漏磁檢測(cè)技術(shù)
1. 漏磁檢測(cè)技術(shù)簡(jiǎn)介漏磁檢測(cè)技術(shù)主要用于檢測(cè)腐蝕和穿孔等局部缺陷,其基本原理是通過(guò)外加強(qiáng)大的磁場(chǎng)對(duì)鐵磁性材料進(jìn)行磁化,當(dāng)被磁化的鐵磁性材料存在缺陷時(shí),即在材料表面形成漏磁場(chǎng),通過(guò)磁敏檢測(cè)元件檢測(cè)到磁場(chǎng)電流或電壓大小,確定缺陷的大小及位置,從而達(dá)到無(wú)損檢測(cè)的目的。漏磁檢測(cè)技術(shù)的檢測(cè)結(jié)果具有很好的定量性、客觀性和可記錄性,該技術(shù)已在得到較廣泛的應(yīng)用。
2. 漏磁檢測(cè)技術(shù)在儲(chǔ)罐檢測(cè)中的應(yīng)用優(yōu)點(diǎn)以往對(duì)儲(chǔ)罐底板腐蝕程度檢測(cè),多采用手工檢測(cè)方法,勞動(dòng)強(qiáng)度大,檢測(cè)時(shí)間長(zhǎng),報(bào)廢、維修缺乏科學(xué)性。漏磁檢測(cè)具有檢測(cè)速度快、準(zhǔn)確可靠、操作方便等優(yōu)點(diǎn),能準(zhǔn)確對(duì)整個(gè)儲(chǔ)罐底板上、下表面的腐蝕情況進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)時(shí)間短,自動(dòng)化程度高,缺陷檢出率高,是儲(chǔ)罐底板腐蝕狀態(tài)檢測(cè)的有效手段,有效克服傳統(tǒng)檢測(cè)方法的不足。漏磁檢測(cè)不僅能發(fā)現(xiàn)表面和近表面裂紋性質(zhì)的缺陷,而且可以從外部發(fā)現(xiàn)罐體內(nèi)部的腐蝕坑等缺陷,不需要對(duì)罐體表面進(jìn)行打磨處理,降低了檢驗(yàn)
(四)真空箱焊縫檢測(cè)系統(tǒng)
真空箱檢測(cè)系統(tǒng)是一種、快速、經(jīng)濟(jì)的檢測(cè)方法,主要應(yīng)用于檢測(cè)焊縫的泄漏。標(biāo)準(zhǔn)、輕便、便攜式的真空箱能夠檢測(cè)任意大小儲(chǔ)罐底板上的搭接、對(duì)接焊縫,以及直徑5米以上的儲(chǔ)罐底板上的環(huán)焊縫,從而對(duì)各種焊縫的完整性進(jìn)行評(píng)估。真空箱系統(tǒng)采用真空泵來(lái)獲取真空,系統(tǒng)采用校準(zhǔn)過(guò)的20in Hg的減壓閥,真空箱檢測(cè)系統(tǒng)能夠產(chǎn)生20in Hg (10 psi)的真空,滿足API以及ASME的關(guān)于地上儲(chǔ)罐的規(guī)范要求。
(五)超聲導(dǎo)波檢測(cè)技術(shù)
1. 超聲導(dǎo)波檢測(cè)技術(shù)簡(jiǎn)介超聲導(dǎo)波檢測(cè)技術(shù)利用低頻扭曲波或縱波,讓聲波從一個(gè)環(huán)位置上**,沿管壁內(nèi)外向遠(yuǎn)處傳播,管壁厚度中的任何變化,無(wú)論內(nèi)壁或外壁,都會(huì)產(chǎn)生反射信號(hào),被檢測(cè)接收到,從而檢出管子內(nèi)外壁由腐蝕或侵蝕引起的金屬缺陷。超聲導(dǎo)波檢測(cè)能檢測(cè)管道內(nèi)外壁損失量和環(huán)向裂紋而*剝離防腐層,目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于直徑50~1200mm的管道現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。
2. 超聲導(dǎo)波檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)點(diǎn)超聲導(dǎo)波能遠(yuǎn)距離檢測(cè)到難以到達(dá)的區(qū)域,諸如穿墻管線、橫穿公路管線、架空管線,并能對(duì)地下埋管實(shí)現(xiàn)不開(kāi)挖狀態(tài)下的長(zhǎng)距離檢測(cè),在一定范圍內(nèi)檢測(cè)管壁,能夠有效發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)檢測(cè)方法難以發(fā)現(xiàn)的缺陷,在安全、經(jīng)濟(jì)上均具有重大的應(yīng)用**。
3. 超聲導(dǎo)波檢測(cè)的測(cè)試長(zhǎng)度
① 理想狀態(tài)下(地上直管段,管道狀態(tài)良好或輕微腐蝕,10年歷史的管線),對(duì)于地上的直管, 從安裝點(diǎn)單方向可檢測(cè)700英尺。
② 良好狀態(tài)下(地上直管段,內(nèi)外壁有一般腐蝕,30年的老管線)單方向可檢測(cè)300英尺。
