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    外墻真石漆是大家較為熟悉的外墻裝飾涂料,真石漆的施工簡(jiǎn)單,但是想要做好就有點(diǎn)困難了。真石漆在施工過(guò)程中往往會(huì)出現(xiàn)一些涂裝問(wèn)題,那么這些問(wèn)題是怎么造造成的?需要怎么處理呢?小編搜集了一些資料,總結(jié)了以下常見(jiàn)的十二種問(wèn)題產(chǎn)生的原因及解決辦法,希望對(duì)大家有所幫助
    一、流墜(下垂或流掛)
    涂膜呈部分下垂或堆積流掛狀態(tài)。
    成因:
    涂料粘度過(guò)低,稀釋過(guò)度,噴槍在同一部位停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),含水率過(guò)高,濕度過(guò)大。**遍料沒(méi)干透連續(xù)厚涂,噴槍施工壓力大小不均。噴槍與飾面距離不一致。
    解決方法:
    調(diào)整至適當(dāng)?shù)恼扯?。噴槍勻速移?dòng),均勻涂覆墻面,不吸收涂料基面要干燥,符合要求后施工,太濕墻面不宜施工。待**道料干透后再進(jìn)行*二道施工,調(diào)整壓力均勻,氣壓一般在0.4-0.7MPa(4-7kg/c ㎡),噴嘴與飾面距離一般在 30-40 ㎝,并保持勻速移動(dòng)。如果已流墜至表面,用鏟刀鏟除磨平,重新噴涂批刮。
    二、剝離
    涂膜附著力不良,給少許外力涂膜即呈現(xiàn)脫落現(xiàn)象。
    成因:
    被涂物面不潔,涂料性質(zhì)不良,每遍涂膜過(guò)厚。
    解決方法:
    清理被涂物面后再涂裝底層未充分干燥(基層或膩?zhàn)訉樱?待基底面或膩?zhàn)訉映浞指稍锖笤偈┕?,慎選良好的涂料施工膩?zhàn)诱辰Y(jié)強(qiáng)度過(guò)低,保證膩?zhàn)犹幚韺拥睦喂谈街坏舴???刂泼勘橥苛系耐磕ず穸确獾椎挠捕冗^(guò)大,涂膜或飾面太光滑 ,底漆與面漆的結(jié)合力差注意底漆和面漆的配套,在光滑的飾面層要選用附著力強(qiáng),潤(rùn)濕性好的底漆。
    三、隆起
    上層涂料侵蝕下層涂膜,使之膨脹附著不佳。
    成因:
    頭層涂膜未干,一次厚涂即噴*二層,基層水分含量較高。
    解決方法:
    頭層涂料應(yīng)充分干燥后才能涂刷二層料涂層過(guò)厚, 每涂層宜薄,不宜過(guò)厚。除去水份,干燥后再施工上下層用料配套 送用配套的體系用料。
    四、粒面(噴涂飾面發(fā)生砂粒非要求附著)
    成因:
    涂料粘度過(guò)高,噴涂時(shí)距離被飾面過(guò)遠(yuǎn),作業(yè)場(chǎng)所的除塵清潔處理涂料質(zhì)量原因,涂裝環(huán)境不潔。
    解決方法:
    調(diào)整適當(dāng)?shù)耐苛险扯?,適當(dāng)調(diào)整作業(yè)距離,選用優(yōu)質(zhì)涂料。
    五、龜裂、裂痕
    裂紋常出現(xiàn)表層,龜裂則常發(fā)生在下層涂膜或基層,兩者現(xiàn)象均成線狀、多角或不定狀裂紋、裂變。
    成因:
    涂料上下系統(tǒng)不合,底層涂膜未干即進(jìn)行二次施工 **道料干透后再進(jìn)行下道施工一次噴涂過(guò)厚,缺乏延展性。
    解決方法:
    調(diào)整涂料系統(tǒng)間相容性,選用配套材料適量涂布,不可一次過(guò)厚涂料不良,慎選涂料或添加增塑劑。
    六、涂膜粗糙
    涂膜表面不潔,有顆粒點(diǎn)狀分布不勻。
    成因:
    施工環(huán)境不潔,有灰塵、砂粒混入涂料中,和施工工具上有雜物或是涂膜未干時(shí)有雜物附著飾面刮風(fēng)或有砂粒的環(huán)境不宜施工,施工前環(huán)境及工具處理清潔基層面不平整光潔,有砂粒灰塵。
    解決方法:
    基層處理應(yīng)平整清潔涂料或施工方法不對(duì),選用優(yōu)質(zhì)涂料和正確的施工方法。
    七、色差(發(fā)白、發(fā)花)
    同一飾面出現(xiàn)不同的顏色差異。
    成因:
