選用旋挖鉆機取土成孔,成樁技術(shù):定樁位→埋護筒→注泥漿→鉆進步土→一次清孔→放鋼筋籠→刺進導(dǎo)管→二次清孔→砼灌注→拔出護筒。施工中的難題是鉆孔工作至2~20米亞粘土層時,樁孔縮徑表象嚴峻及成樁進程中孔的崩塌。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn),除操作手在操控鉆進標準及反轉(zhuǎn)斗進步速度等方面顯得經(jīng)驗不足外,的影響在于靜態(tài)泥漿的配比、鉆具的布局及護筒的埋護不合理,易構(gòu)成護壁泥皮過薄、鉆具下方負壓過高及孔口滲透,然后致使崩塌事端。 三、靜態(tài)泥漿的配比 旋挖取土成孔中,靜態(tài)泥漿作為成孔進程的安穩(wěn)液,首要效果是護壁??稍诳妆谔帢?gòu)成一薄層泥皮,使水無法從內(nèi)向外或從外向內(nèi)滲透。對于工程的地質(zhì)狀況,加強泥漿技術(shù),從頭調(diào)整泥漿配比,操控泥漿比重,進步泥漿質(zhì)量,增加粘性及光滑感,恰當(dāng)增加處理劑,增強絮凝才干,確維護壁泥皮的厚度及強度。初度寫入泥漿,盡量豎直向下沖擊在樁孔中心,避免泥漿沿護筒側(cè)壁下流沖塌護筒根部,構(gòu)成護筒根部基土的松軟,正式鉆進前,再倒入2~3袋膨潤土,啟動鉆機的高速甩土功用,進行充沛拌和,進步膨潤土的含量,增大護筒底部同基土結(jié)合處護壁泥皮的厚度,避免鉆進進程孔口滲漏崩塌。 四、護筒的埋護 對于現(xiàn)場地質(zhì)狀況,專門定制高3米、厚10毫米、直徑φ1.9米的護筒。護筒內(nèi)徑標準較大,能儲存滿足的泥漿,在鉆桿提出樁孔時,可確維護筒內(nèi)的水壓,維護孔壁泥皮的安穩(wěn)。一起單邊側(cè)隙到達200毫米,可有用避免反轉(zhuǎn)斗升降進程磕碰、刮拉護筒,維護孔口的安定。鉆進進程,操作手憑經(jīng)驗?zāi)繙y對孔定位,工作強度加大,易于疲憊,且精度低,簡單構(gòu)成孔的誤差及砼的**方。施工時選用的鉆機具有疾速反轉(zhuǎn)主動定位功用,每個工作循環(huán)均能準確對孔定位,即下降了操作手的勞動強度,一起能確保成孔質(zhì)量,有用處理了大護筒帶來的負面影響。特制3米高護筒,能夠埋至淤泥質(zhì)亞粘土層以下500毫米,能有用避免孔口滲漏崩塌及周圍環(huán)境振蕩、沖擊對樁孔的影響。護筒埋設(shè)的傳統(tǒng)辦法:先用φ1.5米的反轉(zhuǎn)斗鉆至護筒深度,側(cè)壁裝置邊刀擴至護筒外徑標準,副卷吊起,放入護筒,校正,層層填埋夯實。選用傳統(tǒng)辦法,勞動強度大,功率低,耗時長,埋設(shè)護筒一般需求3~4小時,簡直占到總成孔時刻的一半。新研制一種**長護筒**驅(qū)動器,固定在動力頭下端的承撞體上,經(jīng)過銷軸,將護筒直接裝置在驅(qū)動器上,運用動力頭邊旋轉(zhuǎn)邊加壓的功用,將護筒壓至規(guī)定的埋設(shè)方位,再取土成孔。有用進步護筒跟土壤的結(jié)合度,增強抗外界振蕩、沖擊的才干,在注漿或進步反轉(zhuǎn)斗時有用避免滲水、漏漿表象的發(fā)作,下降孔口崩塌的概率,節(jié)約了時刻,進步了功率,下降了強度。護筒應(yīng)高出地上150~300毫米,除維護孔口避免崩塌外,還用以避免外表水或地上漏漿、雜物等滑落孔中。 五、反轉(zhuǎn)斗的布局 施工前期,供給鉆機的設(shè)備租借公司選用克己的雙門底開式反轉(zhuǎn)斗,圓柱型盛料桶,側(cè)壁無泥漿導(dǎo)流槽,底盤無側(cè)齒,運用中發(fā)現(xiàn),液壓體系壓力偏高,反轉(zhuǎn)斗進步力顯著增大,且樁徑縮孔表象較為嚴峻。經(jīng)工程技術(shù)人員剖析,首要原因在于反轉(zhuǎn)斗的布局不合理,進步反轉(zhuǎn)斗時下方發(fā)作較大負壓,然后致使進步阻力增大及孔壁縮短、崩塌。經(jīng)過改善,將反轉(zhuǎn)斗盛料桶改為圓錐式,側(cè)壁加焊導(dǎo)流槽,以有利于在樁孔內(nèi)的導(dǎo)向及泥漿的導(dǎo)流,減小樁孔內(nèi)的負壓。一起底盤加焊側(cè)齒,恰當(dāng)操控反轉(zhuǎn)斗與刀尖間的距離,避免反轉(zhuǎn)斗升降旋轉(zhuǎn)時碰壞孔壁。