無損檢測就是Non Destructive Testing,縮寫是NDT(或NDE,non-destructive examination),也叫無損探傷,是在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下,采用射線、超聲、紅外、電磁等原理技術(shù)并結(jié)合儀器對材料、零件、設備進行缺陷、化學、物理參數(shù)檢測的技術(shù)。
壓力管道檢測
壓力管道檢測廣泛應用于工業(yè)制安系統(tǒng)、高壓供氣系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)等,承擔著高壓、易然,易暴和有du介質(zhì)的輸送任務。一旦發(fā)生泄漏,不僅造成人員中du,而且存在暴炸的危險,甚至造成災難性的事故。通過壓力管道檢測技術(shù)定期對壓力管道進行質(zhì)量監(jiān)督可以有效地防止壓力管道破壞事故的發(fā)生。
壓力管道檢測的失效泄漏不僅與管道焊接時產(chǎn)生的缺陷、材料安裝時損(劃)傷有關,而且與管道、附件組裝時的質(zhì)量、使用過程中的內(nèi)外表面腐蝕等有關。壓力管道特別是在野外、露天、雨水季節(jié)時等潮濕條件下使用,會大大加速對管道內(nèi)外表面的腐蝕。
1、壓力管道檢測管子材料外表面質(zhì)量檢驗。
2、壓力管道檢測重要對接焊縫表面及內(nèi)部缺陷檢測。
3、壓力管道檢測重要角焊縫表面及內(nèi)部缺陷檢測。
4、壓力管道檢測重要承插焊和跨接式三通支管的焊接接頭表面及內(nèi)部缺陷檢測。
5、壓力管道檢測管道彎制后表面缺陷檢測。
6、壓力管道檢測材料淬傾向較大焊接接頭的坡口檢測。
7、壓力管道檢測設計溫度**或等于零下29攝氏度的非奧氏體不銹鋼管道坡口的檢測。
8、壓力管道檢測雙面焊件規(guī)定清根的焊縫清根后檢測
9、壓力管道檢測當采用氧乙決焰切割有淬硬傾向的合金管道上的焊接卡具時,修磨部位的缺陷檢測。
檢測方式:射線檢驗、超聲檢測、磁粉檢測、滲透檢測、渦流檢測、聲**檢測、熱像/紅外、泄漏試驗、交流場測量技術(shù)、漏磁檢驗、遠場測試檢測方法、超聲波衍射時差法
為鋼結(jié)構(gòu)工程(建筑、電廠等)、鍋爐、壓力容器、管道、橋梁、風電、熱電工程船舶及海上設施、機動車輛、起重機械、鐵塔、游樂設施等眾多行業(yè)提供了的無損檢測系統(tǒng)解決方案,成功檢測了各種零部件、結(jié)構(gòu)件和裝備裝置,卓有成效的推進了客戶及行業(yè)的和諧快速發(fā)展。
zhouzhiqin
詞條
詞條說明
首先應根據(jù)粉塵的濃度和毒性選擇。根據(jù)GB/T18664《呼吸防護用品的選擇、使用與維護》,作為半面罩,所有防塵口罩都適合有害物濃度不**過10倍的職業(yè)接觸限值的環(huán)境,否則就應使用罩或防護等級較高的呼吸器。 如果顆粒物屬于高毒物質(zhì)、致癌物和有放射性,應選擇過濾效率等級的過濾材料。 如果顆粒物具有油性,務必選擇適用的過濾材料。 如果顆粒物為針狀纖維,如礦渣棉、石棉、玻璃纖維等,由于防塵口罩不能水洗,粘
對于即將過去的2020年的肥料行業(yè)來說,其影響較大的某過于GB 38400-2019《肥料中有毒有害物質(zhì)的**要求》標準的發(fā)布。GB 38400-2019作為國家強制執(zhí)行標準,主要對肥料中的有毒有害物質(zhì)做了詳細的規(guī)定,并且給出了相關必檢項目及選檢項目的參考說明。所謂強制執(zhí)行,就意味著所有肥料檢測都需要貫徹落實GB 38400-2019中的**指標,同時也意味著現(xiàn)有各種肥料標準面臨全部修訂的需要。所
這些保溫材料會存在火災隱患嗎?歷下區(qū)住建局工作人員介紹,開元山莊的保溫改造,是經(jīng)過市建委同意的,在改造之前也找相應*進行了論證。 為了**高層工業(yè)建筑的消防安全及火災后能迅速修復使用,高層工業(yè)建筑的耐火等級不應**二級,并宜采用一級。一級耐火等級建筑物的主要構(gòu)件全部為不燃燒體;二級耐火等級建筑物除吊頂為難燃燒體外,其余均為不燃燒體。建筑構(gòu)件的燃燒性能和耐火極限如表4—6 FMVSS No.302
焊接檢測方法很多,一般可以按一下方法分類: (一) 按焊接檢測數(shù)量分 1.抽檢 在焊接質(zhì)量比較穩(wěn)定的情況下,如自動焊、摩擦焊、氬弧焊等,當工藝參數(shù)調(diào)整好之后,在焊接過程中質(zhì)量變化不大,比較穩(wěn)定,可以對焊接接頭質(zhì)量進行抽樣檢測。 2.全檢 對所有焊縫或者產(chǎn)品進行的檢測。 (二) 按焊接檢驗方法分 1.破壞性檢測 (1)力學性能實驗 包括拉伸試驗、硬度試驗、彎曲試驗、疲勞試驗、沖擊試驗等; (2)化學
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