1.不銹鋼材料的種類及特點(diǎn) 馬氏體不銹鋼: 在退火狀態(tài)下, 塑性高, 韌性大, 切削很困難, 而在淬火后,切削加工性主要決定于其硬度, HRC38以上者, 加工起來(lái)很困難。典型的有: 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, 9Cr18 鐵素體不銹鋼: 強(qiáng)度, 硬度低, 塑性好。不能用熱處理來(lái)改變機(jī)械性能. Cr含量在16-18%時(shí),切削較容易,而當(dāng)Cr含量在25-30%時(shí), 則難加工。典型的有: 0Cr13, 1Cr17Ti, 1Cr28, 1Cr17Mo2Ti 奧氏體不銹鋼: 除含較高的 Cr 外, 還含有大量的Ni (8-25%), 其特點(diǎn)是高溫耐腐蝕, 高溫強(qiáng)度, 塑性及韌性好,它很難被切削加工。典型的有: 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9, 2Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti,022Cr17Ni12Mo2(00Cr17Ni14Mo2)(316L),06Cr19Ni10(304) 2.加工不銹鋼材料的難點(diǎn) 1) 雖然大多數(shù)不銹鋼的強(qiáng)度硬度并不高, 但由于含有大量的Cr, Ni, Mo等, 故塑性韌性好, 高溫強(qiáng)度高, 加工硬化傾向大。 2)不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)低,為中碳鋼的1/2-1/4,切削溫度高,刀具磨損快. 3) 切屑與刀具粘結(jié)現(xiàn)象嚴(yán)重,易產(chǎn)生積屑瘤;同時(shí)切屑不易彎曲,易造成切屑堵塞現(xiàn)象, 工件表面光潔度下降及崩刃。 4)不銹鋼材料攻絲主要問(wèn)題是摩擦,冷焊和切屑(斷屑及排屑)等問(wèn)題。 3. 切削不銹鋼的具體對(duì)策: 1) 絲錐材質(zhì): 應(yīng)采用硬度高, 韌性及耐熱性好, 且與不銹鋼化學(xué)親合 力小; 通常采用HSSE或PM材質(zhì)。而HSS及硬質(zhì)合金不太適合。 2) 絲錐的后角: 由于被加工材料非常韌, 故應(yīng)采用大后角的絲錐。 注意,加工普通鋼件的絲錐(通常帶有符號(hào)N)不適宜加工不銹鋼材 料。相反,加工不銹鋼材料的絲錐(通常帶有符號(hào)VA)可以加工不銹鋼及普通鋼材。哈夫曼的通材U可以加工鋼件和不銹鋼。 3)絲錐的熱處理及涂層:加工不銹鋼材料的絲錐通常必須經(jīng)過(guò)氧化處理 或涂層處理, 以改善絲錐表面的潤(rùn)滑條件,耐熱條件。加工奧氏體不銹鋼,必須要采用涂層過(guò)的絲錐。 4)潤(rùn)滑條件: 良好的潤(rùn)滑條件尤為重要,包括充分的冷卻液,提高冷卻液中的油含量(有條件時(shí),可以采用油潤(rùn)滑)或采用內(nèi)冷絲錐。 5)切削參數(shù):切削速度不宜太高,通常為 5-15 m/min。 4.HAFFMAN 加工不銹鋼**絲錐 HAFFMAN的通材(可加工鋼件及不銹鋼)絲錐可分為四種類型: -經(jīng)濟(jì)型:氧化處理(ST),經(jīng)濟(jì)適用,用于非批量加工,馬氏體或 鐵素體不銹鋼,低速加工6-8m/min。種類有:A2220,A2302 A4220。但不太適合加工奧氏體不銹鋼。 -標(biāo)準(zhǔn)型:TiN/TICN涂層。可加工各種抗拉強(qiáng)度>1000N/mm2不銹 鋼。中速加工8-10m/min。種類有:A2230,A2240,A4230, A4240 -加強(qiáng)型:HSSE-V3 材質(zhì)及TiN涂層和6HX公差,加工各種不銹 鋼,批量加工,中高速加工10-12m/min。種類有:A2631,A5631 -**強(qiáng)型:PM5粉末冶金高速鋼P(yáng)M55,**級(jí)復(fù)合涂層HL及6HX公差, 大大提高耐磨性,韌性及潤(rùn)滑性??杉庸じ鞣N不銹鋼及高 溫合金材料(**材)。批量加工及高速加工12-15m/min。 種類有:A2653,A2657,A6653,A6657,A7653
