賣幾臺(tái)二手600升單層乳化桶發(fā)展良機(jī)

    低價(jià)轉(zhuǎn)讓二手磁力攪拌分散乳化缸;處理幾臺(tái)二手不銹鋼循分散乳化缸。乳化罐可以使物料高速分期、乳化,使多種物料混合均勻得到均一的液體,同時(shí)乳化罐還具有加熱、冷卻、保溫、攪拌功能,罐體設(shè)計(jì)有物料進(jìn)口、出料口、純水口等工藝管口,能夠提供乳化過程的全條件。
    結(jié)構(gòu)特性與工作原理 
    該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、易操作、噪音低及運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn),其具有大的特點(diǎn)是在生產(chǎn)工藝流程中不研磨介質(zhì),集高速剪切、分散、均質(zhì)、混合、破碎于一體。高剪切機(jī)在高速、強(qiáng)勁旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下,將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中,同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料得到分散、混合、乳化。 
    適用產(chǎn)品:
    1.化妝品行業(yè)
    護(hù)膚膏,剃須膏,洗發(fā)膏,牙膏,冷膏,冷曬霜,洗面奶,營養(yǎng)蜜,洗滌劑,洗發(fā)水、發(fā)膏、護(hù)發(fā)素,精華液,保濕霜,護(hù)手霜等。
    2.日化:

