(1)鋪設鋼筋桁架樓承板前,按圖紙所示的起始位置放置基準線,對準基準線,安裝**塊板,將其支座豎筋與鋼梁點焊固定,再依次安裝其它板,在鋪設過程中每鋪設一跨板要進行按圖標注尺寸校對,若有偏差要及時調整。
(2)樓板連接采用扣合方式,板與板之間的拉鉤連接應緊密,保證澆筑混凝土時不漏漿,同時注意排板方向要一致,桁架節(jié)點間距為200㎜,注意不同模板的橫向節(jié)點要對齊。
(3)鋼柱角部、**筒轉角處、梁面襯墊連接板等平面形狀變化處,可將板材兩端切割,切割前應對要切割的尺寸進行放線并檢查復核,切割后的板材端部仍需按照原來的要求焊接水平支座鋼筋和豎向支座鋼筋,若在節(jié)點中部切斷,腹桿鋼筋也需焊接在豎向鋼筋上,就位后方可進行安裝。
(4)若跨間收尾處板寬不足576mm,可將板材沿鋼筋桁架長度方向切割,切割后板上應有一榀或二榀鋼筋桁架,不得將鋼筋桁架切斷。
(5)鋼筋桁架應平行于鋼梁端部處,底模在鋼梁上的搭接不小于30mm,沿長度方向將鍍鋅鋼板與鋼梁點焊,焊接采用手工電弧焊,間距為300mm。
(6)鋼筋桁架垂直于鋼梁端部處,板材端部的豎向鋼筋在鋼梁上的搭接長度應≥5d,且不能小于50mm,并應保證鍍鋅底模能搭接到鋼梁之上。
(7)待鋪設一定面積后,應按設計要求設置樓板支座連接筋、加強筋及負筋等。
(8)邊模板安裝時應拉線校直,調節(jié)適當后利用鋼筋一端與栓釘點焊,一端與邊模板點焊,將邊模固定,邊模板底部與鋼梁的上翼緣點焊間距為300mm。
(9)若設計在樓板上要開洞口,施工應預留。應按設計要求設洞口邊加強筋,四周設 邊模板,待樓板混凝土達到設計強度后,方可切斷鋼筋桁架模板的鋼筋及底模。切割時宜從下往上切割,防止底模邊緣與澆注好的混凝土脫離,切割可采用機械切割或氧割進行。
(10)鋼筋桁架樓承板安裝好以后,禁止切斷鋼筋桁架上的任何鋼筋,若確需將鋼筋桁架裁斷,應采用相同型號的鋼筋將鋼筋桁架重新綁扎連接,并滿足設計要求的搭接長度。
(11)鋼筋桁架樓承板鋪設好后,應做好成品保護,避免人為的損壞,禁止堆放雜物。
詞條
詞條說明
? 鋼筋桁架與底板通過電阻點焊連接成整體的組合承重板叫做鋼筋桁架樓承板。使用優(yōu)點:? ?實現(xiàn)了機械化生產,有利于鋼筋排列間距均勻、混凝土保護層厚度一致,提高了樓板的施工質量。裝配式鋼筋桁架樓承板可顯著減少現(xiàn)場鋼筋綁扎工程量,加快施工進度,增加施工**,實現(xiàn)文明施工。裝配式模板和連接件拆裝方便,可多次重復利用,節(jié)約鋼材,符合國家節(jié)能環(huán)保的要求。鋼構*的產品配套
可拆卸式樓承板詳細安裝方法1、先在鋪板區(qū)彈出鋼梁的中心線,主梁的中心線是鋪設樓承板固定位置的控制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度,并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點位置。次梁的中心線將決定熔透焊栓釘?shù)暮附游恢谩R驑浅邪邃佋O后難以觀測次梁翼緣的具體位置,故將次梁的中心線及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線上,固定栓釘時應將次梁的中心線及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上。2、在堆料場地將
鋁鎂錳板是一種較具性價比的屋面、外墻材料。鋁合金在建筑業(yè)中得到廣泛的應用,為現(xiàn)代建筑向舒適、輕型、耐久、經濟、環(huán)保等方向發(fā)展發(fā)揮了重要的作用。AA3004鋁鎂錳合金由于結構強度適中、耐候、耐漬、易于折彎焊接加工等優(yōu)點,被普遍認可作為建筑設計使用壽命50年以上的屋面、外墻材料;因應海洋性氣候建筑設計,可選用耐腐蝕性能較強的5052船舶級鋁合金材料。特點1.重量輕;鋁的密度為2.73g/cm3,只有鋼
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