30.0Mp;拉伸剪切強(qiáng)度>20.0Mp;壓.." />

植筋加固應(yīng)該怎么施工

    結(jié)構(gòu)膠的性能以環(huán)氧樹脂為主劑,其優(yōu)點(diǎn)如下:

    環(huán)氧樹脂具有很高的膠粘性,對金屬、砼、陶瓷、玻璃等大多數(shù)材料均具有很高的粘結(jié)力。

    環(huán)氧樹脂由良好的工藝性,可根據(jù)需要配制成很綢的膏狀或很稀的灌漿材料,固化時(shí)間可根據(jù)需要進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,儲存性能穩(wěn)定。

    固化的環(huán)氧樹脂由良好的物理、機(jī)械性能,耐腐蝕性能好,固化收縮率小。

    環(huán)氧樹脂材料來源廣,無。

    結(jié)構(gòu)膠的技術(shù)性能如下:

    粘結(jié)拉伸強(qiáng)度>30.0Mp;拉伸剪切強(qiáng)度>20.0Mp;壓縮強(qiáng)度>50.0Mp;彎曲強(qiáng)度>30.0Mp;混合粘度(20℃時(shí))<5000CP(不流淌);涂布量5-6/㎡;適用時(shí)間(20℃時(shí))>90min;硬化時(shí)間(20℃時(shí))<3.0h。

    使用范圍:可用于梁柱鋼筋生根,后加預(yù)埋件等以砼為基體的隱蔽工程錨固。

    2.植筋錨固深度及鋼筋鉆孔直徑

    砼結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范植筋錨固計(jì)算公式如下:

    2.1單根植筋錨固的承載力設(shè)計(jì)值就符合下列規(guī)定:

    N=fyS

    Ld≥?尷N?尷eLS

    式中N-植筋鋼材軸向受拉承載力設(shè)計(jì)值;

    fy-植筋用鋼筋的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值;

    s-鋼筋截面面積;

    Ld-植筋錨固深度設(shè)計(jì)值;

    LS-植筋的基本錨固深度;

    ?尷N-考慮各種因素對植筋受拉承載力影響而需加大錨固深度的修正系數(shù);

    ?尷e-考慮植筋位移性要求的修正系數(shù);

    2.2植筋的基本錨固深度LS應(yīng)按下列公式確定:

    LS=0.2αSPtdfy/fbd

    式中αSpt-為防止砼襞裂引用的計(jì)算系數(shù);

    d-植筋公稱直徑;

    fbd-植筋用膠粘結(jié)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值;

    說明:砼襞裂影響的計(jì)算系數(shù)、粘結(jié)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值按砼結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范表12、23和表12、2、4取值

    2.3考慮各種因素對植筋受拉承載力影響而需加大錨固深度的修正系數(shù)?尷N,應(yīng)按下列計(jì)算:

    ?尷N=?尷br?尷w?尷T

    式中?尷br-考慮結(jié)構(gòu)構(gòu)件受力狀態(tài)承載力影響的系數(shù);

    ?尷W-砼孔壁潮濕影響系數(shù);

    ?尷T-使用環(huán)境的溫度影響系數(shù);

    1)根據(jù)以上公式計(jì)算經(jīng)計(jì)算Φ22直徑鉆孔深度為18d,Φ25直徑鉆孔深度為20d。

    2)根據(jù)砼結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范要求,植筋直徑與對應(yīng)的鉆孔直徑設(shè)計(jì)值為:鋼筋直徑DMM)鉆孔直徑設(shè)計(jì)值DMM

    22 28

    25 31

    2.4砼結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定

    承重結(jié)構(gòu)植筋深度必須經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算確定;嚴(yán)禁按短期試驗(yàn)值或廠商技術(shù)手冊的推薦值采用。

    3.施工工藝流程

    放線→材料準(zhǔn)備→砼鑿面→機(jī)械成孔→清孔→結(jié)構(gòu)膠配制→注膠→固化→試驗(yàn)。

    4.施工方法

    植筋錨固施工是在按要求已鑿毛的混凝土上用金剛石鉆機(jī)、電錘等機(jī)械設(shè)備,按選定的參數(shù)成孔,并對孔壁進(jìn)行處理后,注入配制的結(jié)構(gòu)膠,然后植入準(zhǔn)備好的鋼筋,固化后達(dá)到植筋的要求。

