分散染料常見色牢度及常用術(shù)語

時間：2020-09-07作者：東莞市萊科寧高新材料有限公司瀏覽：48

色牢度：紡織品的顏色對與它在染整加工過程或使用、服用過程中遭受到各種物理、化學(xué)、生化作用的抵抗能力。
標(biāo)準(zhǔn)深度：公認的深度標(biāo)準(zhǔn)系列，定義中等深度為1/1標(biāo)準(zhǔn)深度。同一標(biāo)準(zhǔn)深度的顏色，在心理感覺上是相等的，使色牢度可在同一基礎(chǔ)上進行比較。目前已發(fā)展到2/1、1/1、1/3、1/6、1/12及1/25共六檔標(biāo)準(zhǔn)深度。
染色深度：以染料重量與纖維重量的百分比表示，染料濃度根據(jù)不同色澤而不同，一般染色深度為1%，藏青色的染色深度為2%，黑色的染色深度為4%。
變色：經(jīng)一定的處理后，染色織物的顏色在色光、深度或艷度方面的變化，或這些變化的綜合結(jié)果。
沾色：經(jīng)一定的處理后，染色織物的顏色向相鄰的貼襯織物上轉(zhuǎn)移，對貼襯織物的沾污。
評定變色用灰色樣卡：色牢度試驗中，為評定染色物的變色程度而使用的標(biāo)準(zhǔn)灰色樣卡，一般稱為變色樣卡。
評定沾色用灰色樣卡：色牢度試驗中，為評定染色物對貼襯織物的沾色程度而使用的標(biāo)準(zhǔn)灰色樣卡，一般稱為沾色樣卡。
色牢度評級：根據(jù)色牢度試驗，染色織物的變色程度及對貼襯織物的沾色程度，對紡織品色牢度性質(zhì)進行評級。除耐光牢度為八級外（AATCC標(biāo)準(zhǔn)耐光除外），其余為五級制，級數(shù)越高，表示牢度越好。
貼襯織物：色牢度試驗中，為判斷染色織物對其他纖維的沾色程度，和染色織物一起進行處理的未染色的白色織物。

二.分散染料常見色牢度
1.耐光色牢度：紡織品的顏色耐人工光照射的能力。
2.耐洗色牢度：紡織品的顏色對不同條件的洗滌作用的抵抗能力。
3.耐摩擦色牢度：紡織品的顏色耐摩擦作用的抵抗能力，可分為干、濕摩擦牢度。
4.耐升華色牢度：紡織品的顏色抵抗熱作用而升華現(xiàn)象的程度。
5.耐汗?jié)n色牢度：紡織品的顏色對人體汗液的抵抗能力，根據(jù)試驗汗液的酸堿性，又可分為酸、堿汗?jié)n牢度。
6.耐煙褪（gas）色牢度：紡織品的顏色抵抗煙氣中氮氧化合物的能力。分散染料中，尤其是蒽醌結(jié)構(gòu)的，遇到一氧化氮、二氧化氮，染料便會產(chǎn)生變色現(xiàn)象。
7.耐熱壓色牢度：紡織品的顏色抵抗熨燙及輥筒加工的能力。
8.耐干熱色牢度：紡織品的顏色抵抗干熱處理的能力


東莞市萊科寧高新材料有限公司專注于C6防水劑,阻燃劑,三防整理劑等

• 詞條

  詞條說明

• 分散染料的五大性能（附測試方法）

  分散染料的五個主要性能： 提升力、覆蓋力、分散穩(wěn)定性、PH敏感性、配伍性。 01 提升力 ①提升力的定義： 提升力是分散染料的重要性能之一。這一特性表示各個染料應(yīng)用于染色或印花時，染料用量逐步增加，織物（或紗線）上得色深度相應(yīng)遞增的程度。提升力好的染料，染色深度按染料用量比例增加，說明有較好的染深性；提升力差的染料，染深性差，達到一定深度時，得色就不再隨染料用量增加而加深。 ② 提升力對染色的影響

• 水質(zhì)對紡織品染色的影響

  隨著科技的發(fā)展，盡管出現(xiàn)了諸如溶劑煮練、**臨界流體無水染色等無水染整技術(shù)，但由于技術(shù)及成本的限制，這些技術(shù)并沒有得到工業(yè)化應(yīng)用。 在目前的染整加工過程中，水仍然是不可或缺的重要溶劑載體，因而染整用水是不可避免的。據(jù)統(tǒng)計，印染加工1000m織物的耗水量約為20t，其中練漂用水就占了一半以上。并不是所有的水都可以作為染整用水，必須符合一定的水質(zhì)質(zhì)量要求。 水的分類 在不同的場合，水有不同的種類，其水質(zhì)

• 網(wǎng)布鞋材防水防虹吸整理解決方案

  福建某鞋材廠主要給**大品牌做配套，專業(yè)生產(chǎn)各類鞋材，其中有款尼龍網(wǎng)布鞋材客戶現(xiàn)有的防水劑達不到客戶要求，要求防水達到4級，防虹吸2小時0mm，防虹吸測試前要做耐彎曲測試30000次，再測試防虹吸。 萊科寧工程師針對客戶的情況針對性的開發(fā)，網(wǎng)布鞋材防水防虹吸整理劑，可以與網(wǎng)布緊密交聯(lián)，低溫情況下成膜性強，經(jīng)過測試，可以達到客戶的要求，客戶采購了一批進行中試，效果也很好。 工藝 用量及流程 浸漬法

• 防水劑 初始防水性能不良怎么辦？

  原因； 1.前處理或染色時，精煉或染色布清洗不夠充分，布上殘留有精煉劑，勻染劑，分散劑，滲透劑等助劑。 2.工作液問題，使用濃度不當(dāng)或加工過程中濃度發(fā)生變化，或者，工作液因受到機械攪拌，溫度，拼合使用其他助劑等影響，穩(wěn)定性受到影響。再有工作液時配置順序不當(dāng)。 3.加工條件的原因，防水劑的類型選擇欠妥或是干燥.烘焙條件不充分不均勻。 解決方案： 如果前處理工藝不過關(guān)，織物上的油類物質(zhì)很容易殘留在布