脈沖布袋除塵器原理: 脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí),含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道,經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰,切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,使濾袋清灰徹底,并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。 脈沖布袋除塵器特點(diǎn): 1、脈沖布袋除塵器 采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。 2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長(zhǎng),降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時(shí),濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。 3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長(zhǎng)了袋的壽命,又便于卸袋。 4、采用上部抽袋方式,換袋時(shí)抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。 5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì),密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。 6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。 折疊脈沖布袋除塵器的安裝: 1、按設(shè)備基礎(chǔ)圖樣施工,做好設(shè)備安裝的混凝土基礎(chǔ)。 2、待基礎(chǔ)混凝土達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度后,按下列步驟安裝好除塵器。 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《袋式除塵器安裝技術(shù)要求與驗(yàn)收規(guī)范》 ①除塵器基礎(chǔ) ②下箱體 ③上箱體 ④風(fēng)機(jī)、電機(jī) ⑤清灰裝置 ⑥氣包電磁閥 ⑦濾籠、濾袋 ⑧連接電源 ⑨密封檢查、安裝質(zhì)量檢查 脈沖布袋除塵器的調(diào)試: 1、做好設(shè)備空負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試前準(zhǔn)備工作。 2、按下列步驟進(jìn)行調(diào)試: ⑴、調(diào)整清灰控制器,確保電磁脈沖閥動(dòng)作順序正確,清灰各單元順序正確。 ⑵、檢查電磁脈沖閥和電控部分伏數(shù)(24V或220V), ⑶、檢查設(shè)備上密封件有無松動(dòng)或脫落。 ⑷、噴吹用壓縮空氣壓力應(yīng)保持在5~7㎏/cm。 ⑸、檢查設(shè)備上電機(jī)及機(jī)械傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 ⑹、檢查設(shè)備上袋籠和濾袋安裝是否牢固。 ⑺、進(jìn)行設(shè)備空負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試,要求各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 ⑻、進(jìn)行設(shè)備帶負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試。要求各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常,并根據(jù)設(shè)備運(yùn)行阻力的變化調(diào)整清灰周期(阻值法或定時(shí)法)。 ? ? ? 脈沖布袋除塵器的維護(hù)保養(yǎng): ? 脈沖布袋除塵器在使用過程中,維護(hù)和保養(yǎng)是不可或缺的一個(gè)環(huán)節(jié)。特別是其箱體部分,較要注重日常的維護(hù)。對(duì)于脈沖布袋除塵器的箱體來說,內(nèi)外兩部分要分步維護(hù)。 ? 要想對(duì)脈沖布袋除塵器的箱體進(jìn)行維護(hù),首先要進(jìn)行外部維護(hù)。外部維護(hù)主要是檢查油漆、漏雨、螺栓及周邊的密封情況。對(duì)于高溫、高濕的氣體來說,為了防止結(jié)露并確保安全,一般在外部設(shè)有巖棉、玻璃棉、聚苯酯之類保溫層。其次,是要進(jìn)行內(nèi)部的維護(hù)。箱體內(nèi)部的維護(hù)主要是要注意選擇能耐腐蝕的涂料,及時(shí)涂在容易腐蝕或已經(jīng)腐蝕的部位。在一般情況下,由于凈化氣體大多呈酸性,所以選用環(huán)氧樹脂類的耐酸涂料比較多。最后,對(duì)箱體的縫隙部分也要進(jìn)行維護(hù)。除塵器箱體的縫隙處一般都?jí)|有橡皮、膠墊、石棉墊等,以便防止氣體出現(xiàn)泄漏。 1.布袋除塵設(shè)備箱體的油漆脫落,發(fā)生漏雨的狀況和螺栓及周邊密封的不嚴(yán)密的情況。因此對(duì)于高溫和高濕的氣體來說,為了保證除塵器防止結(jié)露和保證除塵器的正常運(yùn)行,應(yīng)當(dāng)給除塵器進(jìn)行保溫的措施??梢杂脦r棉、玻璃棉、聚苯酯等材料進(jìn)行保溫。除塵器的保溫層被雨水淋濕,容易使箱體腐蝕,因此,放在露天的除塵器,下雨時(shí)一定要有充分的保護(hù)措施。 2.脈沖布袋除塵器箱體內(nèi)部的腐蝕問題 脈沖布袋除塵器的箱體內(nèi)部是一個(gè)容易結(jié)露、附著粉塵及氣體溶解后可能造成腐蝕的環(huán)境之中。在脈沖布袋除塵器的內(nèi)部,鋼板之間及鋼板與角鐵之間的焊接部分,花板的邊緣都是容易被腐蝕的地方。所以箱體的內(nèi)部在涂料的時(shí)候一定要選擇耐腐蝕的涂料,均勻的涂在除塵器箱體的上面。在處理凈化氣體的時(shí)候,一般的凈化氣體大部分呈現(xiàn)酸性,因此要選用環(huán)氧樹脂的耐腐蝕的涂料。 3.脈沖布袋除塵器箱體的縫隙漏氣的情況 ?在除塵器的箱體的細(xì)縫當(dāng)中,都?jí)|有橡皮、腳膠墊和石棉墊等,當(dāng)用的時(shí)間過長(zhǎng)或已經(jīng)過了保質(zhì)期,有的墊就會(huì)老化變質(zhì),損壞脫落,使除塵器漏風(fēng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)這要狀況要及時(shí)的進(jìn)行修復(fù)或更換。以保證除塵器的嚴(yán)密
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詞條說明
顆粒碳與蜂窩炭的區(qū)別 顆粒碳在廢氣處理箱內(nèi)過度積聚,因此風(fēng)阻太大,廢氣不能完全經(jīng)過活性炭。 蜂窩活性炭具有比表面積大,通孔阻力小,微孔發(fā)達(dá),高效吸附,使用壽命較長(zhǎng)。防水蜂窩活性炭遇水不會(huì)軟化,可在露天或者濕度較大的環(huán)境中長(zhǎng)期使用。 常規(guī)活性炭碘值300 碘值越高吸附效果越好 工作原理: (1)**廢氣經(jīng)過濾器除去固體顆粒物質(zhì),由上而下進(jìn)入吸附罐,**物被活性炭補(bǔ)集,吸附并濃縮,凈化的空氣從罐體下部
脈沖布袋除塵器原理: 脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí),含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道,經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈
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