寶雞高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料使用流程

    寶雞高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料使用流程

    CGM/LGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料,產(chǎn)品介紹

    灌漿料是以高強(qiáng)度材料作為骨料,以水泥作為結(jié)合劑,輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。它在施工現(xiàn)場(chǎng)加入一定量的水,攪拌均勻后即可使用。在施工方面,降低成本,縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
    產(chǎn)品特點(diǎn) , 具有自流性好,硬、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無(wú)收縮、微膨脹;、無(wú)害、耐老化、對(duì)水質(zhì)及周?chē)h(huán)境無(wú)污染,自密性好、防銹等特點(diǎn)。早強(qiáng)高強(qiáng) 澆注后1-3天強(qiáng)度高20-50Mpa以上,縮短工期。   自流態(tài) 現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢?,直接灌入設(shè)備基礎(chǔ),砂漿自流,確保無(wú)振動(dòng)、長(zhǎng)距離的灌漿施工。微膨脹 澆注體長(zhǎng)期使用無(wú)收縮,設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸,基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無(wú)收縮,并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行??褂蜐B 在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度提高10%以上,成型體、密實(shí)、抗?jié)B、適應(yīng)機(jī)座油污環(huán)保。    耐久性 200萬(wàn)次疲勞試驗(yàn),50次凍融環(huán)境試驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。耐侯性好 -40℃~600℃長(zhǎng)期使用   低堿耐蝕 嚴(yán)格控制原材料堿含量,適用于堿-集料反應(yīng)有抑制要求的工程。
    應(yīng)用范圍 ,  灌漿料主要用于:地腳螺栓錨固、飛機(jī)跑道的搶修、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、機(jī)器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理,機(jī)電設(shè)備安裝,軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝,靜力壓樁工程封樁,墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù),各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種道路、橋梁、隧道、機(jī)場(chǎng)等搶修工程。    
    灌漿料分類(lèi)   1、高強(qiáng)通用型灌漿料,主要用于:地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。   2、高強(qiáng)豆石型加固灌漿料,主要用于:灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固(修補(bǔ)厚度≥40mm),有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。   3、高強(qiáng)細(xì)型灌漿料,主要用于:預(yù)應(yīng)力孔道灌漿,灌漿層厚度10mm<δ<150mm設(shè)備二次灌漿,混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。4、工程搶修早強(qiáng)型灌漿料,主要用于:緊急搶修工程、**作業(yè)工程(如:設(shè)備定修) ,冬季搶時(shí)工程,鋼結(jié)構(gòu)安裝工程,各種機(jī)械、電器設(shè)備(重型設(shè)備、磨床)一、二次灌漿,民用建筑加固,柱基、樁基、巖基灌漿固定,防滲、防漏工程。注:1、抗壓強(qiáng)度按《GB177-85水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)防腐》;膨脹率按《GB119-88混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》。2、參考用量計(jì)算以(2.3-2.4)噸m3的依據(jù),計(jì)算實(shí)際用量。

    技術(shù)參數(shù)

     

    型號(hào)

    項(xiàng)目

    抗壓強(qiáng)度(mpa)

    豎向膨脹率  %

    流動(dòng)度

    (mm)

    坍落度

    (mm)

    鋼筋粘接強(qiáng)度(mpa)

    1d

    3d

    28d

     圓鋼

    螺紋鋼

    通用加固型

    20—35

    40—55

    55—75

    ≥0.02

    ≥270

    ———

    ≥6

    ≥11

    豆石加固型

    20-35

    40-55

    55-75

    ≥0.02

     

    ≥270

    ≥6

    ≥11

    細(xì)加固型

    15-30

    25-45

    55-65

    ≥0.02

    ≥270

     

