無(wú)損檢測(cè)就是Non Destructive Testing,縮寫(xiě)是NDT(或NDE,non-destructive examination),也叫無(wú)損探傷,是在不損害或不影響被檢測(cè)對(duì)象使用性能的前提下,采用射線、超聲、紅外、電磁等原理技術(shù)并結(jié)合儀器對(duì)材料、零件、設(shè)備進(jìn)行缺陷、化學(xué)、物理參數(shù)檢測(cè)的技術(shù)。
壓力管道檢測(cè)
壓力管道檢測(cè)廣泛應(yīng)用于工業(yè)制安系統(tǒng)、高壓供氣系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)等,承擔(dān)著高壓、易然,易暴和有du介質(zhì)的輸送任務(wù)。一旦發(fā)生泄漏,不僅造成人員中du,而且存在暴炸的危險(xiǎn),甚至造成災(zāi)難性的事故。通過(guò)壓力管道檢測(cè)技術(shù)定期對(duì)壓力管道進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督可以有效地防止壓力管道破壞事故的發(fā)生。
壓力管道檢測(cè)的失效泄漏不僅與管道焊接時(shí)產(chǎn)生的缺陷、材料安裝時(shí)損(劃)傷有關(guān),而且與管道、附件組裝時(shí)的質(zhì)量、使用過(guò)程中的內(nèi)外表面腐蝕等有關(guān)。壓力管道特別是在野外、露天、雨水季節(jié)時(shí)等潮濕條件下使用,會(huì)大大加速對(duì)管道內(nèi)外表面的腐蝕。
1、壓力管道檢測(cè)管子材料外表面質(zhì)量檢驗(yàn)。
2、壓力管道檢測(cè)重要對(duì)接焊縫表面及內(nèi)部缺陷檢測(cè)。
3、壓力管道檢測(cè)重要角焊縫表面及內(nèi)部缺陷檢測(cè)。
4、壓力管道檢測(cè)重要承插焊和跨接式三通支管的焊接接頭表面及內(nèi)部缺陷檢測(cè)。
5、壓力管道檢測(cè)管道彎制后表面缺陷檢測(cè)。
6、壓力管道檢測(cè)材料淬傾向較大焊接接頭的坡口檢測(cè)。
7、壓力管道檢測(cè)設(shè)計(jì)溫度**或等于零下29攝氏度的非奧氏體不銹鋼管道坡口的檢測(cè)。
8、壓力管道檢測(cè)雙面焊件規(guī)定清根的焊縫清根后檢測(cè)
9、壓力管道檢測(cè)當(dāng)采用氧乙決焰切割有淬硬傾向的合金管道上的焊接卡具時(shí),修磨部位的缺陷檢測(cè)。
檢測(cè)方式:射線檢驗(yàn)、超聲檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)、渦流檢測(cè)、聲**檢測(cè)、熱像/紅外、泄漏試驗(yàn)、交流場(chǎng)測(cè)量技術(shù)、漏磁檢驗(yàn)、遠(yuǎn)場(chǎng)測(cè)試檢測(cè)方法、超聲波衍射時(shí)差法
為鋼結(jié)構(gòu)工程(建筑、電廠等)、鍋爐、壓力容器、管道、橋梁、風(fēng)電、熱電工程船舶及海上設(shè)施、機(jī)動(dòng)車輛、起重機(jī)械、鐵塔、游樂(lè)設(shè)施等眾多行業(yè)提供了的無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)解決方案,成功檢測(cè)了各種零部件、結(jié)構(gòu)件和裝備裝置,卓有成效的推進(jìn)了客戶及行業(yè)的和諧快速發(fā)展。
zhouzhiqin
詞條
詞條說(shuō)明
塑料橡膠質(zhì)量檢測(cè)分析單位:橡膠硬度GB/T531—1999橡膠袖珍硬度計(jì)壓入硬度試驗(yàn)方法GB/T6031—1998硫化橡膠或熱塑性橡膠硬度的測(cè)定(10—100IRHD)ISO7619-1:2004硫化或熱塑性橡膠——壓痕硬度的測(cè)定——**部分:硬度計(jì)法(邵式硬度)ISO7619-2:2004硫化或熱塑性橡膠——壓痕硬度的測(cè)定——*二部分:IRHD袖珍計(jì)法ASTMD2240-2004用硬度計(jì)測(cè)定橡膠
宜興鍋爐用水總硬度檢測(cè) 電導(dǎo)率 總銅檢測(cè)
鍋爐用水、冷卻水檢測(cè)項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn)解析冷卻水檢測(cè)的檢測(cè)報(bào)告,鍋爐用水、冷卻水檢驗(yàn)質(zhì)檢報(bào)告線上線下均可使用,歡迎來(lái)電咨詢。檢測(cè)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)有哪些?廣分檢測(cè)可為您提供材料等相關(guān)檢測(cè)服務(wù)。今天廣分檢測(cè)為您解答相關(guān)內(nèi)容的檢測(cè)項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn)有哪些 檢測(cè)項(xiàng)目: 硝酸鹽,總堿(總堿度),亞硝酸鹽,鈣,可溶性鐵)II(,電導(dǎo)率,硬度 檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn):?1、GB/T6912.1-2006鍋爐用水和冷卻水分析方法硝酸鹽和亞
蘇州汽車內(nèi)飾材料GB/T 20285-200產(chǎn)煙毒性檢測(cè)
在校車安全方面,內(nèi)飾材料的燃燒性能是一個(gè)重要的考量因素。為了**我國(guó)廣大師生的生命安全,相關(guān)部門(mén)對(duì)校車的內(nèi)飾材料進(jìn)行了嚴(yán)格的水平燃燒測(cè)試。本文將圍繞這一主題,詳細(xì)介紹校車內(nèi)飾材料水平燃燒測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)、方法及重要性。首先,我們需要了解水平燃燒測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)。我國(guó)在校車內(nèi)飾材料水平燃燒方面,主要參考?xì)W洲ECE R118法規(guī),以及GB/T 20285-2006《汽車內(nèi)飾材料燃燒特性分類》等標(biāo)準(zhǔn)。這些標(biāo)準(zhǔn)對(duì)校車
隨著高分子材料的普遍應(yīng)用,如何解決高分子材料及其復(fù)合材料的易燃性問(wèn)題成為大家關(guān)注的熱點(diǎn),以避免或降低火災(zāi)對(duì)人們生命及財(cái)產(chǎn)安全的危害,對(duì)材料的阻燃處理顯得尤為重要。以下列出了材料阻燃性能的主要評(píng)價(jià)方式及檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。 ? ? ? ? 1)氧指數(shù): ? ? ? ? 通入23℃±2℃的氧氮混合氣體時(shí),剛好維持材料燃燒的氧濃度,以
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