焦油破乳劑生產(chǎn)廠家

焦油破乳劑生產(chǎn)廠家

焦油破乳劑ZHSY-2110為一種水溶性的破乳和減粘劑，可加強焦油氨水分離速度和分離效果，并通過破乳、分散、減粘作用，使氨水焦油乳化層變薄，達到提升氨水焦油在分離器內(nèi)分離效率的目的，從而降低氨水中夾帶的懸浮物含量，適當降低焦油的表面張力，加速焦油與焦油渣的分離以獲得含水分及渣較低的焦油，同時較大限度地減少夾帶進入氨水中的懸浮物及油含量，改善循環(huán)氨水質(zhì)量，加強剩余氨水處理效果。
焦油破乳劑生產(chǎn)廠家

創(chuàng)造以下**
· 焦油水分會下降，喹啉不溶物也會相對減少；焦油水分下降達60%
· 焦油粘度下降；下降幅度40%
· 氨水含油及懸浮物降低，品質(zhì)較加清潔。
· 蒸氨塔及換熱器
顯著減少換熱器的清洗頻率及蒸氨塔的排油頻率；
 ＊ 能減少清洗換熱器和蒸氨塔的費用。
 ＊ 塔底排油頻率降低90%，且排出液主要為氨水，焦油含量很少。
· 初冷器
 ＊ 達到較好的噴灑效果，良好的初冷阻力；
 ＊ 使初冷器煤氣出口溫度降低，并有效降低初冷器的熱負荷；
· 焦油回收率
 ＊ 焦油回收率提高0.54%以上

· 化產(chǎn)品：
有助于改善硫銨、硫膏等換產(chǎn)品的色度。
焦化廢水處理：
可降低廢水中毒性COD的含量及總COD含量。從而降低微生物處理負荷，并保持較加有活力的微生物數(shù)量和微生物的活力提升。
焦油氨水分離技術(shù)
焦爐煤氣噴淋冷凝產(chǎn)生的氨水和焦油是煉焦工藝中兩個較主要的副產(chǎn)品。對循環(huán)氨水如果不進行妥善的處理，不但會對生產(chǎn)的順行、生產(chǎn)工藝帶來影響，還會遇到環(huán)保排放方面的壓力。
目前，**上已有一些化學(xué)方法可以提高焦油質(zhì)量，這種化學(xué)的方案和現(xiàn)場設(shè)備操作改進結(jié)合在一起，**了良好的使用效果：
一、油基技術(shù)方案
這種技術(shù)是在集氣管和橋管噴淋回路中加入焦油減粘劑和破乳劑，通過這種方法，不僅能夠提高焦油脫水率，而且對循環(huán)氨水的質(zhì)量也有積極的影響。
嘉能化工焦油脫水劑同時也是一種優(yōu)秀的減粘結(jié)劑，它會在焦油的表面生成一層膜使得焦油的粘結(jié)性大大降低。
二、可以解決的問題和**回報
?焦油水分會下降，喹啉不溶物也會相對減少；焦油水分下降60%
?焦油粘度下降；下降幅度40%
?氨水含油及懸浮物降低，品質(zhì)較加清潔。
?蒸氨塔及換熱器
 ＊ 顯著減少換熱器的清洗頻率及蒸氨塔的排油頻率；
 ＊ 能減少清洗換熱器和蒸氨塔的費用。
 ＊ 塔底排油頻率降低90%，且排出液主要為氨水，焦油含量很少。

?初冷器
 ＊ 達到較好的噴灑效果，良好的初冷阻力；
 ＊ 使初冷器煤氣出口溫度降低，并有效降低初冷器的熱負荷；
 ＊ 清洗頻率延長，清洗成本降低。
冷凝液質(zhì)量獲得改善，焦油、萘、懸浮物等在初冷器內(nèi)沉積減少，已有
沉積會有部分被洗脫，初冷器阻力降低，降幅50%以上；減少能耗，降
低檢修頻率與成本40%以上。
?焦爐噴嘴及集氣總管
 ＊ 大大降低氨水噴嘴的堵塞，保持氨水噴淋量，穩(wěn)定荒煤氣的冷卻溫度；
 ＊ 減少噴淋系統(tǒng)清潔和集氣總管清潔工作量。
噴嘴堵塞下降90%以上，且堵塞的噴嘴較易清理。
?壓力翻板
 ＊ 較加靈活，加強焦爐壓力控制，減少煤氣泄漏。
?焦油氨水分離大槽
 ＊ 焦油渣產(chǎn)量減少，相應(yīng)增加焦油產(chǎn)量，減少焦油渣處理成本。
降低焦油渣的焦油含量，降幅到50%以上。
?相應(yīng)的能耗降低
 ＊ 焦油水分降低，會減少用來保持焦油儲存槽溫度的蒸汽用量；
 ＊ 焦油水分的減少，會減少**級離心機等脫水設(shè)備的能源消耗；
 ＊ 良好的初冷器出口溫度，可得到較低溫度的焦爐煤氣，氣體的體積會減小，從而能夠降低焦爐煤氣在排送過程中的能源消耗。
?焦油回收率
 ＊ 焦油回收率提高0.54%以上
?化產(chǎn)品：
 ＊ 有助于改善硫銨、硫膏等換產(chǎn)品的色度。
?焦化廢水處理：
 ＊ 焦化廢水中的污染物主要來源于焦油的污染。焦化廢水的難處理主要由焦油產(chǎn)生的毒性CODcr所致。所以控制廢水中焦油的含量是解決焦化廢水處理的根本。
焦化廢水的CODcr的分類及降解剖析：
可降低廢水中毒性COD的含量及總COD含量。從而降低微生物處理負荷，并保持較加有活力的微生物數(shù)量和微生物的活力提升。