)
              本系統(tǒng)是由齒輪泵、油箱及油路組成,對(duì)分配箱各轉(zhuǎn)動(dòng)部位強(qiáng)制潤(rùn)滑、冷卻。

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