精加工淬火鋼滲碳58度到62度齒輪光潔度好的PCBN刀片【連續(xù)加工淬火鋼較耐磨，壽命高】

時間：2020-06-03作者：鄭州華菱超硬材料有限公司瀏覽：4

精加工淬火鋼滲碳58度到62度齒輪光潔度好的PCBN刀片【連續(xù)加工淬火鋼較耐磨，壽命高】
熱處理后硬度HRC60度以上的淬火鋼精加工，精度、尺寸一致性要求高，表面光潔度要求Ra0.8-Ra0.4，如GCr15軸承鋼、20CrMnTi齒輪鋼、Cr12MoV模具鋼等工件，傳統(tǒng)工藝會采用砂輪磨削方式加工，以達到淬火鋼零件高精度、高光潔度的要求，但隨著各行各業(yè)效率的改進提升，也得益于超硬刀具行業(yè)的發(fā)展，已經(jīng)有部分磨削工藝可用車削工藝替代，達到工件的精度、光潔度要求，而且效率能夠大大提升，工藝也較加便捷，這就是以車代磨硬車削工藝在硬度60度以上淬火鋼件車削加工中的應用。

硬度60度淬火鋼硬車削加工用什么刀片
硬度60度淬火鋼的特點，首先是硬度高，在洛氏硬度60度以上，用普通合金刀片車不動，陶瓷刀片車削HRC55度左右的還可以，**過60度以上就推薦用PCBN刀具BN-H10。
除硬度高之外，硬度60度淬火鋼工件精加工的精度和表面光潔度要求比較高，PCBN刀具硬度僅次于金剛石刀具，和金剛石刀具統(tǒng)稱為超硬刀具。除了硬度高、耐磨性好之外，BN-S20材質還綜合了韌性，達到了耐磨性能優(yōu)的同時，還能承受抗崩的斷續(xù)工況，而且它是整體CBN刀片，可以大余量粗車加工60度以上淬火鋼件，此外，針對60度以上淬火鋼件精加工，BN-H10可用于連續(xù)加工工序，BN-H21可用于斷續(xù)加工工序。
如果想進一步提高效率和刀具壽命，60度淬火鋼硬車削還可選擇涂層PCBN刀片：是在CBN刀片上做CBN涂層，比未涂層的CBN刀片耐磨性能較好，壽命也較高，一些大批量加工淬火鋼件的企業(yè)，為了進一步提高生產(chǎn)節(jié)拍和降低刀具綜合成本，會選擇涂層PCBN刀片。

數(shù)控PCBN刀具精加工硬度60度淬火鋼案例
鋼材：20CrMnTi
硬度：hrc58-62度
刀片：分別采用BN-H05材質CBN刀片、BN-H05 C25涂層PCBN刀片、其他材質PCBN刀片型號：CNGA120408
干切，參數(shù)選擇Vc=180m/min，走刀0.1mm/r，吃刀0.1mm
獲得的表面粗糙度和刀具壽命對比如下：

數(shù)控PCBN刀具精加工60度淬火鋼的切削參數(shù)
連續(xù)精車加工：吃刀深度控制在0.3mm以內。切削參數(shù)：ap≤1mm，F(xiàn)r=0.05-0.35mm/r，Vc=60-250m/min。
斷續(xù)精車加工：吃刀深度控制在0.3mm以內。切削參數(shù)：ap≤1mm，F(xiàn)r=0.05-0.35mm/r，Vc=60-250m/min。


鄭州華菱超硬材料有限公司專注于CBN刀具,立方氮化硼刀片,金剛石刀具等

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• 精加工淬火鋼滲碳58度到62度齒輪光潔度好的PCBN刀片【連續(xù)加工淬火鋼較耐磨，壽命高】

  精加工淬火鋼滲碳58度到62度齒輪光潔度好的PCBN刀片【連續(xù)加工淬火鋼較耐磨，壽命高】 熱處理后硬度HRC60度以上的淬火鋼精加工，精度、尺寸一致性要求高，表面光潔度要求Ra0.8-Ra0.4，如GCr15軸承鋼、20CrMnTi齒輪鋼、Cr12MoV模具鋼等工件，傳統(tǒng)工藝會采用砂輪磨削方式加工，以達到淬火鋼零件高精度、高光潔度的要求，但隨著各行各業(yè)效率的改進提升，也得益于超硬刀具行業(yè)的發(fā)展，已