供應(yīng)二手多功能過濾洗滌干燥三合一體機(jī)前景良好

    閑置二手7立方過濾、洗滌、干燥三合一設(shè)備;求購(gòu)二手8.5立方過濾、洗滌、干燥三合一設(shè)備;低價(jià)轉(zhuǎn)讓二手8平方過濾、洗滌、干燥三合一設(shè)備;處理幾臺(tái)二手10立方過濾、洗滌、干燥三合一設(shè)備。PFD-平板式過濾洗滌干燥多功能機(jī)是在一個(gè)反應(yīng)容器內(nèi)可先后完成攪拌、反應(yīng)、過濾、洗滌、脫液、干燥等多種工藝的多功能設(shè)備,具有簡(jiǎn)化流程、提高生產(chǎn)效率、防止物料污染、蒸汽滅菌、物料更換方便、機(jī)電一體化等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)可使整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)過程的潔凈廠房面積大幅度減少,大大降低客戶的基礎(chǔ)投資費(fèi)用,廣泛用于化工、精細(xì)化工、生物化工、制藥、食品、礦山、冶金、輕紡、印染等行業(yè),特別適用于潔凈度要求高,小批量多品種的生產(chǎn)場(chǎng)合。
    本機(jī)的特點(diǎn)是除底部設(shè)置快開液壓升降平板式過濾裝置外,在筒體的圓周方向設(shè)置了圓筒式過濾裝置,這是全世界的平板式過濾機(jī)都沒有的結(jié)構(gòu),其過濾面積是同類過濾機(jī)的2~3倍,可使同樣大小的設(shè)備過濾時(shí)間大大縮短。
    設(shè)備內(nèi)部有特殊結(jié)構(gòu)的攪拌裝置進(jìn)行攪拌,該攪拌裝置通過**部電動(dòng)機(jī)及減速機(jī)等驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng),并通過液壓裝置驅(qū)動(dòng),可使攪拌裝置上下運(yùn)動(dòng),以實(shí)現(xiàn)對(duì)反應(yīng)、過濾、洗滌及干燥物料等的不同攪拌和出料需要。中部圓筒體外有夾套進(jìn)行加熱,底部過濾面下方也可設(shè)置加熱裝置進(jìn)行加熱,以滿足干燥時(shí)對(duì)物料的加熱要求,必要時(shí)還能設(shè)置空心軸和空心攪拌裝置同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行內(nèi)加熱,大大提高本機(jī)對(duì)物料的干燥效率。本設(shè)備在中部筒體的側(cè)向下方設(shè)置有特殊結(jié)構(gòu)的液壓自動(dòng)排料裝置,以便過濾濾餅或干燥好的物料被密閉自動(dòng)排出。
    被過濾物料從設(shè)備**部加入,通過抽真空或加壓的方式把物料壓干。對(duì)于要洗滌的物料,可在濾干后加入洗滌液通過攪拌再漿后再濾干,洗滌可進(jìn)行多次。洗滌濾干后的物料再在夾套、空心軸空心攪拌槳及濾板下通入熱載體對(duì)物料進(jìn)行加熱攪拌干燥,終干燥好的物料從筒體側(cè)面排出。干燥時(shí)也可在過濾板底下通入熱空氣或熱氮?dú)獾葘?duì)物料進(jìn)行熱風(fēng)干燥,大大提高干燥速率。

    ① 可在一臺(tái)機(jī)內(nèi)完成過濾、洗滌、干燥等多種操作,一機(jī)多用。




    ② 密閉操作,特別適合處理易燃、易爆、有毒或劇毒的危險(xiǎn)產(chǎn)品以及不允許有污染的鮮美食品、生物制品和藥品等。
