焊接氬弧焊打底選用優(yōu)點(diǎn)與焊接常用知識(shí)

時(shí)間：2020-04-18作者：廣州英杰職業(yè)教育咨詢(xún)有限公司瀏覽：259

一、氬弧焊技術(shù)概述

氬弧焊是在普通電弧焊的原理的基礎(chǔ)上，利用氬氣對(duì)金屬焊材的保護(hù)，通過(guò)高電流使焊材在被焊基材上融化成液態(tài)形成熔池，使被焊金屬和焊材達(dá)到冶金結(jié)合的一種焊接技術(shù)，由于在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不銹鋼、鐵類(lèi)五金金屬。

二、氬弧焊之所以能獲得如此廣泛的應(yīng)用，主要是因?yàn)橛腥缦聝?yōu)點(diǎn)。

（1）、氬氣保護(hù)可隔絕空氣中氧氣、氮?dú)狻錃獾葘?duì)電弧和熔池產(chǎn)生的不良影響，減少合金元素的燒損，以得到致密、無(wú)飛濺、質(zhì)量高的焊接接頭；

（2）、氬弧焊為明弧施焊，操作、觀察方便；

（3）、電損耗小，弧長(zhǎng)保持，焊接時(shí)無(wú)熔劑、涂藥層，所以實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化；

（4）、氬弧焊的電弧燃燒穩(wěn)定，熱量集中，弧柱溫度高，焊接生產(chǎn)效率高，熱影響區(qū)窄，所焊的焊件應(yīng)力、變形、裂紋傾向小；

（5）、氬弧焊幾乎能焊接所有金屬，特別是一些難熔金屬、易氧化金屬，如鎂、鈦、鉬、鋯、鋁等及其合金；

(6)、不受焊件位置限制，可進(jìn)行全位置焊接。

三、詳解氬弧焊打底的工藝和優(yōu)點(diǎn)。

采用氬弧焊打底工藝，可以得到優(yōu)質(zhì)的焊接接頭。氬弧焊打底焊接工藝在鍋爐的水冷壁、過(guò)熱器、省煤器等焊接中，接頭質(zhì)量?jī)?yōu)良，經(jīng)射線探傷，焊縫級(jí)別均在Ⅱ級(jí)以上。

優(yōu)點(diǎn)

（1）質(zhì)量好 只要選擇合適的焊絲、焊接工藝參數(shù)和良好的氣體保護(hù)就能使根部得到良好的熔透性，而且透度均勻，表面光滑、整齊。不存在一般焊條電弧焊時(shí)產(chǎn)生的焊瘤、未焊透和凹陷等缺陷。

（2）易掌握手工電弧焊根部焊縫的焊接，由經(jīng)驗(yàn)豐富且較高技術(shù)水平的焊工來(lái)?yè)?dān)任。采用手工氬弧焊打底，一般從事焊接工作的工人經(jīng)較短時(shí)間的練習(xí)，基本上均能掌握。

（3）效率高 在管道的層焊接中，手工氬弧焊為連弧焊。而焊條電弧焊為斷弧焊，因此手工氬弧焊可提高效率2~4倍。因不需清理熔渣和修理焊道，則速度提高快。在二層電弧焊蓋面時(shí)，平滑整齊的氬弧焊打底層非常利于電弧焊蓋面，能保證層間良好地熔合，尤其在小直徑管的焊接中，效率顯著。

（4）變形小 氬弧焊打底時(shí)熱影響區(qū)要小得多，故焊接接頭變形量小，殘余應(yīng)力也小。

 

 

常用焊接知識(shí)有四點(diǎn)：

1、氣焊。所謂氣焊，就是利用氧氣和乙炔氣混合燃燒所產(chǎn)生的高溫火焰來(lái)熔接管口，因此氣焊又稱(chēng)為氧乙炔焊或氣焊。

 

2、氬弧焊。是用氬氣作保護(hù)氣體的一種焊接方法。在焊接過(guò)程中氬氣在電弧周?chē)纬蓺怏w保護(hù)層，使焊接部位、鎢端間和焊絲不與空氣接觸。由于氬氣是惰性氣體，它不與金屬發(fā)生化學(xué)作用，因此，在焊接過(guò)程中焊件和焊絲中的合金元素不易損壞，又由于氬氣不熔于金屬，因此不會(huì)產(chǎn)生氣孔

3、電弧焊。是利用電弧把電能轉(zhuǎn)化為熱能，使焊條金屬和母材熔材形成焊縫的一種焊接方法，電弧焊所用的電焊機(jī)，分交流電焊機(jī)和直流電焊機(jī)兩種，交流電焊機(jī)多用于碳素銅管的焊接；直流電焊機(jī)多用于不銹耐酸鋼和低合金鋼管的焊接。

4、氬電聯(lián)焊。是一個(gè)焊縫的底部和上部分別采用兩種不同的焊接方法，即焊縫底部采用氬弧焊打底，焊縫上部采用電弧焊蓋面。這種焊接方法即能保證焊縫的質(zhì)量，又能節(jié)省費(fèi)。

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