項目名稱 無損探傷-超聲探傷UT
檢測目的 探測金屬鑄錠、坯料、中厚板、大型鍛件和形狀比較簡單的制件中所存在的夾雜物、裂縫、縮管、白點、分層等缺陷。也可以測量金屬厚度。
檢測范圍 各種金屬制品原材料、零部件和焊縫
項目介紹
超聲波探傷原理:超聲波是一種機械波,機械振動與波動是超聲波探傷的物流基礎。物體沿著直線或者曲線在某個平衡位置附近作往復周期性的運動,稱為機械振動。振動的傳播過程,稱為波動。波動分為機械波和電磁波兩個大類。機械波是機械振動在彈性介質中的傳播過程。超聲波就是一種機波。超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處,并由一截面進入另一截面時,在界面邊緣發(fā)生反射的特點來檢查零件缺陷的一種方法,當超聲波束自零件表面由通至金屬內(nèi)部,遇到缺陷與零件底面時就分別發(fā)生反射波,在熒光屏上形成脈沖波形,根據(jù)這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。 超聲波探傷分類:超聲波在介質中傳播時有多種波型,檢驗中xunshou常用的為縱波、橫波、表面波和板波。用縱波可探測金屬鑄錠、坯料、中厚板、大型鍛件和形狀比較簡單的制件中所存在的夾雜物、裂縫、縮管、白點、分層等缺陷;用橫波可探測管材中的周向和軸向裂縫、劃傷、焊縫中的氣孔、夾渣、裂縫、未焊透等缺陷;用表面波可探測形狀簡單的鑄件上的表面缺陷;用板波可探測薄板中的缺陷。
超聲波探傷優(yōu)點:探傷比X射線探傷具有較高的探傷靈敏度、周期短、成本低、靈活方便、效率高,對無害等優(yōu)點;超聲波探傷適合于厚度較大的零件檢驗。
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詞條
詞條說明
對于鍛件的質量檢驗所采用的無損檢測方法一般有:磁粉檢驗法MT、滲透檢驗法PT、渦流檢驗法ET、超聲波檢驗法UT等。 磁粉探傷檢測技術是根據(jù)被檢鐵磁性材料在磁化后內(nèi)部產(chǎn)生強烈的磁感應強度,當鋼結構材料中有缺陷或者材質、形狀造成非連續(xù)性時,磁力線會發(fā)生變化,而透出材料本身的范圍,形成漏磁場,此時磁粉受到磁力線的作用在材料表面或近表面進行重新堆積,可以宏觀現(xiàn)實出缺陷的情況。 對重要結構構件,應在檢查該檢
該測試在標準氣流實驗室內(nèi)進行。測試的面料和填充物制成椅背和椅座成90°角度小型沙發(fā)固定于燃燒架上,點火源置于椅背和椅座連接處。 由照明燈具、電加熱等引發(fā)火災的案例很多。如1985年5月某研究所微波暗室發(fā)生火災。該暗室的內(nèi)墻和頂棚均貼有一層可燃的吸波材料,由于長期與照明用的白熾燈泡相接觸,引起吸波材料過熱,陰燃起火;又如1986年10月某市塑料工業(yè)公司經(jīng)營部發(fā)生火災。其主要原因是日光燈的鎮(zhèn)流器長時間
1:超聲波檢測 超聲波探傷的基本原理 超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處,并由一截面進入另一截面時,在界面邊緣發(fā)生反射的特點來檢查零件缺陷的一種方法,當超聲波束自零件表面由?通至金屬內(nèi)部,遇到缺陷與零件底面時就分別發(fā)生反射波來,在螢光屏上形成脈沖波形,根據(jù)這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。 超聲波探傷的主要特性 1、超聲波在介質中傳播時,在不同質界面上具有反射的特性,如遇到缺陷,
氧化釷是一種結晶固體,通常呈白色或黃色,主要作為鑭系元素和鈾生產(chǎn)的副產(chǎn)品生產(chǎn)。氧化釷檢測范圍高溫陶瓷、原子能燃料、白熾燈、電子管陰極、光學玻璃、耐火材料、催化劑等。氧化釷檢測項目熔點檢測、含量檢測、指標檢測、有效成分檢測、成分分析、定性定量檢測、性狀檢測、純度檢測、毒理實驗、揮發(fā)性檢測、揮發(fā)物質檢測、雜質檢測等。氧化釷檢測標準(部分)1、KS D 1948-1995 鎢鉬中氧化釷的測定2、TCVN
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