剛玉鋼纖維澆注料施工說(shuō)明

時(shí)間：2020-07-11作者：鄭州泰睿新材料科技有限公司瀏覽：46

1.支模施工時(shí)所用的模板應(yīng)做防水處理。表面應(yīng)光滑，為防止粘模，模板安裝前應(yīng)將其表面用適量機(jī)油均勻涂擦，以不流淌為宜。模板接縫處應(yīng)對(duì)齊封嚴(yán)，以防止襯里出現(xiàn)階梯和漏漿。
2.施工場(chǎng)地要求清潔，不得將有泥沙、石灰、硅酸鹽水泥等其他雜物混入澆注料中，并要求與澆注料接觸的所有工具和設(shè)備不得粘有上述物質(zhì)。
3.在施工時(shí)，應(yīng)采用強(qiáng)制攪拌機(jī)拌料，不可采用人工鐵鍬攪拌。嚴(yán)禁不同牌號(hào)的澆注料混合使用。
4.使用時(shí)將整袋內(nèi)的物料（包括大袋骨料和小袋粉料）全部倒入攪拌機(jī)內(nèi)，不能有剩余，也不能取出部分使用。
5.適宜的施工環(huán)境溫度為10度-30度。夏季施工時(shí)，嚴(yán)禁將澆注料置于露天爆曬，應(yīng)放在陰涼處，施工部位應(yīng)作遮陽(yáng)處理，拌合水溫不**20度，冬季施工時(shí)，當(dāng)環(huán)境溫度**5度時(shí)，應(yīng)采用溫水（40度-60度）攪拌，施工后，采取適當(dāng)?shù)谋卮胧３汁h(huán)境溫度在5度以上，并且脫模時(shí)間不少于48H。當(dāng)施工環(huán)境溫度**-5度時(shí)，嚴(yán)禁施工。
6.攪拌時(shí)先干拌均勻后再加水，施工所用的水應(yīng)是新鮮、干凈的飲用水，其PH值應(yīng)控制在7-7.5之間。
7.加水應(yīng)按照6-7進(jìn)行加水，不能**過(guò)加水量的較大**。
8.加水?dāng)嚢钑r(shí)間2-3分鐘，應(yīng)攪拌均勻，不得有干料夾帶和結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。拌好的料在30分鐘內(nèi)用完，凝結(jié)后的料塊不能再加水?dāng)嚢枋褂茫瑧?yīng)扔掉。
9.模板內(nèi)一次裝料不得**過(guò)300mm。料裝入模板后應(yīng)均勻攤開(kāi)，振搗棒應(yīng)直插、快插慢拔，插入深度至下一層襯里100mm，以保證上下襯里銜接，插棒間距150--200mm，每次振搗時(shí)間以材料表面返漿為宜（一般20-40秒）
10.澆注完畢24小時(shí)候脫模，脫模后自然養(yǎng)護(hù)24小時(shí)。


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  1.支模施工時(shí)所用的模板應(yīng)做防水處理。表面應(yīng)光滑，為防止粘模，模板安裝前應(yīng)將其表面用適量機(jī)油均勻涂擦，以不流淌為宜。模板接縫處應(yīng)對(duì)齊封嚴(yán)，以防止襯里出現(xiàn)階梯和漏漿。 2.施工場(chǎng)地要求清潔，不得將有泥沙、石灰、硅酸鹽水泥等其他雜物混入澆注料中，并要求與澆注料接觸的所有工具和設(shè)備不得粘有上述物質(zhì)。 3.在施工時(shí)，應(yīng)采用強(qiáng)制攪拌機(jī)拌料，不可采用人工鐵鍬攪拌。嚴(yán)禁不同牌號(hào)的澆注料混合使用。 4.使用時(shí)將整