    4.1材料準(zhǔn)備

    按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備直徑Φ22和Φ25㎜的鋼筋,應(yīng)注意下料長度,鋼筋表面應(yīng)采用鋼筋刷蘸5%濃度的除銹,然后用清水沖洗晾干,用丙溶液去油。施工用的機(jī)械設(shè)備(金剛石鉆機(jī)、電錘、鼓風(fēng)機(jī)等)檢查無故障,準(zhǔn)備配制膠體的計(jì)量器皿、容器等。

    4.2鑿面

    按設(shè)計(jì)要求的位置、寬度和高度,對梁側(cè)面、進(jìn)行砼鑿面,要求鑿面輕錘、鑿毛,并去掉松散顆粒,且鑿面要用鋼絲刷凈,高壓水沖清洗干凈;以有利于新舊砼能夠可靠的連結(jié),保證新舊結(jié)構(gòu)的整體性和良好的抗震性。

    4.3成孔

    對需要錨固鋼筋的地方彈線定位,并按已定孔位進(jìn)行機(jī)械成孔;鉆孔深度,按照施工參數(shù)確定,滿足深度要求。鉆孔時(shí),邊鉆邊取出砼,并用高壓鼓風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)粉塵清出孔外。

    4.4清孔

    對成孔進(jìn)行高壓風(fēng)處理,將孔內(nèi)灰渣吹凈,用烤棒烤干,然后用丙清洗孔壁。

    4.5注膠植筋

    MLJ結(jié)構(gòu)膠的配制嚴(yán)格按配合比值計(jì)量調(diào)配,攪拌時(shí)避免水進(jìn)入容器,按同一方向攪拌,容器內(nèi)不得有油污。調(diào)配時(shí)確保攪拌均勻、顏色一致,膠灌入孔內(nèi)后將經(jīng)處理的鋼筋插入孔內(nèi),按順時(shí)針方向邊轉(zhuǎn)邊插,直至達(dá)到規(guī)定的深度。 植筋完畢應(yīng)靜置養(yǎng)護(hù)7天,養(yǎng)護(hù)的條件應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定執(zhí)行;養(yǎng)護(hù)到期的當(dāng)天就立即進(jìn)行拉拔試驗(yàn);若因故推遲不得**過一天。

    4.6成型

    植筋完成符合要求后,再進(jìn)行其它工序—鋼筋綁扎、焊接、模板支設(shè)和砼澆筑工作;在砼澆筑時(shí)嚴(yán)格按 澆筑方式施工;同時(shí)要保證預(yù)埋件和錨栓位置的準(zhǔn)確、可靠。

    5.施工操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)

    1)植筋錨固的關(guān)鍵是清孔??變?nèi)清理不干凈或孔內(nèi)潮濕均會(huì)對膠與混凝土的粘結(jié)產(chǎn)生不利影響,使其無法達(dá)到設(shè)計(jì)的粘結(jié)強(qiáng)度,影響錨固質(zhì)量。

    2)檢查錨固鋼筋的鉆孔深度及鉆孔直徑。

    3)膠體配制時(shí)計(jì)量必須準(zhǔn)確,否則膠體凝結(jié)的時(shí)間不好控制,甚至?xí)斐赡z體凝結(jié)固化后收縮,粘結(jié)強(qiáng)度降低;膠體配制好后應(yīng)立即放入孔內(nèi)。

    4)注膠量要掌握準(zhǔn)確,不能過多也不能過少。過多,插入鋼筋時(shí)漏出。造成浪費(fèi)或污染;過少則膠體不夠滿,造成粘結(jié)強(qiáng)度不夠。

    5)在施工前應(yīng)對膠體的粘結(jié)強(qiáng)度以及膠與鋼和膠與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度進(jìn)行試驗(yàn),滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后方可施工。

    6)施工完畢后,抽樣進(jìn)行拉拔試驗(yàn),檢驗(yàn)拔力為每根鋼筋強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的80%。

    7)鉆孔前,應(yīng)先對原結(jié)構(gòu)中鋼筋位置進(jìn)行測定,以免鉆孔時(shí)對原結(jié)構(gòu)鋼筋造成損傷。


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