江蘇無錫鍋爐腐蝕超聲波質檢報告

時間：2020-06-01

GB/T11345-2013焊縫無損檢測超聲檢測技術、檢測等級和評定。
按容器安全技術監(jiān)察規(guī)程要求，結合本單位檢修工作，制定壓力容器定期檢驗和**水壓試驗計劃，以及安全閥定期校驗和排氣試驗計劃，檢驗（校、試驗）報告的內容完整，結論準確。
內容上不作過大的技術改動，進行上述規(guī)程內容的合并以及邏輯關系上理順，統(tǒng)一并且進一步明確基本安全要求，形成關于固定式壓力容器的綜合規(guī)范。
焊接無損檢測技術是通過不破壞材料的實際結構質量水平，從物理、機械等內部材料實際檢測中獲取方法，對產品的外部和內部情況進行檢測分析，確定產品實際的安全級別，產品的壽命等內容。具體來講，無損檢測方法較多，需要根據實際檢測的需求確定實際使用的無損檢測方法。
對于鍛件的質量檢驗所采用的無損檢測方法一般有：磁粉檢驗法MT、滲透檢驗法PT、渦流檢驗法ET、超聲波檢驗法UT等。
實際檢測過程中超聲波平移，波形較穩(wěn)定，兩側探測時，反射波幅不同，有時只能從一側探到。其產生的原因：坡口不干凈，焊速太快，電流過小或過大，焊條角度不對，電弧偏吹等。
壓力管道檢測重要承插焊和跨接式三通支管的焊接接頭表面及內部缺陷檢測。
超聲波探傷儀檢測未焊透（線性缺陷）時，回波反射率高，波幅也較高，平移時，波形較穩(wěn)定，在焊縫兩側探傷時均能得到大致相同的反射波幅。這類缺陷不僅降低了焊接接頭的機械性能，而且在未焊透處的缺口和端部形成應力集中點，承載后往往會引起裂紋，是一種危險性缺陷。其產生原因與坡口、焊接電流、運條速度、坡口角度、運條角度、以及電弧偏吹等原因有很大關系。
如檢測的管道有問題，根據現場情況采用非開挖修復技術，修復后保證管道達到正常的運行標準和延長使用壽命。在無損檢測方面，國內標準的要求相對國外標準較加嚴格。

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詞條
詞條說明
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