    ③ 從進(jìn)料到產(chǎn)品排出,全部過程在一臺(tái)機(jī)內(nèi)完成,使工藝流程大大縮短,設(shè)備數(shù)量大大減少,從而使廠房和設(shè)備及工藝管道、閥門等的投資大大節(jié)省。
    ④ 特殊的攪拌結(jié)構(gòu),加上液壓升降裝置,既可使攪拌裝置對(duì)物料進(jìn)行充分高效攪拌,同時(shí)又可節(jié)省攪拌功率。
    ⑤ 由于本機(jī)設(shè)置了底部平板式過濾和圓筒過濾,過濾面積是常規(guī)設(shè)備的2-3倍,大大縮短過濾時(shí)間和提高過濾效率。
    ⑥ 在洗滌階段,由于本機(jī)能反復(fù)多次進(jìn)行自動(dòng)攪拌再漿洗滌,洗滌方便,洗滌效果好。
    ⑦ 由于筒體夾套、濾板下方或空心攪拌軸、攪拌漿均能對(duì)物料進(jìn)行加熱干燥,干燥效率高。還可對(duì)物料進(jìn)行熱風(fēng)干燥,大大縮短干燥時(shí)間。
    ⑧ 由于是全密閉操作,對(duì)物料無任何污染,因而加工出的產(chǎn)品質(zhì)量高,操作環(huán)境佳。
    密閉加壓過濾洗滌干燥一體機(jī),對(duì)各種物料均有良好的適應(yīng)性,尤其適用于難以過濾的漿料和易燃易爆、有毒、易揮發(fā)、易污染等物料的處理,集過濾、洗滌和干燥等操作于一體,因此是醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、化工、染料等工業(yè)部門固液分離的理想設(shè)備。本機(jī)由我公司設(shè)計(jì)開發(fā),并投入實(shí)際應(yīng)用,填補(bǔ)了該類產(chǎn)品的國(guó)內(nèi)空白、替代進(jìn)口,在許多有毒、有害、有污染等物料的分離中應(yīng)用前景廣闊。
    [主要材料]
    MY系列密閉加壓過濾洗滌干燥一體機(jī)主要由傳動(dòng)部件、提升部件、洗滌部件、刮刀機(jī)構(gòu)、筒體組件、氣動(dòng)裝置、濾盤、機(jī)架和相關(guān)管路及檢測(cè)控制儀器儀表等主要部件組成。
        傳動(dòng)部件主要由電機(jī)、減速機(jī)、傳動(dòng)軸、軸承座、潤(rùn)滑系統(tǒng)、密封等組成。電機(jī)減速機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸及軸上的刮刀機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的正、反轉(zhuǎn),通過刮刀機(jī)構(gòu)的正、反轉(zhuǎn)達(dá)到卸除濾餅、碾合引起壓力泄露的濾餅裂縫,對(duì)需要漿化洗滌的物料,還起攪拌混合的作用。密封保證筒體與傳動(dòng)軸之間不產(chǎn)生泄露,確保筒體內(nèi)部壓力。
       提升部件主要由氣缸、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)等組成,是保證刮刀上下運(yùn)動(dòng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。提升部件位置的準(zhǔn)確可靠性是至關(guān)緊要的,因此,在安裝、調(diào)試、操作及維護(hù)過程中,必需精心保證調(diào)整好的行程開關(guān)位置,以保證提升部件準(zhǔn)確無誤的運(yùn)行,以免因?yàn)槠湮恢缅e(cuò)誤,導(dǎo)致刮刀損壞濾盤及其他嚴(yán)重后果!