    涂料的顏色混用,使用前沒(méi)有攪拌均勻,批刮或噴涂不當(dāng),涂料施工后未干透遇水侵淋,選用原材料不當(dāng)。
    解決方法:
    使用前,對(duì)同批次、同色號(hào)料小試顏色相同后再用在同一個(gè)立面點(diǎn);涂料稀釋不當(dāng), 在使用前適量稀釋并攪拌均勻,應(yīng)用一個(gè)方面批刮、滾涂,同一個(gè)飾面用同一種藝,每道工序必須干透再進(jìn)行下道施工。 施工前注意施工環(huán)境和天氣,真石漆骨料干后即罩面,不要被雨水淋過(guò)后再罩面,那樣會(huì)有水痕或發(fā)花發(fā)白現(xiàn)象涂料色澤不勻,選優(yōu)質(zhì)的涂料。
    八、掉砂太多
    施工時(shí),在正常的壓力艱巨使用中,涂料容易掉砂。
    成因:
    用硬度較高,表面較緊密光滑的砂子時(shí)容易掉砂盡可能采用**砂,并且砂子有一定的級(jí)配砂料級(jí)配不當(dāng) 。
    解決方法:
    選用優(yōu)質(zhì)乳液,正確配比,在施工無(wú)困難的情況下,盡可能提高涂料的稠度 ,有助于解決掉砂問(wèn)題涂料太稠時(shí)施工有困難,太稀則砂子上墻時(shí)的初黏度太低,都將造成砂子掉落乳液配比不當(dāng),含量太低。
    九、陰陽(yáng)角裂縫
    在真石漆噴涂過(guò)程中,陰陽(yáng)角部位的涂膜出現(xiàn)裂縫。
    成因:
    陰陽(yáng)角是兩個(gè)交叉面,如果噴上真石漆,在干燥過(guò)程中會(huì)有兩個(gè)不同方向的張力作用于陰陽(yáng)角處的涂層,易裂縫。
    解決方法:
    發(fā)現(xiàn)有裂縫的陰陽(yáng)角,用噴槍盡量一次薄薄的覆噴,隔半小時(shí)再噴一遍,直至蓋住裂縫,對(duì)于新噴涂的陰陽(yáng)角,采用薄噴多層法,即表面干燥后再噴,噴槍距離要遠(yuǎn),運(yùn)動(dòng)速度要快,且不能垂直陰陽(yáng)角噴,只能采用散射 ,即噴兩個(gè)面,讓霧化邊緣料掃入陰陽(yáng)角。
    十、平面裂縫
    涂層表面出現(xiàn)微細(xì)的裂縫。
    成因:
    天氣溫差太大,突然變冷,致使內(nèi)外層干燥速度不同,表干里不干的現(xiàn)象導(dǎo)致裂縫。
    解決方法:
    改用小嘴噴槍,薄噴多層,盡量控制每層的干燥速度,噴涂距離略遠(yuǎn)為好。
    十一、成膜過(guò)程出現(xiàn)裂縫
    在噴涂時(shí),覆蓋不夠均勻或太厚,在涂層表面成膜后出現(xiàn)裂縫,甚至若干星期后出現(xiàn)裂縫。
    成因:
    1.涂料配方有問(wèn)題。
    2.基層高低不平,有凹凸存在。
    3.墻體基層有變動(dòng)。
    解決方法:
    1 改變配方,重新試制,施工時(shí)注意噴涂方法。
    2.基底要批刮平整牢固。
    3.基體裂變處理后再施工。
    十二、涂料浪費(fèi)
    在涂裝施工過(guò)程中,浪費(fèi)涂料使過(guò)程無(wú)法按原預(yù)定的量來(lái)估算與掌握,提高作業(yè)成本,降低企業(yè)利潤(rùn),并影響裝飾過(guò)程質(zhì)量的現(xiàn)象。
    成因:
    不了解被涂物特性而錯(cuò)估,現(xiàn)場(chǎng)正確估算不了解涂料性質(zhì)導(dǎo)致重做 。操控噴涂的角度、距離有誤 。噴嘴與空氣桶選用不當(dāng),工具選用不當(dāng)所引起。工程作業(yè)管理、整頓不佳。
    解決方法:
    徹底了解被涂物,了解涂料作業(yè)技術(shù)性質(zhì)后,慎選系統(tǒng)操作技術(shù)不熟練及習(xí)慣因素不好,提升作業(yè)技術(shù),養(yǎng)成好習(xí)慣每次涂完后,仍扣扳機(jī)。噴槍扳機(jī)應(yīng)靈活適當(dāng)。調(diào)整噴涂角度和距離。慎選較為適用的零配件壓力太高使涂膜厚薄不均勻,調(diào)整適當(dāng)?shù)膲毫κ雇磕ぞ鶆颍x用正確適合的工具,落實(shí)管理細(xì)節(jié),做好清潔整理施工檢查、驗(yàn)收工。

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