一、麻面
現(xiàn)象:灌漿料局部表面現(xiàn)象出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn),形成粗糙面,但無鋼筋外露現(xiàn)
象。
產(chǎn)生的原因
1.模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈,拆模時(shí)灌漿料表面被破壞;
2.模板未澆水濕潤或濕潤不夠,構(gòu)件表面灌漿料的水分被吸去,使灌漿料失水過多出現(xiàn)麻
面;
3.模板拼縫不嚴(yán),局部漏漿;
4.模板隔離劑涂刷不勻,或局部漏刷或失效,灌漿料表面與模板粘結(jié)造成麻面;
5.灌漿料振搗不實(shí),氣泡未排出,停在模板表面現(xiàn)象形成麻點(diǎn)。
防治措施
1.模板表面清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物;澆灌灌漿料前,模板應(yīng)澆水充分
濕潤;模板縫隙,應(yīng)用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán);模板隔離劑應(yīng)選用長效的,涂刷均勻,不得漏
刷;灌漿料應(yīng)分層均勻振搗密實(shí),至排除氣泡為止;
2.表面作粉刷的,可不處理,表面現(xiàn)象無粉刷,應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤后,可用1 :
2或1 : 2.5水泥砂漿,將麻面抹平壓光。
二、表面不平整
現(xiàn)象:灌漿料表面凹凸不平,或板厚薄不- , 表面不平。
產(chǎn)生的原因
1.灌漿料澆筑后,表面僅用鐵鍬拍子,未用抹子找平壓光,造成表面粗糙不平;
2.模板未支撐在堅(jiān)硬土層上,或支承面不足, 或支撐松動(dòng)、泡水,致使新澆灌灌漿料早期
養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生不均勻下沉;
3.灌漿料未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí),上人操作或運(yùn)料,使表面現(xiàn)象出現(xiàn)凹陷不平或印痕。
防治措施
嚴(yán)格按施工規(guī)范操作,澆筑灌漿料后,應(yīng)根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線用勢(shì)抹子找平、壓光,
終凝后澆水養(yǎng)護(hù);模板應(yīng)有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地基上,有足夠的支撐面積,
并防止浸水,以保證不發(fā)生下沉;在澆筑灌漿料時(shí),加強(qiáng)檢查,灌漿料強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2以
上,方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動(dòng)。
詞條
詞條說明
一、環(huán)氧樹脂灌漿料的產(chǎn)品特征1.高強(qiáng)、早強(qiáng):可提供大大**水泥基材料的抗壓、粘結(jié)等力學(xué)性能,較高的早期強(qiáng)度。2.低放熱峰值:可提供長達(dá)120分鐘(25℃)的操作時(shí)間,適合大體積灌漿使用。3.無收縮:確保灌漿層較終成型后與承載面完全接觸,保證設(shè)備安裝的高精確度。4.**的抗蠕變性能:環(huán)氧灌漿料可長期在-50℃至80℃凍融交替、振動(dòng)受壓的惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形,保證設(shè)備定位長期準(zhǔn)確。5.卓
一、水泥路面基本病害原因有以下幾點(diǎn)形成1、水泥路面年久失修表面脫皮,起沙,露石子。2、商砼水灰比失調(diào)或者表面溺水導(dǎo)致的表面起灰表面呈現(xiàn)灰土狀態(tài)沒有硬度。3、冬季受凍或者夏季暴曬,較端天氣的影響導(dǎo)致的表層受損情況。4、道路修好之后缺少養(yǎng)護(hù)或者養(yǎng)護(hù)不到位的情況、二、薄層水泥路面修補(bǔ)料優(yōu)點(diǎn):1.快速通行:修補(bǔ)方便,快速,安全,2h即可通行,不會(huì)導(dǎo)致交通擁堵。2.美觀度:修補(bǔ)后新路面與原混凝土路面色澤一致
灌漿料可以取代基本混凝土應(yīng)用么?回答是毫無疑問的,在某種*的施工條件下,灌漿料是可以替代混凝土應(yīng)用的,而且實(shí)際效果也有好于混凝土,要了解能不能替代混凝土在施工過程中務(wù)必要掌握混凝土與灌漿料的區(qū)別。及其優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn),每一種商品都是有自身的特點(diǎn),灌漿料和混凝土也是如此。自然也是有混凝土取代灌漿料的情況下。灌漿料是一種結(jié)構(gòu)加固補(bǔ)強(qiáng)原材料,廣泛運(yùn)用于設(shè)備基礎(chǔ)注漿,二次結(jié)構(gòu)加固改造中。這兒的二次便是對(duì)原來構(gòu)
一、麻面現(xiàn)象:灌漿料局部表面現(xiàn)象出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn),形成粗糙面,但無鋼筋外露現(xiàn)象。產(chǎn)生的原因1.模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈,拆模時(shí)灌漿料表面被破壞;2.模板未澆水濕潤或濕潤不夠,構(gòu)件表面灌漿料的水分被吸去,使灌漿料失水過多出現(xiàn)麻面;3.模板拼縫不嚴(yán),局部漏漿;4.模板隔離劑涂刷不勻,或局部漏刷或失效,灌漿料表面與模板粘結(jié)造成麻面;5.灌漿料振搗不實(shí),氣泡未排出,停在模板表面
公司名: 北京華寶遠(yuǎn)景建筑技術(shù)有限公司
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