庫存二手金屬粉末**螺桿擠出型捏合機優(yōu)勢

時間：2020-06-04作者：梁山鑫澳機械設(shè)備有限公司瀏覽：18

庫存二手金屬粉末**螺桿擠出型捏合機，求購二手真空型3000L捏合機，高價回收二手真空捏合機，
捏合機是臥式混合機的一種，英文名稱是 Kneader，是一種由一對互相配合和旋轉(zhuǎn)的葉片（通常呈Z形）所產(chǎn)生強烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料材料等高粘度及**高粘度的彈塑性的均勻的混合攪拌、混煉、捏合、破碎、分散、重新聚成各種化工產(chǎn)品的設(shè)備；其功能全、品種多，應(yīng)用十分廣泛，具有攪拌均勻、無死角、捏合效率高的優(yōu)點，適用于高粘度密封膠、塑料、橡膠、硅橡膠、染料、顏料、油墨、食品膠基、醫(yī)藥藥劑、建筑涂料、碳素、纖素、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、電池、樹脂、食品、化妝品等行業(yè)
1 基本內(nèi)容 
2 1歷史 
捏合機是由海因茨·里斯發(fā)展而來的，該技術(shù)在處理工業(yè)上一經(jīng)出現(xiàn)就變得相當(dāng)流行。在1966年，海因茨曾說“在操作過程中，高濃度物料要比低濃度有效，同時也較加經(jīng)濟(jì)”。海因茨認(rèn)為處理高濃度的物料，意味著溶劑較少甚至沒有溶劑，這樣可以較大限度的提高每單位體積的工序收益。處理高濃度物料本身是一個非常復(fù)雜，并且具有挑戰(zhàn)性的工作，為了較好的處理高濃度物料，需要發(fā)展新技術(shù)。于是，他開始開發(fā)可靠的、并且能夠在高濃度物料中處理相變的工藝技術(shù)，也就是所謂的“干法工藝”。
在中國的衍生
1967年，捏合機由前蘇聯(lián)引進(jìn)，進(jìn)入中國，由當(dāng)時的*五機械工業(yè)部國營南京518廠（現(xiàn)中國兵器南京恩索集團(tuán)）引進(jìn)國內(nèi)，主要為生產(chǎn)硝基切切片，制造硝基炸藥用，經(jīng)過近50年的發(fā)展，現(xiàn)在的中國兵器工業(yè)集團(tuán)四川北方硝化棉股份有限公司已經(jīng)成為**較大的硝基炸藥生產(chǎn)基地。后來逐漸應(yīng)用到塑料行業(yè)， 南通如皋塑料機械廠于1972年從上海制圖社購置捏合機的的圖紙，開始嘗試生產(chǎn)塑料捏合機。并在近些年逐步形成氣候，但生產(chǎn)質(zhì)量層次不齊。
3 捏合機結(jié)構(gòu) 
捏合機主要是由混捏部分、機座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱大油缸，來完成啟閉功能，液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱油缸，來完成翻缸、啟蓋等功能，細(xì)節(jié)參數(shù)可以由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。
傳動系統(tǒng)由電動機、減速機和齒輪組成、根據(jù)捏合機的型號配套電機