    ≥6

    ≥11

    ——

    4h

    1d

    28d

    ——

    ——

    ——

    ——

    ——

    早強(qiáng)加固型

    ≥15

    20-45

    55-75

    ≥0.02

    ≥270

    ——

    ——

    ——

    執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)   GB/T50448-2008

    使用方法   
    1. 基礎(chǔ)處理    
    清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h,設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1h,應(yīng)積水。    
    2. 確定灌漿方式    
    根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況,選擇相應(yīng)的灌漿方式,由于灌漿料具有很好的流動(dòng)性能,一般情況下,用"自重法灌漿"即可,即將漿料直接自模板口灌入,依靠漿料自重自行流平并填充整個(gè)灌注空間;若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時(shí),可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿,以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。    
    3. 支模    
    根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板,模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm,模板支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固,以防松動(dòng)、漏漿。   

    4.  灌漿料的攪拌    
    按產(chǎn)品合格證上的水料比確定加水量,拌和用水應(yīng)采用飲用水,水溫以5~40℃為宜,可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí),攪拌時(shí)間一般為1~2分鐘。采用人工攪拌時(shí),宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。    
     5. 灌漿   

    灌漿施工時(shí)應(yīng)符合下列要求    

    1,漿料應(yīng)從一側(cè)灌入,直至另一側(cè)溢出為止,以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣,使灌漿充實(shí),不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。   

    2,灌漿開(kāi)始后,連續(xù)進(jìn)行,不能間斷,并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間。   

    3,在灌漿過(guò)程中不宜振搗,必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。   

    4,每次灌漿層厚度不宜過(guò)100cm。   

    5,較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿,應(yīng)采用分段施工。每段長(zhǎng)度以7m為宜。   

    6,灌漿過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象,可布撒少量LGM干料,吸干水份。  

    7,設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。   

    8,在灌漿施工過(guò)程中直至脫模前,應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。   
    9,模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。    
    10,灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。    
    11,當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí),應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式,嚴(yán)禁用高速攪拌機(jī)攪拌,以灌漿施工。   

    6、養(yǎng)護(hù)    
      1,灌漿時(shí)日平均勻溫度不應(yīng)5℃,灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被、濕草袋等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。    
      2,冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。 
      3,在不同溫度條件下的養(yǎng)護(hù)時(shí)間和拆模時(shí)間表    

    日較低氣溫(℃)

    拆模時(shí)間(h)

    養(yǎng)護(hù)時(shí)間(d)

    -10~0

    96

    24

    0~5

    72

    10

    5~15

    48

    7

    ≥15

    24

    7

      4,拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時(shí),應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。    
      5,如環(huán)境溫度水泥基灌漿材料要求的較低施工溫度或需要加強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí),可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式;養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。   
    參考用量   
       參考用量計(jì)算以2.2-2.4噸/立方米的依據(jù),計(jì)算實(shí)際使用量。   
    包裝貯運(yùn)   
        1、包裝規(guī)格:40kg±1kg/袋,存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射.雨淋。   
      2、保質(zhì)期為6個(gè)月,出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。   
      3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分,、無(wú)味、無(wú)污染、不燃不爆,可按一般貨物運(yùn)輸。






    北京弘盛瑞達(dá)建材有限公司專(zhuān)注于環(huán)氧樹(shù)脂砂漿等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 水泥路面修補(bǔ)料 地面破損搶修料

  • 天津?qū)幒铀嗦访嫘扪a(bǔ)料 公路破損搶修材料

    路面行駛質(zhì)量和抗滑能力的測(cè)定對(duì)于路面行駛質(zhì)量的測(cè)定,宜采用車(chē)載式顛簸累計(jì)儀檢測(cè)。小范圍的抽樣調(diào)查,可采用連續(xù)式平整度儀或三米直尺檢測(cè).各種方法的測(cè)定結(jié)果應(yīng)建立其與平整度指數(shù)之間的關(guān)系。路面抗滑能力的調(diào)查指標(biāo)為輪胎與路面的摩擦因數(shù).調(diào)查設(shè)備可采用擺式摩擦因數(shù)(BPN)儀和橫向力系數(shù)(SFC)測(cè)定儀。高速公路和一級(jí)公路,宜采用橫向力系數(shù)測(cè)定儀。擺式摩擦因數(shù)的調(diào)查應(yīng)在每個(gè)評(píng)定路段選測(cè)5個(gè)測(cè)點(diǎn),每個(gè)測(cè)點(diǎn)重

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