1. 液壓脹形
三通的液壓脹形是通過(guò)金屬材料的軸向補(bǔ)償脹出支管的一種成形工藝。其過(guò)程是采用**液壓機(jī),將與三通直徑相等的管坯內(nèi)注入液體,通過(guò)液壓機(jī)的兩個(gè)水平側(cè)缸同步對(duì)中運(yùn)動(dòng)擠壓管坯,管坯受擠壓后體積變小,管坯內(nèi)的液體隨管坯體積變小而壓力升高,當(dāng)達(dá)到三通支管脹出所需要的壓力時(shí),金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)液體壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動(dòng)而脹出支管。
三通的液壓脹形工藝可一次成形,生產(chǎn)效率較高;三通的主管及肩部壁厚均有增加。
因無(wú)縫三通的液壓脹形工藝所需的設(shè)備噸位較大,目前國(guó)內(nèi)主要用于小于DN400的標(biāo)準(zhǔn)壁厚三通的制造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對(duì)較低的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼,包括一些有色金屬材料,如銅、鋁、鈦等。
2. 熱壓成形
三通熱壓成形是將大于三通直徑的管坯,壓扁約至三通直徑的尺寸,在拉伸支管的部位開(kāi)一個(gè)孔;管坯經(jīng)加熱,放入成形模中,并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模;在壓力的作用下管坯被徑向壓縮,在徑向壓縮的過(guò)程中金屬向支管方向流動(dòng)并在沖模的拉伸下形成支管。整個(gè)過(guò)程是通過(guò)管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過(guò)程而成形。與液壓脹形三通不同的是,熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運(yùn)動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償?shù)?,所以也稱為徑向補(bǔ)償工藝。
由于采用加熱后壓制三通,材料成形所需要的設(shè)備噸位降低。熱壓三通對(duì)材料的適應(yīng)性較寬,適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料;特別是大直徑和管壁偏厚的三通,通常采用這種成形工藝
詞條
詞條說(shuō)明
整體法蘭是一種法蘭的連接方式。也是屬于帶頸對(duì)焊鋼制管法蘭的一種。材質(zhì)有碳鋼、不銹鋼、合金鋼等。在國(guó)內(nèi)各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)之中,用IF來(lái)表示整體法蘭。多用于壓力較高的管道之中。生產(chǎn)工藝一般為鑄造。在法蘭類型中就是用一個(gè)“IF”來(lái)表示整體法蘭的類型。一般為突面(RF),如果在易燃、易爆、高度和度危害的使用工況之中,則可以選用除了RF面之外的凸凹面(MFM)及榫槽面(TG)的密封面的形式。1、閥門安裝之前,要確認(rèn)閥
螺旋管的常用標(biāo)準(zhǔn)一般分為:SY/T5037-2018(部標(biāo)、也叫 普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管)、GB/T9711.1-1997(標(biāo)準(zhǔn)、也叫石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件**部分:A級(jí)鋼管(要求嚴(yán)格的有GB/T9711.2 B級(jí)鋼管))、API-5L(美國(guó)石油協(xié)會(huì)、也叫管線鋼管;其中分為PSL1和PSL2兩個(gè)級(jí)別)、SY/T5040-92(樁用螺旋縫埋弧焊鋼管)。承壓流體輸送用螺旋縫埋弧
冷拔三通的液壓脹形是通過(guò)金屬材料的軸向補(bǔ)償脹出支管的一種成形工藝。其過(guò)程是采用**液壓機(jī),將與三通直徑相等的管坯內(nèi)注入液體,通過(guò)液壓機(jī)的兩個(gè)水平側(cè)缸同步對(duì)中運(yùn)動(dòng)擠壓管坯,管坯受擠壓后體積變小,管坯內(nèi)的液體隨管坯體積變小而壓力升高,當(dāng)達(dá)到冷拔三通支管脹出所需要的壓力時(shí),金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)液體壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動(dòng)而脹出支管。冷拔三通的液壓脹形工藝可一次成形,生產(chǎn)效率較高;冷拔三通的主管及
1、承插焊形成的是角焊縫,對(duì)焊形成的則是對(duì)接焊縫。對(duì)焊的焊縫的強(qiáng)度、受力狀況等**承插的,所以在壓力等級(jí)較高的場(chǎng)合、使用狀況惡劣的場(chǎng)合宜采用對(duì)焊。 2、承插焊一般用于小于等于DN40的小管徑,如小口徑閥和管道、管件和管道焊接,比較經(jīng)濟(jì),對(duì)焊一般用于DN40以上的。 3、壓力等級(jí)較低口徑又較小的大多是承插焊,壓力等級(jí)高的往往都是對(duì)焊。并且對(duì)焊需**進(jìn)行探傷試驗(yàn),以確保無(wú)泄漏。 4、承插焊需要直徑
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