烏魯木齊防碳化防腐涂料用途

時間：2020-04-07

烏魯木齊防碳化防腐涂料用途

混凝土防炭化涂料是一種防炭化乳液改性的水泥基聚合物復合材料。乳液中含有特的共聚組分，使交叉反應鏈在水泥中形成聚合物-水泥水合物的互傳遞網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。

化學和機械粘結(jié)力與粘著力的結(jié)合增加了抗拉強度和粘結(jié)強度，彈性涂層被涂在混凝土表面并與其牢固結(jié)合，形成高強度、韌性和耐久性。能有效防止二氧化碳、氯化物、氧氣、

海水、酸雨等結(jié)構(gòu)材料在環(huán)境中的腐蝕。涂層由聚合物乳液、各種助劑（液體、組分）和改性水泥基材料（粉末、b組分）組成。固化后的涂層是一種具有柔性的高分子材料，
也有一種新型的無機材料高耐久性的保護封閉材料。

混凝土防碳化涂料適用范圍
廣泛應用于抗炭化、防滲、防水、防腐蝕等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)如玉水里水電、港口、隧道、橋梁等工民建筑，提高了結(jié)構(gòu)的使用壽命。如冷卻塔、水渠、水閘、堤壩、橋梁、水庫、
污水處理池、混凝土桿等工程。

混凝土防碳化涂料產(chǎn)品特性
（一）具有良好的粘結(jié)強度和粘結(jié)能力，可在各種建筑材料表面涂漆；
（二）抗大氣侵蝕、紫外線輻射、性。在正常使用條件下，使用壽命可達20年以上；
三）良好的彈性，既能密封細小裂縫的進一步膨脹，又能抵抗混凝土基質(zhì)膨脹收縮所造成的新裂縫的出現(xiàn)，防止水進入混凝土內(nèi)部；
（四）具有良好的防水密封性能，防止外雨侵蝕結(jié)構(gòu)；
（五）二氧化碳、氧氣、鹽霧等良好的有害氣體，防止混凝土中和，抗輕微化學腐蝕，防止氯離子和酸、堿、鹽等物質(zhì)滲入混凝土，以及防止鋼筋。銹；
（六）水性涂料，、無味、無污染。

混凝土防碳化涂料施工

1. 基面處理

（1）混凝土基面：基面應堅硬、平整、粗糙、干凈、潤濕?；嫱拱?、不平之處，應先用角磨機打磨平整；基面浮塵、浮漿、油污等應用鋼絲刷除掉，疏松、空鼓部位應予鑿除；較大缺陷用本產(chǎn)品調(diào)配的聚合物砂漿修補找平，各種縫隙、裂縫或蜂窩、麻面等不平整處用本產(chǎn)品調(diào)配的聚合物膩子找平，涂刷防碳化涂層之前，混凝土基面應預先噴水清洗和濕潤處理，稍晾一段時間后無潮濕感時再施刷涂料。

（2）粘結(jié)碳纖布后表面：按正常工序粘結(jié)碳纖纖維布后，應在最后一道面膠涂刷后在其表面均勻點粘一層干凈石英砂（石英砂40~70目，點粘應薄而均勻），并用輥筒碾平，待表面干透后進行涂料的涂刷。對粘貼碳布與混凝土基面過渡區(qū)域，應采用聚合物膩子找平，平緩過渡。

（3）粘鋼表面：按正常工序粘鋼施工結(jié)束后，鋼表面的油脂、污垢及鐵銹等附著物，然后涂刷2道環(huán)氧鐵紅防銹涂料，當防銹涂料未干時在其表面均勻點粘一層干凈石英砂，并用輥筒碾平，待表面干透后進行涂料的涂刷。

2. 涂料拌制

每次涂料配制前，應先將液料組分攪拌均勻。涂料的質(zhì)量配比為：A組分:B組分＝1 :2.5。液料與粉料的配比應準確計量，采用攪拌器充分攪拌均勻，攪拌時間在5min 左右，拌制好的涂料應色澤均勻，無粉團、沉淀。涂料攪拌完畢靜置3min后方可涂刷。

3. 涂料涂刷

涂層應分層多道涂刷完成。當前道涂刷施工完畢后，應檢查涂層是否厚薄均勻，嚴禁漏涂，合格后方可進行后道涂刷施工。涂刷工具可采用刷子或絨毛輥筒。輥涂時應來回多輥幾次，以使涂料與基層之間不留氣泡，粘結(jié)牢固。每遍涂刷宜交替改變涂層的涂刷方向。在使用中涂料如有沉淀應注意隨時攪拌均勻。也可以機器噴漿施工。

4. 涂層養(yǎng)護

最后一道涂層施工完12h內(nèi)不宜淋雨。若涂層要接觸流水，則需自然干燥養(yǎng)護7d以上才可。密閉潮濕環(huán)境施工時，應加強通風排濕。

混凝土防碳化涂料包裝運輸：

20kg/桶；

涂料保質(zhì)期為半年。涂料應存放在陰涼、通風、干燥處，防止日曬雨淋，貯存溫度5~35℃。

詞條
詞條說明
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