都勻房屋結(jié)構(gòu)檢測(cè)鑒定報(bào)告辦理標(biāo)準(zhǔn)

    都勻房屋結(jié)構(gòu)檢測(cè)鑒定報(bào)告辦理標(biāo)準(zhǔn)

    裂縫檢測(cè)前需要注意哪些內(nèi)容:



    1 檢測(cè)前應(yīng)對(duì)探測(cè)面進(jìn)行修整或打磨,清除焊接飛濺、油垢及其它雜質(zhì),表面粗糙度不應(yīng)過(guò)6.3μm。

    2 根據(jù)工件的不同厚度,選擇儀器時(shí)間基線水平、深度或聲程的調(diào)節(jié)。

    3 當(dāng)受檢工件的表面耦合損失及材質(zhì)衰減與試塊不同時(shí),宜考慮表面補(bǔ)償或材質(zhì)補(bǔ)償。

    4 耦合劑應(yīng)具有良好透聲性和適宜流動(dòng)性,不應(yīng)對(duì)材料和人體有損傷作用,同時(shí)應(yīng)便于檢測(cè)后清理。

    5 探傷靈敏度不應(yīng)**評(píng)定線靈敏度。掃查速度不應(yīng)大于150mm/s,相鄰兩次探頭移動(dòng)間隔應(yīng)有探頭寬度10%的重疊。

    6 對(duì)所有反射波幅過(guò)定量線的缺陷,均應(yīng)確定其位置、大反射波幅所在區(qū)域和缺陷指示長(zhǎng)度。


    7 在確定缺陷類型時(shí),可將探頭對(duì)準(zhǔn)缺陷做平動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)掃查,觀察波形的相應(yīng)變化,并結(jié)合操作者的工程經(jīng)驗(yàn),作出大致判斷。
    8、射線照相檢測(cè)法,可用于鋼結(jié)構(gòu)金屬熔化焊對(duì)接接頭的表面和內(nèi)部缺陷的檢測(cè),應(yīng)按照《金屬熔化焊焊接接頭射線照相》(GB/T3323)的要求執(zhí)行。射線照相檢測(cè)應(yīng)按照布設(shè)警戒線、表面質(zhì)量檢查、設(shè)標(biāo)記帶、布片、透照、暗室處理、缺陷的評(píng)定的步驟進(jìn)行。在確定缺陷類型時(shí),宜從多個(gè)方面分析射線照相的影像,并結(jié)合操作者的工程經(jīng)驗(yàn),作出大致判斷。
    9、 磁粉檢測(cè)法,可用于鐵磁材料的表面和近表面缺陷的檢測(cè),不應(yīng)用于奧氏體不銹鋼鋁鎂合金制品中的缺陷探傷檢測(cè)。應(yīng)按照《磁粉探傷方法》(GB/T15822)的要求執(zhí)行。

    磁粉檢測(cè)應(yīng)按以下程序進(jìn)行:
    1 進(jìn)行磁粉檢測(cè)前,應(yīng)對(duì)受檢部位表面進(jìn)行干燥和清潔處理,用干凈的棉紗擦凈油污、銹斑。2 進(jìn)行檢測(cè)時(shí),必須邊磁化邊向被檢部位表面噴灑磁懸液,每次磁化時(shí)間為0.5s~1s,磁懸液澆到工件表面后再通電2~3次。3 噴灑磁懸液時(shí),應(yīng)不斷攪拌或搖動(dòng)磁懸液,必須緩慢,用力輕且均勻,停止?jié)惨汉笤偻?~2次。4 觀察磁粉痕跡時(shí)現(xiàn)場(chǎng)光線應(yīng)明亮,可用亮度較高的燈進(jìn)行觀察。當(dāng)發(fā)生疑問(wèn)時(shí),應(yīng)重新探測(cè)。 
    10、 滲透檢測(cè)法可用于各種金屬、非金屬、磁性和非磁性材料的檢測(cè),但不應(yīng)用于非表面缺陷、多孔材料的檢測(cè)。應(yīng)按照《無(wú)損檢測(cè)滲透檢測(cè)》(GB/T18851)的要求執(zhí)行。滲透檢測(cè)法應(yīng)按以下程序進(jìn)行:


    1 將檢測(cè)部位的表面及其周圍20mm范圍內(nèi)打磨光滑,不得有焊渣、飛濺、污垢等。 2 將打磨表面清洗干凈,干燥后噴涂滲透劑,滲透時(shí)間不得少于10min。3 將表面多余的滲透劑清除。4 噴涂顯示劑,應(yīng)停留10min~30min,觀察是否有裂紋顯示。 


    鋼結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè)
    鋼結(jié)構(gòu)或網(wǎng)架安裝工程完工后,建設(shè)單位根據(jù)《區(qū)程結(jié)構(gòu)實(shí)體抽樣檢測(cè)暫行規(guī)定》的要求組織鋼結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè),在鋼結(jié)構(gòu)(網(wǎng)架)子分部驗(yàn)收前確定鋼結(jié)構(gòu)實(shí)體抽樣檢測(cè)方案,并報(bào)質(zhì)監(jiān)站綜合科。 

    1)高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副出廠時(shí)應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)檢驗(yàn)報(bào)告并按規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)用螺栓應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)待安裝的螺栓批中隨機(jī)抽取,每批應(yīng)抽取8套連接副進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。高強(qiáng)度螺栓連接副初擰扭矩值、終擰扭矩值應(yīng)按扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)值確定,不得擰或欠擰。 

    2)扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時(shí)應(yīng)分別隨箱帶有緊固軸力(預(yù)拉力)的檢驗(yàn)報(bào)告并按規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)用螺栓應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)待安裝的螺栓批中隨機(jī)抽取,每批應(yīng)抽取8套連接副進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。
    3)鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)分別進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn),現(xiàn)場(chǎng)處理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單進(jìn)行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn),其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。選用兩種及兩種以上表面處理工藝時(shí),每種處理工藝應(yīng)單檢驗(yàn)。每批三組試件。
    4)設(shè)計(jì)要求全焊透的一二級(jí)焊縫應(yīng)采用聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)。探傷比例應(yīng)符合規(guī)范要求,對(duì)工廠制作焊縫應(yīng)逐條進(jìn)行檢測(cè)。
    當(dāng)聲波探傷不能對(duì)焊縫內(nèi)部缺陷作出判斷時(shí),應(yīng)采用射線探傷。聲波探傷不適用于母材厚度小于8mm的鐵素體類鋼對(duì)接焊縫,該類焊縫應(yīng)進(jìn)行射線探傷檢測(cè)。 

    鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量監(jiān)督常見通?。?/span>
    1、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接、鋼結(jié)構(gòu)與土建結(jié)構(gòu)連接設(shè)計(jì)無(wú)節(jié)點(diǎn)詳圖或圖紙節(jié)點(diǎn)不詳,應(yīng)由建設(shè)單位與設(shè)計(jì)聯(lián)系完善圖紙?jiān)O(shè)計(jì)后方可施工,而實(shí)際施工單位隨意施工現(xiàn)象較多;
    2、地腳螺栓或錨栓未按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求采用雙螺母;地腳螺栓或錨栓螺桿長(zhǎng)度不足(露絲不夠),規(guī)格偏??;
    3、天溝鋼板偏薄、寬度偏小,不符設(shè)計(jì)要求;采用不銹鋼板。


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