捏合機傳動部分，是由電機同步轉(zhuǎn)速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機后，由輸出裝置傳動快漿，使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。捏合機擁有兩個Sigma型槳葉，兩個槳葉的速度是有差別的，根據(jù)不同的工藝可以設(shè)定不同的轉(zhuǎn)速，較常見的轉(zhuǎn)速是42/28轉(zhuǎn)每分鐘。捏合機可以根據(jù)需求設(shè)計成加熱和不加熱形式，換熱方式通常有：電加熱，蒸汽加熱，循環(huán)熱油加熱，循環(huán)水冷卻等。合機出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠出等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
4 捏合機分類選型 
1.捏合機可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型。
2.根據(jù)材質(zhì)可分為碳鋼捏合機、不銹鋼捏合機及特種材質(zhì)捏合機。
3.出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓等。
4.根據(jù)機器設(shè)計容積分為：NHZ-0.5-3000升等微型捏合機、小型捏合機、實驗室捏合機和工業(yè)捏合機。
5.根據(jù)載熱介質(zhì)不同，分為蒸氣加熱、導(dǎo)熱油電加熱及水冷卻型。
6.根據(jù)載荷的輕重和沖擊程度，分為標(biāo)準(zhǔn)型和加重強力型。
7.根據(jù)形態(tài)結(jié)構(gòu)可分為臥式捏合機、立式捏合機 、連續(xù)式捏合機 。
8.根據(jù)用途可分為標(biāo)準(zhǔn)普通通用型捏合機、油墨顏料**型捏合機、高速捏合機、真空系列捏合機、CMC纖維素**型捏合機、食品化妝品**捏合機 、螺桿擠出型捏合機、瓜爾膠型捏合機、BMC型捏合機、DMC型捏合機、加壓加重型捏合機等。
5 捏合機原理 
臥式捏合機原理
高性能的HKD捏合機所實現(xiàn)的出色捏合和分散是基于DUPLEX捏合漿的嚙合原理，有相互剝離作用。捏合刀片的速度比為2:1。這將產(chǎn)生一個彼此遠(yuǎn)離的葉片表面的交替運動。這會產(chǎn)生高壓和剪切力，從而在物料中產(chǎn)生高摩擦力，致使物料實現(xiàn)密集的混合和精細(xì)的分散。
立式捏合機原理
HKS是Z形捏合漿橫向排列的捏合機。就HKS來說，捏合漿軸之間的距離大于刀片的外徑。因此，捏合刀片不會產(chǎn)生互逆作用。捏合刀片以相反方向旋轉(zhuǎn)，根據(jù)旋轉(zhuǎn)的方向，使物料從捏合盆的側(cè)壁向捏合盆的中心或反方向連續(xù)運動。捏合刀片的速度比為5:3。以相反方向旋轉(zhuǎn)的捏合刀片的不同轉(zhuǎn)速產(chǎn)生高壓力，從而達(dá)到密集混合。
連續(xù)式捏合機原理
CONTERNA捏合機的構(gòu)造作為一個模塊化系統(tǒng)，即捏合腔體的數(shù)量以及捏合工具和出料模塊的設(shè)計可以根據(jù)不同的應(yīng)用和期望的效果。這能夠為每個應(yīng)用單獨調(diào)整機器中的捏合強度和物料停留時間。標(biāo)準(zhǔn)的6腔捏合機已安裝有4室、5室、8室和12室，以滿足處理物料的每一個要求。
連續(xù)排列的多個處理腔體能實現(xiàn)連續(xù)混合。每個處理腔體有2個DUPLEX型的捏合元件，上下排列，可通過電機無級調(diào)速。注入的液體或固體成分在從最后一個腔體排出之前，由捏合元件從一個腔體到另一個腔體連續(xù)輸送。
而在傳統(tǒng)的擠出工藝中，物料的停留時間較短，因此，只有有限的能量輸入是有可能的，CONTERNA連續(xù)式多腔體捏合裝置提供較長的物料停留時間，可根據(jù)需要設(shè)定。物料從一個腔體到另一個腔體的連續(xù)輸送確保了物料劇烈、穩(wěn)定和均勻地混合。此外，與傳統(tǒng)擠出機相比，**的固體含量明顯較高。
6 捏合機槳葉結(jié)構(gòu) 
1.魚尾型攪拌槳適用于對纖維素物質(zhì)的捏合操作。
2.Z型攪拌槳又稱簡單型攪拌槳，它形狀簡單，使用于在高粘度情況下，對樹脂中的顏料進(jìn)行分散的混煉。
3.切割型攪拌槳是一種較強韌的攪拌槳，適用于在大功率、重負(fù)荷的情況下，對**高粘度物質(zhì)的捏合操作。使用切割型攪拌槳時，大都采用二槳切線型的排列方式。適用材料：橡膠、氧化鐵、磁性記錄材料等。
4.Σ型攪拌槳是較一般的型式，它適用與在捏合和槽內(nèi)必須有較大移動的外理物質(zhì)的捏合操作，主要作用于二槳重疊的排列方式，特別是擠壓脫水操作的情況，較適合使用Σ型攪拌槳。適用材料：口香糖、巧克力、玻璃膠、密封膠、熱熔膠、丁基膠、窨井蓋、碳素材料等。
IKA **NETRON?重型捏合機是擁有兩片捏合葉片的垂直型捏合機。**NETRON? 捏合機能夠用于高粘度物質(zhì)的強力捏合而且完全沒有污染。LANETRON? 捏合機可以生產(chǎn)比如牙醫(yī)用物質(zhì)，陶瓷物質(zhì)，塑料混合物，制藥，美容以及食品。
7 捏合機適用范圍 
捏合機廣泛應(yīng)用于高粘度、高彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、攪拌、硫化、重新聚合等。捏合機具有攪拌均勻、無死角、捏合效率高等優(yōu)點。
捏合機其功能全，品種多，應(yīng)用十分廣泛，特別適用于口香糖、泡泡糖、牙膏、塑料、橡膠、硅橡膠、染料、顏料、油墨、食品膠基、醫(yī)藥藥劑、建筑涂料、碳素、纖素、高粘度密封膠、中性玻璃膠、鋁銀漿、硅膠、紙漿、纖維素、電池漿料、染料、**硅樹脂、化妝品等行業(yè)。
IKA的重型HKD和HKS臥式捏合機是擁有水平設(shè)置的捏合軸的雙碗捏合機。這些捏合機用于處理較高粘度的物質(zhì)的混合。因此，他們特別適用于生產(chǎn)橡膠物質(zhì)，塑料混合物，陶瓷物質(zhì)，打印油墨，碳糊和石墨混合物等高粘產(chǎn)品。
CONTERNA是擁有****權(quán)的可以連續(xù)工作的多室捏合機。 CONTERNA的*特設(shè)計理念使它可以用較短的時間生產(chǎn)出較高質(zhì)量的產(chǎn)品，比如橡膠母料，塑料母粒，膠水，硬金屬物質(zhì)，密封物質(zhì)，動物性食品，硅橡膠，和高粘性食品。
8 捏合機維護(hù) 
目前捏合機通常是焊接固定在一個底座上，直接將設(shè)備放到地面就可以，用戶*安裝，十分方便。主要維護(hù)和保養(yǎng)措施如下：
1、各潤滑部位應(yīng)經(jīng)常注油，滴注加油式潤滑每班加機油不得少于二次，壓入式加油潤滑每二十天壓入黃油一次，油池是潤滑每三個月更換一次。
  2、墻板軸封，應(yīng)根據(jù)使用磨損情況，適當(dāng)調(diào)整或更換密封件。
3、經(jīng)常檢查蒸汽管道及各結(jié)合處，不允許有滲漏現(xiàn)象。
4、機器運行六個月應(yīng)進(jìn)行檢修，檢查易損零件并作適當(dāng)?shù)男蘩砘蚋鼡Q。
5、捏合機安裝后首**行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤滑點，注入潤滑油（脂）。
6、開車前檢查三角皮帶漲緊程度，通過調(diào)節(jié)螺栓將電機移至適當(dāng)位置。
7、檢查緊固件是否松動，蒸汽管道是否泄露，電路及電器設(shè)備是否安全。電加溫型捏合機一定要有接地裝置。


