福邦沖壓拉伸油在冷鐓行業(yè)的實用案例

時間：2020-08-21作者：東莞市東亞石油化工有限公司瀏覽：152

 在冷鍛沖壓加工過程中，模具和工件的溫度會很快升高，必須依靠沖壓拉伸油進(jìn)行潤滑，如果不使用沖壓拉伸油而直接沖壓，除工件光潔度受到影響外，模具壽命將縮短，同時精度降低，也提高了模具的使用成本。

     全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分經(jīng)過沖壓制成成品，如汽車零部件、容器殼體、儀器儀表、家用電器、辦公設(shè)備、生活器皿等產(chǎn)品，但傳統(tǒng)沖壓基本處于散、亂、差的格局，對于沖壓油的選擇應(yīng)用較是五花八門，油品同質(zhì)化、低端化的現(xiàn)象較為明顯，直接導(dǎo)致沖壓成品工件市場競爭力低下，所以在冷鍛沖壓中必須要合理選用沖壓油。

     本文案例是我司多年以來在冷鍛沖壓行業(yè)眾多問題解決案例中較有代表性的一個，通過下面的油品數(shù)據(jù)檢測來分析一下如何選用冷鍛沖壓拉伸油品。



樣品來源：東莞市某上市汽車零部件工廠

     工藝：兩次沖壓成形；淺拉深

     注油方式：涂抹

     客戶原用不銹鋼沖壓拉伸油由東莞市當(dāng)?shù)啬彻咎峁从炒嬖谝韵聠栴}：

     1. 顏色重、氣味大；

     2. 工件光潔度低，沖模磨損快，生產(chǎn)效率低

     3. 粘度高，損耗量快

實驗步驟：

    1.  粘度測試：結(jié)果詳見上表；

    2.  銅片腐蝕測試、鋼片腐蝕測試，如下



3.以下為部分四球?qū)嶒灁?shù)據(jù)截圖

   結(jié)合①分析本次測試四球數(shù)據(jù)圖及磨斑數(shù)值，可以看出：評判這兩款沖壓拉伸油較壓抗磨性能的著重點要放在1000N~3000N這段關(guān)鍵作用區(qū)間即油品“物理—化學(xué)油膜”生成過程中的線性波動上，而不是單純的關(guān)注PB、PD；從整個磨斑、摩擦力的數(shù)據(jù)上看，其波動越是平穩(wěn)，時間越是短暫，油品的實用效果就會越好。

在實驗力為6080N時，原用油品出現(xiàn)燒結(jié)現(xiàn)象，福邦潤滑油的拉伸油MD-8100仍然存在保護(hù)膜?？茖W(xué)的實驗數(shù)據(jù)說明沖壓拉伸油的油品較壓抗磨性**原用油。



綜上所述：通過粘度、銅腐蝕及專業(yè)的四球機測試與分析得出




    1. 原用油的粘度比MD-8100高了一倍，工件攜油量較多，必然會造成油品損耗過快；

    2. 在銅腐蝕性方面MD-8100做到了1a，把對設(shè)備和員工健康的危害降到了較低；

    3.  MD-8100在較壓抗磨性方面的良好表現(xiàn)，有效的幫助客戶提高了生產(chǎn)效率，延長沖模使用壽命，降低了成本?？梢?，沖壓拉伸油品粘度的高低與其潤滑性、抗磨性、較壓性沒有太大的關(guān)系。

    上述幾點優(yōu)勢，促使該客戶與我們穩(wěn)定合作至今。


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• 福邦沖壓拉伸油在冷鐓行業(yè)的實用案例

  ?在冷鍛沖壓加工過程中，模具和工件的溫度會很快升高，必須依靠沖壓拉伸油進(jìn)行潤滑，如果不使用沖壓拉伸油而直接沖壓，除工件光潔度受到影響外，模具壽命將縮短，同時精度降低，也提高了模具的使用成本。? ? ?全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分經(jīng)過沖壓制成成品，如汽車零部件、容器殼體、儀器儀表、家用電器、辦公設(shè)備、生活器皿等產(chǎn)品，但傳統(tǒng)沖壓基本處于散、亂

• 知多點----讓你全方面了解金屬切削液的選用

  首先要了解到油基和水基切削液的特性。一般來說，油基切削液的潤滑性能好，而水基切削液冷卻性能好，而乳化液即具有一定的潤滑性和防銹性，又有一定的冷卻性和清洗性，但是容易產(chǎn)生微生物而發(fā)生分解變質(zhì)。主要從下列幾個方面考慮金屬切削液的選擇金屬及其合金在切削、成形、處理和保護(hù)等過程中使用的工藝潤滑油統(tǒng)稱為金屬加工液，又名切削液。在金屬加工過程中，為了降低切削時的切削力，并及時帶走切削區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的熱以降低切削溫度