③ 典型狀態(tài)下(地上直管段,內(nèi)外壁有比較嚴(yán)重腐蝕,30年的老管線)單方向可檢測(cè)150英尺。
④ 對(duì)于帶90度彎頭的地上工業(yè)管道,能穿過(guò)2-3個(gè)90度彎頭。
4. 超聲導(dǎo)波檢測(cè)的應(yīng)用范圍
① 適合于長(zhǎng)距離在役工業(yè)管線快速腐蝕狀況、油庫(kù)內(nèi)帶拌熱管線及大型結(jié)構(gòu)進(jìn)行長(zhǎng)期腐蝕狀態(tài)的檢測(cè)與監(jiān)測(cè)。
② 在役檢測(cè)或監(jiān)測(cè)高溫管道運(yùn)行期間的腐蝕狀態(tài)(達(dá)938oC)。
③ 橫穿高速公路套管網(wǎng)絡(luò)。
④ 高速公路懸浮橋梁鋼索鋼纜吊桿、高壓傳輸電纜鐵塔地腳螺栓。
詞條
詞條說(shuō)明
在防護(hù)型口罩標(biāo)準(zhǔn)出臺(tái)之前,企業(yè)生產(chǎn)的日常防護(hù)口罩產(chǎn)品一般參照下面標(biāo)準(zhǔn): GB 2626—2006《呼吸防護(hù)用品 自吸過(guò)濾式防顆粒物呼吸器》 GB 19083—2010《醫(yī)用防護(hù)口罩技術(shù)要求》 YY 0469—2011《醫(yī)用外科口罩》 YY/T 0969—2013《一次性使用醫(yī)用口罩》 或者依據(jù)以上標(biāo)準(zhǔn)制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 GB/T 32610—2016于2016年4月25日發(fā)布,2016年11月1日實(shí)
安徽淮南材料焊角表面磁粉探傷檢測(cè)機(jī)構(gòu)
鋼結(jié)構(gòu)焊縫無(wú)損檢測(cè):鋼結(jié)構(gòu)工程無(wú)損檢測(cè)已廣泛的運(yùn)用于當(dāng)今各個(gè)行業(yè)。焊縫,作為連接鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的一種zui為廣泛的基本方式,實(shí)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)大跨度,造型美觀的優(yōu)越性能的**主宰,已經(jīng)成為保證鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。其質(zhì)量良好與否直接關(guān)系整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)工程的安全。 牌檢測(cè):牌安全檢查、落地牌、高炮牌、單立柱牌、墻體牌、樓頂牌檢測(cè)、高速公路牌檢測(cè)、公路牌檢測(cè)、收費(fèi)站牌等領(lǐng)域。 鍋爐無(wú)損檢測(cè):鍋爐無(wú)損檢測(cè)在鍋爐
滁州全椒熱風(fēng)棉微生物第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)
口罩無(wú)紡布是制造口罩的重要原料。相關(guān)報(bào)道顯示,由于武漢疫情的影響,**過(guò)3000多家企業(yè)要跨界做口罩生產(chǎn)行業(yè)。眾多企業(yè)發(fā)力口罩生產(chǎn),雖然能夠緩解口罩供需緊張的局面,但是,參差不齊的行業(yè)現(xiàn)狀也就給口罩檢測(cè)帶來(lái)挑戰(zhàn)。我國(guó)雖然對(duì)口罩成品檢測(cè)有眾多標(biāo)準(zhǔn)可依據(jù)。但是口罩無(wú)紡布卻沒(méi)有相關(guān)明確標(biāo)準(zhǔn)可查詢,這就給口罩原料采購(gòu)商或者生產(chǎn)廠家?guī)?lái)一定困惑,今天 拜恩檢測(cè)工程師就口罩無(wú)紡布的重點(diǎn)指標(biāo)進(jìn)行分析一下,供大家
蘇州市配電房絕緣工具檢測(cè)中心: (1)測(cè)量前必須將被測(cè)設(shè)備電源切斷,并對(duì)地短路放電,決不允許設(shè)備帶電進(jìn)行測(cè)量,以保證人身和設(shè)備的安全 (2)對(duì)可能感應(yīng)出高電壓的設(shè)備,必須消除這種可能性后才能進(jìn)行測(cè)量。 (3)被測(cè)物表面要清潔,減少接觸電阻,確保測(cè)量結(jié)果的正確性。 (4)測(cè)量前要檢查兆歐表是否處于正常工作狀態(tài)下,主要檢查其"0"和"∞"兩點(diǎn)位置。即搖動(dòng)手搖發(fā)電機(jī)手柄,使電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速。兆歐表在短
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