8、試車前將捏合機室清理干凈，作10-15分鐘空運轉(zhuǎn)，確認(rèn)機器運轉(zhuǎn)正常后再投入生產(chǎn)。通常新機齒輪（含減速機）初期使用時噪聲較大，待走合一段時間自然減小。
8、使用蒸汽加溫時，進(jìn)管道處應(yīng)裝有安全閥及壓力表，蒸汽壓力不得**過標(biāo)牌知識的拌缸使用壓力要求?！?、拌漿捏合時應(yīng)減少使用反轉(zhuǎn)。
10、各潤滑部位應(yīng)經(jīng)常注油。
11、墻板密封部不應(yīng)有原料泄漏現(xiàn)象。
12、皮帶松緊程度適宜，定期檢查調(diào)整或更換。
13、蒸汽管道不允許泄漏，機器停用時應(yīng)關(guān)閉閥門，并保證安全閥壓力表的可靠性。
9 捏合機的出廠檢查規(guī)則 
每臺捏合機須經(jīng)制造廠檢驗部門檢驗合格，并附有合格證后方可出廠。
一、每臺捏合機出廠前必須在額定轉(zhuǎn)速下進(jìn)行30 min的空載試驗，產(chǎn)品應(yīng)達(dá)到以下要求。
1 、機器運轉(zhuǎn)正常、平穩(wěn)，不得有異常聲音，操縱裝置靈活、可靠。
2 、各連接件、緊固件不得有松動現(xiàn)象。
3、成批生產(chǎn)的產(chǎn)品，每年至少應(yīng)抽驗兩臺，按JB/T9820.3的規(guī)定進(jìn)行試驗，其結(jié)果應(yīng)符合3.4的規(guī)定。
4、訂貨單位驗收產(chǎn)品時，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收。如不合格，應(yīng)由生產(chǎn)廠返修后重新提交驗收。
在使用單位遵守制造廠所規(guī)定的混合機使用說明書條件下，從購進(jìn)之日起1年內(nèi)，因制造質(zhì)量不良而發(fā)生損壞時，制造廠應(yīng)包修、包換和包退。
5、 油漆涂層質(zhì)量應(yīng)按JB/T?5673的規(guī)定檢驗。
二、標(biāo)志、包裝、運輸與保管
1 、每臺捏合機應(yīng)在明顯位置固定產(chǎn)品標(biāo)牌，標(biāo)牌應(yīng)符合GB/T?13306的規(guī)定，標(biāo)牌應(yīng)標(biāo)明如下內(nèi)容：
a）制造廠名稱；
b）產(chǎn)品名稱及型號；
c）主軸轉(zhuǎn)速；
d）生產(chǎn)率；
e）配套動力；
f）機重；
g）產(chǎn)品制造編號；
h）產(chǎn)品出廠日期。
2 、在機殼明顯位置用紅色箭頭標(biāo)出轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向。
3 、捏合機應(yīng)包裝出廠，包裝應(yīng)便于運輸，并保證產(chǎn)品不受損壞。
4 、隨同產(chǎn)品供應(yīng)的附件（備件及工具）應(yīng)齊全。
5 、每臺產(chǎn)品應(yīng)附有下列文件：
a）裝箱清單；
b）產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證；
c）產(chǎn)品使用說明書；
d）用戶意見調(diào)查表。
6、全部文件用塑料袋裝好密封后，固定在箱內(nèi)。
7、捏合機應(yīng)存放在防潮、防雨的設(shè)施內(nèi)。
 




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