如何讓壓濾機的工作？

時間：2020-05-28

首先就是壓濾機運行前的準備工作。為了讓壓濾機設備較加順利工作，我們需要做好壓濾機設備的各項準備工作，包括：為其液壓系統(tǒng)增加足夠的液壓油;檢查濾板是否完整，排列是否錯落有致;重要的就是查看濾布是否按照標準擱放，是否有濾布的破裂，或折皺等，正所謂“磨刀不費砍柴工”，既然要壓濾機設備較加順利的工作，就需要為設備運行做好充分的準備。

其次就是壓濾機在運行過程中，我們需要正確的控制操作設備，注意留意壓濾機設備的各種運行狀態(tài)。雖然現(xiàn)在的壓濾機設備已經(jīng)比較智能化了，但有時任然需要人工的控制或者操作，當壓濾機設備運行到一定狀態(tài)時候，我們一定要正常的操作設備，一定要嚴格的安裝標準的控制流程執(zhí)行。總之，要讓壓濾機設備較加愉快的工作，就需要我們正常的操作。

后，就是壓濾機在停止運行后，我們需要對壓濾機進行處理，一般下次使用時，壓濾機保證良好狀態(tài)。壓濾機停止工作時，我們需要將濾布取下來，清洗后，保持起來。對于設備，需要的進行清理打掃，將本來殘存在設備中國的過濾液清楚干凈，防止他們在設備中風干，形成固體，對壓濾機設備部分進行阻塞，從而影響壓濾機設備的正常運行。

常見問答：

問：壓濾機如何工作?

答：壓濾機一般由頭板、尾板、濾板、液壓缸、主梁、傳動及拉開裝置等部分組成。液壓缸活塞推動頭板,使濾板壓緊相鄰的濾板形成濾室;由泥漿泵將泥漿送入濾室,水透過濾布經(jīng)排液口排出,固體泥漿在濾室形成濾餅。當泥漿充滿濾室后,用高壓泵繼續(xù)對泥漿進行加壓過濾,使固液在濾室內(nèi)分離。

步驟一：壓緊濾板

操作液壓系統(tǒng),使尾板向頭板方向移動,把在頭板和尾板之間的全部濾板壓緊。由此,在相鄰的濾板間構成了中空的密封濾室。

步驟二：壓濾過程

給料泵將泥漿從尾板的給料孔輸送到濾室里,當濾室充滿泥漿后,壓濾過程開始,泥漿借助給料泵的壓力,進行固液分離。

在壓濾初期,泥漿在濾室內(nèi)濾餅厚度不大,濾餅的阻力較小,脫水速度快,通常此時用低揚程、大流量的泵。隨著濾餅厚度增加、阻力增大,壓濾速度下降,此時應用高揚程小流量的泵。壓濾過程所需的時間,根據(jù)泥漿的過濾特性和工藝要求而確定,當達到規(guī)定壓濾時間,停止給料,壓濾過程完成。

步驟三：松開濾板

操縱液壓系統(tǒng),將頭板退回到原來位置。

步驟四：濾板卸料

傳動及拉開裝置上的傳動鏈,相繼將濾板拉開,濾餅借助自重脫落,由下部的運輸機運走。

詞條
詞條說明
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