耐磨陶瓷涂料根據(jù)溫度不同使用的膠水也不同

時(shí)間：2020-07-06作者：鄭州大唐高科耐材有限公司瀏覽：43

耐磨陶瓷涂料根據(jù)溫度不同使用的膠水也不同
耐磨陶瓷涂料需要的膠水，這個(gè)是根據(jù)使用溫度來(lái)定的。我們一般吧350度以下使用溫度的稱為常溫耐磨陶瓷涂料，把耐溫550度的稱為高溫耐磨陶瓷涂料。常溫狀態(tài)下用水調(diào)型耐磨陶瓷涂料配比固化劑即可，高溫則需要使用無(wú)機(jī)膠水進(jìn)行調(diào)配。
高溫陶瓷涂料較常溫陶瓷涂料價(jià)格略高，其耐磨性能相同，根據(jù)設(shè)備使用溫度選擇合適的耐磨陶瓷涂料就好了
在水泥廠中，有很多設(shè)備和管道要受到有腐蝕作用的散狀物料的沖刷而引起磨損。據(jù)統(tǒng)計(jì)，水泥行業(yè)因磨損而引起的停機(jī)時(shí)間占總停機(jī)時(shí)間的50%～55％。設(shè)備磨損問(wèn)題已經(jīng)成為決定一個(gè)水泥企業(yè)高效運(yùn)營(yíng)的至關(guān)重要的因素之一。目前，我國(guó)的耐磨材料整體消耗平均約為500g/t水泥，與發(fā)達(dá)國(guó)家整體<200g/t水泥相比還有較大差距。因此，提高水泥設(shè)備相關(guān)零件的耐磨性，降低耐磨材料的消耗，大幅度提高耐磨件的使用壽命，對(duì)提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，節(jié)約資源和能源具有重大的意義。
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鄭州大唐高科耐材有限公司專注于耐火澆注料,耐火可塑料,耐磨陶瓷涂料等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 耐火可塑料的硬化特性及熱處理特性的工藝配方

  耐火可塑料的硬化特性及熱處理特性的工藝配方 軟質(zhì)粘土作結(jié)合劑的可塑料在施工后硬化緩慢,常溫強(qiáng)度很低。為此要加入適量氣硬性和熱硬性結(jié)合劑。加有硅酸鈉的可塑料在施工后強(qiáng)度變化較快,只要適當(dāng)控制干燥速度,就可以防止產(chǎn)生干縮裂紋。施工后可較快拆模。但在干燥過(guò)程中,硅酸鈉可能向結(jié)合體表面遷移,阻礙水分順利排除,引起表皮變形,故用于建造工期長(zhǎng)的大型窯爐和爐**等部位。 磷酸鋁是熱硬性結(jié)合劑,使用廣,施工后經(jīng)干燥

• 水調(diào)型和膠調(diào)型耐磨陶瓷涂料的區(qū)別

  耐磨陶瓷涂料是一種膠凝材料，由于原料采用特殊的處理方法和嚴(yán)格工藝控制組成，通過(guò)一系列的化學(xué)反應(yīng)，使其能在常溫下形成較高的強(qiáng)度及硬度。它具有施工方便，維護(hù)容易，成本低廉的特點(diǎn)而被廣泛采用。耐磨陶瓷涂料主要有骨料和**細(xì)結(jié)合粉兩相組合，顆粒緊密堆積，因而沒(méi)有較大的宏觀缺陷，體積密度大，其常溫下強(qiáng)度可達(dá)150MPa以上，特殊產(chǎn)品可達(dá)280MPa以上。是普通混凝土和耐火澆注料無(wú)法比擬的，可有效抵御物料的高速

• 重質(zhì)澆注料與輕質(zhì)澆注料的不同之處體現(xiàn)在

  重質(zhì)與輕質(zhì)澆注料是遵從澆注料的氣孔率來(lái)區(qū)別的。重質(zhì)澆注料也稱為致密型澆注料；輕質(zhì)澆注料又稱為隔熱不定形澆注料。重質(zhì)澆注料是一種由耐火物資制成的粒狀以及粉狀原料，并參與一定量結(jié)合劑以及水份共同構(gòu)成。它擁有較高的流動(dòng)性，合適用澆注方式施工，并*加熱能夠強(qiáng)硬的不定形耐火原料。 輕質(zhì)澆注料主要是起到耐高溫、隔熱保溫的作用，常用做高溫窯爐、鍋爐保溫層澆注施工，一般不直接接觸火焰。同其他不定形耐火材料相比，

• 耐磨陶瓷涂料不同的部位施工的厚度不同

  耐磨陶瓷涂料是由金剛石骨料加上耐酸堿結(jié)合劑攪拌加工而成，在水泥廠以及火力發(fā)電廠有著廣泛的應(yīng)用，對(duì)于易磨損的部位有著很好的防磨效果，水泥廠的原料磨殼體及風(fēng)管旋風(fēng)筒，篦冷機(jī)的風(fēng)管以及余熱發(fā)電風(fēng)管都有著廣泛的應(yīng)用。電廠的磨煤機(jī)出入口，脫硝煙道的內(nèi)壁由于腐蝕及磨損較是離不開(kāi)耐磨陶瓷涂料。 根據(jù)磨損介質(zhì)和沖刷速度的不同，一般在風(fēng)管、彎頭和旋風(fēng)分離器處的施工厚度為20mm，局部磨損嚴(yán)重的部位，如選粉機(jī)下料錐斗