現(xiàn)場測驗標明,改善后的反轉(zhuǎn)斗在進步進程中,液壓體系壓力顯著下降,樁身的縮孔、崩塌表象有所緩減,具有**的運用效果。 六、鉆機的鉆進操控 鉆進進程,反轉(zhuǎn)斗的底盤斗門有必要確保處于封閉狀況,以避免反轉(zhuǎn)斗內(nèi)砂土或粘土落入護壁泥漿中,損壞泥漿的配比;每個工作循環(huán)嚴格操控鉆進標準,避免埋鉆事端;一起應(yīng)恰當(dāng)操控反轉(zhuǎn)斗的進步速度。施工實習(xí)標明,φ1.5米的樁徑,升降速度宜保持在0.35~0.45m/s,進步速度過快,泥漿在反轉(zhuǎn)斗與孔壁之間高速流過,沖刷孔壁,損壞泥皮,對孔壁的安穩(wěn)晦氣,簡單致使崩塌。 七、影響崩塌的其它要素 樁孔完結(jié)今后,清孔、下放鋼筋籠、砼的灌注等工序中均應(yīng)標準操作,避免成孔的崩塌。如鋼筋籠下放進程,應(yīng)吊車吊起、堅直、穩(wěn)步放入孔內(nèi),避免磕碰孔壁,以構(gòu)成泥皮或孔壁的損壞,然后致使灌注進程,樁孔的崩塌及出現(xiàn)斷樁、廢樁等事端。 八、施工總結(jié) 施工中影響樁孔崩塌的要素許多,較重要的一點,即是怎么因地制宜,有用對于不一樣的地質(zhì)狀況,擬定相應(yīng)的施工技術(shù),以確保鉆進成孔的順利進行,避免施工事端的發(fā)作。 鉆孔樁護筒一般為鋼板,厚度4~5厚,能夠根據(jù)規(guī)劃核算鋼護筒的工程量,套取零散鐵件子目,核算各項費用。鉆孔灌注混凝土樁的工程量i詳見答案 鉆孔灌注樁 護筒的效果 護筒效果:1、定位;2、維護孔口,以及避免地上石塊掉入孔內(nèi);3、保持泥漿水位(壓力),避免坍孔;4、樁**標高操控依據(jù)之一;5、避免鉆孔進程中的沉渣回流。 埋設(shè)護筒是鉆孔灌注樁的有必要工序,無非在開孔前比不放多了半小時(包含挖土、放護筒、周邊回填)對鉆孔進程的進展沒有任何影響,影響鉆進要素的大至有:1、巖層強度(地質(zhì));2、鉆頭的質(zhì)量;3、鉆機的機型;4、鉆速;5、人的要素。 綜合以上內(nèi)容:假如是個別樁的能夠從巖樣(地質(zhì)狀況剖析)是不是因為不一樣部位巖樣特性是不是共同,如是每個樁都發(fā)作這種狀況就從人的要素去思考,闡明是工作人員為減少工序成心找理由的可能性較大。 今日看到樓主的留言,就做個解說吧。混凝土灌注是經(jīng)過導(dǎo)管灌注的。一般導(dǎo)管底部距樁底50cm擺布,**部漏斗的結(jié)尾先放置一個比導(dǎo)管直徑稍小的隔水球,隔水球上再用一個比導(dǎo)管直徑稍大的隔水板,避免隔水球上浮。灌注時,先向料斗中倒入多半斗的混凝土,然后俄然抽出隔水板,混凝土就壓著隔水球,隔水球在緊縮著空氣和水,將孔底的沉渣淤泥等從導(dǎo)管外擠到地上,這樣才干確?;炷恋母蓛裘軐???墒?,在混凝土與沉渣的接觸面處,不可避免的會有泥漿深化到混凝土中,然后下降混凝土的質(zhì)量,您假如不信,能夠取心做試驗,樁頭上強度一定會比樁身上的低。因而,標準規(guī)定,灌注樁有必要較少預(yù)留50cm的樁頭。上海因為是沖突樁為主,沉渣淤泥較厚,所以需求的預(yù)留樁頭也就較高。 其實樓主還能夠去看看地下接連墻,假如接連墻也作為布局,其上部的混凝土也要被鑿掉,然后在從頭澆筑新鮮混凝土
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選用旋挖鉆機取土成孔,成樁技術(shù):定樁位→埋護筒→注泥漿→鉆進步土→一次清孔→放鋼筋籠→刺進導(dǎo)管→二次清孔→砼灌注→拔出護筒。施工中的難題是鉆孔工作至2~20米亞粘土層時,樁孔縮徑表象嚴峻及成樁進程中孔的崩塌。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn),除操作手在操控鉆進標準及反轉(zhuǎn)斗進步速度等方面顯得經(jīng)驗不足外,的影響在于靜態(tài)泥漿的配比、鉆具的布局及護筒的埋護不合理,易構(gòu)成護壁泥皮過薄、鉆具下方負壓過高及孔口滲透,然后致使崩塌事端
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