詞條
詞條說(shuō)明
1.不銹鋼材料的種類及特點(diǎn) 馬氏體不銹鋼: 在退火狀態(tài)下, 塑性高, 韌性大, 切削很困難, 而在淬火后,切削加工性主要決定于其硬度, HRC38以上者, 加工起來(lái)很困難。典型的有: 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, 9Cr18 鐵素體不銹鋼: 強(qiáng)度, 硬度低, 塑性好。不能用熱處理來(lái)改變機(jī)械性能. Cr含量在16-18%時(shí),切削較容易,而當(dāng)Cr含量在25-30%時(shí), 則難加
1.絲錐切削錐形的種類 切削錐在加工過(guò)程中,承擔(dān)了全部的切削工作。實(shí)際生產(chǎn)中,絲錐切削錐長(zhǎng)度用螺紋的螺距數(shù)(牙數(shù))來(lái)表示,并且也在DIN2197中被規(guī)定。它一共被分成A,B,C,D,E共5種類型。 切削錐型 切削錐牙數(shù) 底孔 A 6至8 手動(dòng)絲錐,通孔 B 4 至5 通孔 C 2至3 通,盲孔 D 3.5至5 盲孔 E 1.5至2 盲孔 2.切削錐形的特性及應(yīng)用 切削錐的主要任務(wù)是切削材料。它的長(zhǎng)
總所周知,在大多數(shù)情況下,內(nèi)螺紋和絲錐的公差都是6H。但是,有時(shí)候會(huì)發(fā)現(xiàn),要加工工件的公差是6H, 可是在絲錐上卻寫(xiě)著6HX的公差。這是怎么回事? 這樣的絲錐可以用嗎?用這樣的絲錐加工出來(lái)的螺紋會(huì)符合6H的公差嗎? 我們?cè)趦?nèi)螺紋及絲錐的公差一文里已經(jīng)講過(guò),絲錐的公差代號(hào)雖然和內(nèi)螺紋的公差代號(hào)一致,如6H, 但是其公差帶的范圍和位置卻是不一樣的,絲錐的范圍要小的多,位置也不在零位上。 在加工某些特殊
哈夫曼技術(shù)資料 - 常用絲錐尺寸標(biāo)準(zhǔn)有哪些?
1.絲錐**標(biāo)準(zhǔn)有哪些? **上對(duì)絲錐的結(jié)構(gòu)尺寸都有明確的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。通常主要有以下幾種,即DIN標(biāo)準(zhǔn)(歐洲標(biāo)準(zhǔn)),ISO標(biāo)準(zhǔn)(**標(biāo)準(zhǔn)),JIS標(biāo)準(zhǔn)(日本標(biāo)準(zhǔn))和ANSI標(biāo)準(zhǔn)(美洲標(biāo)準(zhǔn))。在中國(guó)使用較多的是德標(biāo)DIN和日標(biāo)JIS。DIN標(biāo)準(zhǔn)的絲錐在總長(zhǎng)以及方頭上都與JIS標(biāo)準(zhǔn)的絲錐不同,不能互換,這一點(diǎn)在絲錐使用時(shí)要特別注意。但是可以通過(guò)改換攻絲夾頭的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)兩種不同絲錐的互換。哈夫曼有以上三種
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