    洗衣液生產(chǎn),洗手液,潔廁凈,汽車玻璃水等。


    3 .制藥工業(yè):
    乳膠,乳劑,藥膏(油膏),口服糖漿,口服液等。
    4.食品工業(yè):
    醬類,乳酪,營養(yǎng)液,嬰兒食品,巧克力,糖類等。
    主要參數(shù)及配置 
    1)公稱容積 :50L-20000L 等通用規(guī)格及非標(biāo)設(shè)計(jì)生產(chǎn)。
    2)結(jié)構(gòu)形式:立式、采用錐形、橢圓、碟形封頭,亦適用于需密閉加熱,調(diào)配、反應(yīng)、酶解等工藝操作。 
    3)夾套形式:空心(導(dǎo)熱油或水)、半圓盤管、蜂窩夾套(按需方制),加熱或冷卻效率高。
    4)保溫材料 :填充珍珠棉、巖棉、聚氨酯發(fā)泡,具有良好的隔熱保溫效果。  
    5)外飾面筒體: 采用鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理,外形美觀、整潔。
    6)攪拌裝置:罐**中(偏)心攪拌,側(cè)攪拌;攪拌器形式:框式、錨式、推進(jìn)式、漿葉式、刮壁漿葉式等
    7)攪拌轉(zhuǎn)速:2850r/min,(定速)或配置無極變速機(jī)調(diào)速及變頻器調(diào)速。攪拌電機(jī)功率,攪拌轉(zhuǎn)速及攪拌漿形式依物料性質(zhì)而定。    
    8)液位計(jì)形式:玻璃管液位計(jì)、靜壓傳感式液位計(jì)等(供選)。
    9)支腳形式:可調(diào)節(jié)三棱錐形式或圓管式。
    10)設(shè)備附件配置 :快開式衛(wèi)生人孔、視鏡、溫度計(jì)(液晶數(shù)顯式或表盤指針式)、呼吸器、CIP清洗器、料液進(jìn)出口、循環(huán)口、冷熱媒進(jìn)出口等接口,管口可按工藝選?。稍鰷p)。
    11)設(shè)備材質(zhì): 內(nèi)罐體SUS304或SUS316L;夾套為SUS304或Q235-B;外飾面筒體為SUS304。
    乳化罐的特點(diǎn)
    1)乳化罐罐體采用衛(wèi)生無菌級(jí)設(shè)計(jì);
    2)可在線CIP 清洗及在線SIP滅菌功能。    
    3)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人性化,操作簡單、維護(hù)方便,無密封泄漏較衛(wèi)生。    
    4)適宜的徑高比設(shè)計(jì),節(jié)能,物料混合快,乳化、均質(zhì)效率高。    
    5)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低。    
    6)內(nèi)罐體表面鏡面拋光處理;各進(jìn)出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡,光滑易清洗無死角,保證生產(chǎn)過程的可靠性、穩(wěn)定性,符合GMP等規(guī)范要求。
    7)可配有溫度顯示控制及外置液位計(jì)    
    乳化罐訂購注意事項(xiàng):選型需提供工藝參數(shù):物料性質(zhì)、使用壓力、溫度、使用工況。
    適用范圍
    高剪切混合乳化機(jī)廣泛適用于涂料油墨,食品(食用色素、巧克力外衣、填充食品、糖漿、調(diào)味品及各種添加劑等),醫(yī)藥(藥膏、軟膏、洗劑、霜?jiǎng)┘案鞣N維生素等)、農(nóng)藥,日化(香波、洗滌劑、化妝品霜/膏、牙膏、石臘溶液、染發(fā)劑等),石油化工、膠粘劑(橡膠溶液、聚酯硫化物、硅酮、熱熔膠、聚氨酯等)等生產(chǎn)領(lǐng)域。
    工作原理
     高剪切混合乳化機(jī)的工作頭由能夠高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子和固定不動(dòng)的定子所組成。顏料漿在高剪切混合乳化機(jī)中實(shí)現(xiàn)分散和乳化過程,大致按如下四個(gè)步聚進(jìn)行:
    1.轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生離心力,使轉(zhuǎn)子中間部分的顏料漿從徑向甩出。工作區(qū)外的顏料漿從工作頭的上、下進(jìn)料區(qū)同時(shí)由軸向吸入工作腔。
    2.強(qiáng)勁的離心力將顏料漿從徑向甩入定子、轉(zhuǎn)子之間的間隙中,同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力,使顏料漿初步分散和乳化。
    3.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端,形成強(qiáng)烈的液力剪切、撕裂碰撞,使顏料漿充分的分散、乳化和破碎,然后通過定子槽射出。
    顏料漿不斷的朋徑向高速射出,在容器壁的作用下顏料漿改變流向,形成上、下兩股翻動(dòng)的液流,流向工作頭的上、下進(jìn)料區(qū),經(jīng)過數(shù)次循環(huán),終完成分散和乳化過程。
    此外,考慮到化工流程的特殊性,乳化機(jī)分散均質(zhì)機(jī)可配有變頻調(diào)速、加熱、降溫、加壓、減壓、真空等裝置,使混合乳化效果臻于。
    優(yōu)勢特點(diǎn)
    高剪切混合乳化機(jī)優(yōu)點(diǎn)主要是與傳統(tǒng)的非常設(shè)非常設(shè)砂磨技術(shù)相比,顏料分散效果較好,產(chǎn)品質(zhì)量較高,生產(chǎn)效率較高,清洗方便,節(jié)省人力和電力網(wǎng)降低了生產(chǎn)成本。使用高剪切混合乳化機(jī),可使用產(chǎn)品達(dá)到目標(biāo)細(xì)度所花費(fèi)的時(shí)間較短。據(jù)威宇公司產(chǎn)品資料介紹,按每批處理量500升計(jì)算,顏料漿達(dá)到200um以下的細(xì)度僅需0。5一1小時(shí),此外,顏料漿能夠達(dá)到的細(xì)度水平也相應(yīng)高了,比如可以使?jié){料達(dá)到0。5一20um的細(xì)度,而這對傳統(tǒng)的砂磨設(shè)備要研磨到10um以下就很困難了。
    制作材料
    混料筒一般用不銹鋼制作,內(nèi)外壁拋光,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上保證無積料死角,清洗方便徹底。筒體上部有兩個(gè)進(jìn)料口,下部有一個(gè)顯微鏡出料口。桶體可用手任意轉(zhuǎn)動(dòng),以便于出料。如用戶需其它材質(zhì)可在訂貨時(shí)提出。另可帶強(qiáng)制攪 拌裝置,有利于一些特殊物料的充分混合?;蛘呖梢愿綆Ъ訚裱b置,改善噴霧造粒后的粉體的含水率。高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子帶動(dòng)液流在導(dǎo)軍都山滑雪場流腔的作用下會(huì)產(chǎn)生一股強(qiáng)烈液體垂直環(huán)流。容器里的液體就開始整體循環(huán),達(dá)到宏觀 上的混合。另一方面,高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子能產(chǎn)生微觀混合所必要達(dá)到的一定剪切紊流,這些經(jīng)過微觀混合處理過的液體隨著整體液流的循環(huán)被分 散北京石材養(yǎng)護(hù)到容器的各個(gè)角落。容器里的所有液體都能被徹底分散混合,這和傳統(tǒng)攪拌 器的混合方式是完全不同的。微觀混合可以看成是物料小粒徑的小批量混合,并完全達(dá)到分散混合的處理結(jié)果。宏觀混合可以看成是物料在 容器里的無死角整體混合。





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