湖州市鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測(cè)鑒定報(bào)告

     湖州市鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測(cè)鑒定報(bào)告

    《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中的強(qiáng)制性條文5.2.4條規(guī)定:設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn),其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》GB 11345的規(guī)定。

    鋼結(jié)構(gòu)工程焊縫探傷的檢驗(yàn)等級(jí)全部為B級(jí)。具體方法是采用一種角度探頭在焊縫的單面雙側(cè)進(jìn)行檢驗(yàn),對(duì)整個(gè)焊縫截面進(jìn)行探傷。母材厚度大于100mm時(shí),應(yīng)采用雙面雙側(cè)檢驗(yàn),對(duì)接接頭主要采用單面雙側(cè)檢驗(yàn);當(dāng)受構(gòu)件的幾何條件限制時(shí),可在焊縫的雙面單側(cè)采用兩種角度的探頭進(jìn)行探傷。T型接頭焊縫可按雙面單側(cè)檢驗(yàn),T型焊縫母材位置不要選錯(cuò),有人錯(cuò)誤的認(rèn)為母材一定是厚度薄的鋼板,對(duì)于對(duì)接焊縫可以這么理解,但對(duì)于T型焊縫卻不一定,母材的判定取決于位置而不是厚度。
    二、探傷比例的確定
    一級(jí)焊縫為**探傷,即無論工廠制作焊縫還是現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫,包含所有焊縫數(shù)量,每一條焊縫整條長(zhǎng)度全部檢測(cè)。
    二級(jí)焊縫的為20%探傷,需要注意的是這里的20%對(duì)應(yīng)工廠制作焊縫和現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫計(jì)數(shù)方法不一樣。


    對(duì)于工廠制作焊縫,應(yīng)按每條焊縫計(jì)算百分比,且探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm,當(dāng)焊縫長(zhǎng)度不足200mm時(shí),應(yīng)對(duì)整條焊縫進(jìn)行探傷??梢岳斫鉃椋S制作的二級(jí)焊縫每一條都需要進(jìn)行聲波探傷檢測(cè),當(dāng)焊縫長(zhǎng)度大于1000mm,小檢測(cè)長(zhǎng)度為整條焊縫長(zhǎng)度的20%;當(dāng)焊縫長(zhǎng)度在200mm~1000mm之間,小檢測(cè)長(zhǎng)度為200mm;當(dāng)焊縫長(zhǎng)度小于200mm,按整條焊縫長(zhǎng)度來檢測(cè)。在實(shí)際探傷工作中有時(shí)候誤認(rèn)為工廠制作焊縫也按數(shù)量的20%抽檢,這樣理解是錯(cuò)誤的。
    對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫,應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比,探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm,并應(yīng)不少于1條焊縫。應(yīng)理解為,按照焊縫的條數(shù)的20%數(shù)量進(jìn)行抽檢,但每條抽檢的焊縫的檢測(cè)長(zhǎng)度可以參照工廠二級(jí)焊縫長(zhǎng)度來進(jìn)行。
    三、探頭的選取
    探頭的選擇也對(duì)探傷檢測(cè)的準(zhǔn)確性有很大的影響。探傷檢測(cè)應(yīng)根據(jù)母材厚度、焊縫坡口形式等因素選擇不同K值的探頭。常用的探頭K值有1.0、2.0、2.5,頻率在2.5MHz~5.0MHz。當(dāng)母材厚度在8~25mm之間,宜選用K2.5的探頭;當(dāng)母材厚度在25~50mm之間,宜選用K2.0的探頭;當(dāng)母材厚度大于50mm時(shí),宜選用K1.0的探頭。
    四、探傷檢測(cè)的步驟
    探傷檢測(cè)前,可以先通過結(jié)構(gòu)圖紙了解到被檢構(gòu)件的材質(zhì)、厚度、曲率、焊接方法、焊縫等級(jí)、坡口形式等實(shí)際情況。根據(jù)實(shí)際情況選擇出對(duì)應(yīng)的K值探頭,制作出相應(yīng)的DAC曲線。
    提前對(duì)被檢焊縫兩側(cè)母材表面進(jìn)行處理,將焊渣、飛濺、混凝土、油污等雜質(zhì)打磨掉,漏出金屬光澤的面層,打磨寬度一般為2.5倍的K值和母材厚度的乘積。
    耦合劑應(yīng)選用具有良好透聲性和適宜流動(dòng)性,不應(yīng)對(duì)材料和人體有損傷作用,同時(shí)應(yīng)便于檢測(cè)后的清理的材料。工業(yè)漿糊因其粘度、流動(dòng)性、附著力適當(dāng),對(duì)構(gòu)件和人體無害,價(jià)格*,配置方便,耦合效果比較好成為比較常用的耦合劑。

    研究鋼結(jié)構(gòu)焊接施工安全防控的重要意義

    鋼結(jié)構(gòu)是以鋼材制作為主的結(jié)構(gòu),是主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一。鋼結(jié)構(gòu)建筑可分為五類,分別是住宅鋼結(jié)構(gòu)、空間鋼結(jié)構(gòu)(空間桁架、網(wǎng)殼、網(wǎng)架)、高層鋼結(jié)構(gòu)、重型鋼結(jié)構(gòu)、輕型鋼結(jié)構(gòu)(含門式鋼架),包括工程制作和現(xiàn)場(chǎng)安裝兩個(gè)過程。鋼結(jié)構(gòu)施工就是將加工制作好的構(gòu)件,按照一定的次序,吊裝、拼裝到設(shè)計(jì)預(yù)定的位置,然后進(jìn)行測(cè)量校正、連接固定,逐件逐單元地集成并終形成結(jié)構(gòu)體系的過程,其安裝工藝方法根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程類型現(xiàn)場(chǎng)決定,施工現(xiàn)場(chǎng)安裝一般采用焊接的方法進(jìn)行連接。
    焊接施工是利用加熱、加壓,或既加熱又加壓,使用(或不使用)填充材料將工件連接在一起的一種方法。焊接過程常用電能或化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能來加熱焊件,因此在焊接過程中常常伴隨著電/光或者明火等,導(dǎo)致該工作對(duì)施工人員來說存在很大的風(fēng)險(xiǎn)。
    安全防控是施工人員在施工中按照施工的操作規(guī)范和要求進(jìn)行施工作業(yè),避免發(fā)生各類事故和人員傷害,保證安全生產(chǎn),完成生產(chǎn)任務(wù)而采取的預(yù)防措施與控制手段。
    鋼結(jié)構(gòu)焊接施工中存在的安全隱患主要有:觸電、火災(zāi)和爆炸、中毒以及高處墜落等,其特點(diǎn):人為因素多、違章作業(yè)多、傷害大等,這些安全隱患的存在直接影響到工程的質(zhì)量和人身安全,對(duì)企業(yè)的發(fā)展造成了很大的影響。
    因此,施工單位必須要對(duì)鋼結(jié)構(gòu)焊接施工安全的原因進(jìn)行分析,然后有針對(duì)性的制定應(yīng)對(duì)措施,大限度的避免安全事故的發(fā)生,確保鋼結(jié)構(gòu)焊接施工人員的人身安全,確保整個(gè)工程安全順利地進(jìn)行,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,促進(jìn)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展具有非常重要的意義。



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