普通銑床數(shù)控化改造都有哪些條件步驟

時間：2020-08-19作者：成都三貓科技有限公司瀏覽：118

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　　數(shù)控機床屬于高細(xì)密機床，要求有很高的挪動精度。凡是閉環(huán)系統(tǒng)的脈沖當(dāng)量為0.001mm,開環(huán)系統(tǒng)的脈沖當(dāng)量為0.005mm或0.01mm。高的定位精度和輪廓加工精度要求機床的根本件具有很高的動、靜剛度,根本件剛性欠好則受力后容易變形，且這種變形具有很大的不確定性，無法用數(shù)控系統(tǒng)中的彌補功能進(jìn)行彌補。因而，根本件剛性欠好的機床不適宜革新為數(shù)控機床。

　　機床革新費用分為機床和電氣兩部門。一方面是維修和改動原機床部門，改換已磨損的部件；另一方面是改換原機床節(jié)制柜，用新的數(shù)控系統(tǒng)和強電安裝取代。革新費用與原機床零件的操縱幾多相關(guān)，也與采用何種節(jié)制系統(tǒng)相關(guān)。因為經(jīng)濟(jì)上的考慮，目前凡是采用步進(jìn)電機驅(qū)動的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行機床革新。革新總費用幾多才算合適要因用戶而異,一般來說，不跨越同類規(guī)格設(shè)備價錢的一半，在經(jīng)濟(jì)上就算合適。

　　對數(shù)控機床的革新較次要的部門就是對其縱、橫進(jìn)給機構(gòu)的革新及節(jié)制系統(tǒng)的設(shè)想革新，以便使其具有愈加合理的布局和較全面的節(jié)制系統(tǒng)，便于其真正的使用于現(xiàn)實的出產(chǎn)中。

　　由于革新后次要加工圓弧、凸輪一類的平面曲線輪廓，所以采用微機數(shù)控實現(xiàn)三坐標(biāo)兩軸聯(lián)動節(jié)制，工作臺縱向（軸）、橫向（軸）及垂直標(biāo)的目的（軸）的活動，別離由步進(jìn)電動機顛末一級齒輪減速后，由滾珠絲杠螺母副拖動。因為銑削時感化在電動機軸上的負(fù)載轉(zhuǎn)矩較大，所以要選擇大功率的步進(jìn)電動機。而大功率的步進(jìn)電動機的驅(qū)動較堅苦,步進(jìn)電動機沒有過載能力，在高速活動時轉(zhuǎn)矩下降良多，容易丟步。要使革新后的銑床進(jìn)給伺服機能較好，在革新時采用直流伺服電動機驅(qū)動。

　?。?）保留原機床的主軸扭轉(zhuǎn)活動，工作臺起落活動仍采用手動操作，縱、橫向進(jìn)給革新后既可靈活進(jìn)行復(fù)雜零件的計較機數(shù)控加工，又可手動操作完成簡單零件的加工或用于數(shù)控加工前的對刀工作。

　?。?）保留原機床縱向進(jìn)給的靈活部門，將離合器脫開，去掉手輪,將手輪軸通過一對齒輪與步進(jìn)電機相聯(lián)，用微機數(shù)控系統(tǒng)節(jié)制縱向進(jìn)給活動。加工時，將離合器脫開，使本來的靈活進(jìn)給遏制工作。

　　（3）工作臺橫向活動方面，在原手輪安裝位置，安裝減速齒輪及步進(jìn)電機，用微機數(shù)控系統(tǒng)節(jié)制橫向進(jìn)給活動。

　?。?）采用直流伺服電動機作驅(qū)動元件，伺服電動機的軸端為光軸，齒輪與電動機軸，電動機軸與傳動軸采用錐環(huán)無鍵毗連消弭毗連器的布局。這種毗連的特點是不需要開鍵槽，并且兩毗連件的相對角度可肆意調(diào)理。因為錐環(huán)之間的楔緊感化，表里環(huán)別離發(fā)生徑向彈性變形，靠磨擦力與套毗連，消弭共同間隙，包管對中性。

　　數(shù)控部門采用MCS-51系列的8031單片機實現(xiàn)對整個系統(tǒng)的主節(jié)制。用8031外接3片2764（E-PROM）,一片6264（RAM）及一片8255（擴展I/O），一片8155芯片，擴展成一個較簡單的微機節(jié)制系統(tǒng)。2764用作法式存儲器，6264用來擴展8031的RAM存儲器， 8155用作鍵盤和顯示接口，8255用于領(lǐng)受節(jié)制面板上多路轉(zhuǎn)換開關(guān)的節(jié)制信號。


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