       洗滌部件實(shí)現(xiàn)對(duì)筒體內(nèi)部和濾餅的洗滌。洗滌液從洗滌管入口進(jìn)入,通過多個(gè)洗滌噴嘴,對(duì)筒體內(nèi)部和濾餅實(shí)現(xiàn)多次、*、連續(xù)、均勻的洗滌。
       上筒體由筒體、封頭組件、法蘭等組成。封頭組件包括封頭、呼吸閥、安全閥、壓力表、視鏡、洗滌液入口、進(jìn)料口、壓縮空氣入口等入口接管。傳動(dòng)部件、提升部件及洗滌部件等都安裝在上筒體上。
        刮刀機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)三種功能:(1)卸料:過濾結(jié)束后在濾盤上形成濾餅,刮刀機(jī)構(gòu)下降并旋轉(zhuǎn),將濾餅刮起且趕到出料閥位排出機(jī)外;(2)碾平:在濾餅出現(xiàn)裂縫時(shí),刮刀裝置反向轉(zhuǎn)動(dòng),將裂縫碾平,避免壓力泄露,以保證過濾的正常進(jìn)行;(3)攪拌混合:對(duì)需要再漿化過濾的物料,可起攪拌混合的作用,加速洗滌液與母液的置換,優(yōu)化洗滌效果。
    用手動(dòng)或自動(dòng)快開式出料閥。安裝在筒體一側(cè),濾餅從其閥口排出。
        由多層金屬燒結(jié)網(wǎng)構(gòu)成??煞譃檎w安裝式和分體安裝式。整體安裝式的濾盤是一個(gè)整體。分體安裝式的濾盤被分成多塊,每塊小濾盤獨(dú)立安裝。根據(jù)實(shí)際需要可選定其過濾精度和材質(zhì)。濾盤剛性好、過濾精度準(zhǔn)確、可反復(fù)沖洗、長(zhǎng)期使用。濾盤是整個(gè)機(jī)器的關(guān)鍵部件,其精密性直接關(guān)系過濾效果。
        下筒體是安裝濾盤的載體。有法蘭、筒體、封頭、出料閥口、出液口、可移動(dòng)式支撐架等構(gòu)成。下筒體可在氣缸的作用下,自動(dòng)被吊到地面,通過可移動(dòng)式支撐架能快速、方便的移動(dòng),方便對(duì)濾盤做徹底清洗。
        機(jī)架是整個(gè)機(jī)器的支撐。機(jī)架支腿有地腳螺栓孔位。
        本機(jī)的控制通過PLC或電腦進(jìn)行集中控制,通過壓力控制器、溫度控制器、行程開關(guān)、接近開關(guān)和料位探測(cè)器等進(jìn)行監(jiān)控與反饋,從而實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。
         MY系列密閉加壓過濾洗滌干燥一體機(jī)的工作過程可分為四個(gè)過程:
    (1)進(jìn)料過濾:在泵的作用下,待分離的物料進(jìn)入機(jī)器內(nèi),通過泵的壓力作用,開始初期過濾。進(jìn)料結(jié)束后,通入壓縮氣體,在壓縮空氣的壓力作用下,再次過濾,實(shí)現(xiàn)待分離的物料的固液分離。過濾介質(zhì)可根據(jù)不同的產(chǎn)品及物料特性,選用各種規(guī)格和不同介質(zhì)的濾布或不銹鋼多層燒結(jié)濾盤,過濾精度可以達(dá)到5-10μm,濾盤固定于機(jī)器的下筒體上,可清洗可拆換。更換產(chǎn)品品種,只需要更換過濾板即可實(shí)現(xiàn),一臺(tái)設(shè)備可用于多個(gè)產(chǎn)品。形成的濾餅通過特制刮刀機(jī)構(gòu)抹平,消除濾餅裂縫,使濾餅分布均勻,厚度一致,使固液分離較徹底。
    (2)打漿洗滌:通過特制的洗滌機(jī)構(gòu)能將清洗液*、均勻的分布于機(jī)器內(nèi)部,可實(shí)現(xiàn)機(jī)器內(nèi)部清洗和物料洗滌。通過刮刀機(jī)構(gòu)的攪拌混合作用可逐層將濾餅和洗滌液充分混合,形成漿狀懸濁液,濾餅得到充分洗滌。根據(jù)物料的具體情況,可選擇多次洗滌。
    (3)吹干:充分洗滌結(jié)束后,通入壓縮空氣,對(duì)濾餅進(jìn)行吹干。需要干燥的物料,通入蒸汽或熱空氣(氮?dú)猓?,在真空作用下,使物料干燥?/span>
    (4)卸料:被吹干的濾餅在刮刀機(jī)構(gòu)的作用下,濾餅被刮起且被趕到側(cè)出料閥位,排出機(jī)外





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