高壓彎頭的制作工藝焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼,內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后,施以內(nèi)壓,在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓,終成為一個(gè)圓形環(huán)殼.根據(jù)需要,一個(gè)圓形環(huán)殼可以切割成4個(gè)90彎頭或6個(gè)60高壓彎頭或其它規(guī)格的高壓彎頭,該工藝適用于制造高壓彎頭中徑與沖壓彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何規(guī)格大型彎頭,是制造大型彎頭的理想方法.
高壓彎頭適用于石油,天然氣,化工,水電,建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系.不需管坯作原料,可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用,且可得到任意大直徑而壁厚相對(duì)較薄的彎頭.由于上述二條原因,可以縮短制造周期,生產(chǎn)成本大大降低.因不需要任何**設(shè)備,尤其適合于現(xiàn)場(chǎng)加工大型彎頭.坯料為平板或可展曲面,因而下料簡(jiǎn)單,精度容易保證,組裝焊接方便。
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詞條說明
耐磨三通,常用耐磨三通以三通整體形式可分為雙金屬復(fù)合耐磨三通和單金屬耐磨三通,現(xiàn)場(chǎng)工況不同設(shè)計(jì)制作理念不同,雙金屬復(fù)合三通又分為內(nèi)襯高鉻鑄鐵,內(nèi)襯自蔓燃內(nèi)襯塑料,內(nèi)鑲陶瓷貼片,等單金屬耐磨三通分為合金耐磨三通和稀土合金耐磨三通。下面著重寫一下雙金屬復(fù)合耐磨三通。特點(diǎn):承壓大:該產(chǎn)品外壁采用無縫鋼管,是承壓大的關(guān)鍵技術(shù),內(nèi)襯高鉻鎳合金抵抗磨料磨損,而不承受高壓力,較稀土耐磨鋼管、鋼—陶瓷復(fù)合管較能保
對(duì)焊管件一種是用焊管制造的管件,對(duì)管件制造廠來說,采用焊管的成形工藝與采用無縫管的成形工藝基本相同,對(duì)焊管件成形過程不包括焊接工序;另一種是由管件制造廠完成管件成形所需要的焊接工序?qū)阜ㄌm是法蘭管件中的一種,在不同的領(lǐng)域和行業(yè)中廣泛使用和推廣,在使用中適用的范圍不同,需要使用的環(huán)境也不同,需要按照一定的條件進(jìn)行使用。對(duì)焊彎頭是兩個(gè)鋼板焊接完成的,一般大口徑的彎頭都是這種工藝,一般口徑在600以上的
按品項(xiàng)可分為12.9級(jí)外六角螺絲、12.9級(jí)內(nèi)六角圓柱頭螺絲(杯頭)、10.9級(jí)沉頭內(nèi)六角螺絲(平杯)、10.9級(jí)半圓頭內(nèi)六角螺絲(圓杯)、12.9級(jí)緊定螺絲(機(jī)米)、12.9級(jí)內(nèi)六角塞打螺絲等各種類型。按螺紋分為粗牙、細(xì)牙,公制、英制、美制等。 12.9級(jí)是螺絲中的**品種,具有很高的硬度和抗拉強(qiáng)度,其洛氏硬度(HRC)可達(dá)39-44之間,抗拉強(qiáng)度可達(dá)1220N/mm2,但因?yàn)槁萁z制造的形狀不
熱壓彎頭是采用熱壓工藝制作的一種彎頭,是管件的一種。正火能消除除過共析熱壓彎頭的網(wǎng)狀滲碳體,對(duì)于亞共析熱壓彎頭正火可細(xì)化晶格,提高綜合力學(xué)性能,對(duì)要求不高的彎頭用正火代替淬火工藝是比較經(jīng)濟(jì)的。熱推成形熱推彎頭成形工藝是采用**彎頭推制機(jī)、芯模和加熱裝置,使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推動(dòng)下向前運(yùn)動(dòng),在運(yùn)動(dòng)中被加熱、擴(kuò)徑并彎曲成形的過程。熱推彎頭的變形特點(diǎn)是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管
公司名: 滄州格寧管道設(shè)備有限公司
聯(lián)系人: 竇彪
電 話: 0317-6017799
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