超硬材料刀具新產(chǎn)品科技近況與發(fā)展趨勢(shì)

    近年來,數(shù)控刀具材料基礎(chǔ)科研和新產(chǎn)品的成果集中應(yīng)用在高速(**高速)、硬質(zhì)(含耐熱、難加工)、干式、精細(xì)(**精)數(shù)控機(jī)加工技術(shù)領(lǐng)域。
            近年來,數(shù)控刀具材料基礎(chǔ)科研和新產(chǎn)品的成果集中應(yīng)用在高速(**高速)、硬質(zhì)(含耐熱、難加工)、干式、精細(xì)(**精)數(shù)控機(jī)加工技術(shù)領(lǐng)域。刀具材料新產(chǎn)品的研發(fā)在超硬材料(金剛石、表面改性涂層材料、TiC基類金屬陶瓷、立方氮化硼、Al2O3、Si3N4基類陶瓷)領(lǐng)域進(jìn)展速度較快。
            金剛石(釬焊聚晶、單晶)各類刀具已迅速應(yīng)用于高硬度、高強(qiáng)度、難加工有色金(合金)及有色金屬-非金屬復(fù)合材料零部件的高速、高效、干(濕)式機(jī)械切削加工行業(yè)中。其概況分述如下:
            汽車、摩托車行業(yè):聚晶、人造單晶金剛石面銑刀、鏜刀、車刀、鉸刀、復(fù)合(組合)孔加工等數(shù)控刀具等正大量應(yīng)用于高強(qiáng)度、高硬度Si--Al合金零部件自動(dòng)生產(chǎn)線上;
            竹木地板、家具行業(yè):聚晶、CVD厚膜沉積金剛石(復(fù)合片)立銑刀、三面刃成形銑刀、面銑刀等類刀具正大量應(yīng)用于高硬度復(fù)合竹木地板、家具及門窗…等零部件自動(dòng)生產(chǎn)線上;航空、航天、汽車及電子信息技術(shù)行業(yè):金剛石CVD薄膜涂層數(shù)控刀具(以整體WCo類硬質(zhì)合金刀具為主)多應(yīng)用于銑削、車削、鉆削、鉸削及锪削加工高強(qiáng)度鋁合金(鑄、鍛)、纖維-金屬層板、碳纖維熱塑性復(fù)合材料、鎂合金、石墨、陶瓷…等零部件,滿足高速、高壽命、干式機(jī)加工技術(shù)要求。各廠商正不斷地改進(jìn)金剛石涂層工藝技術(shù),提高金剛石薄膜與刀具基體的結(jié)合牢度和致密度;精細(xì)(**精)機(jī)加工技術(shù)領(lǐng)域:單晶**、人造金剛石刀具應(yīng)用于各種精密儀器透鏡、反射鏡、計(jì)算機(jī)磁盤、復(fù)印機(jī)(錄像機(jī))磁鼓…等工件的精細(xì)(**精、納米級(jí))車削加工;單晶金剛石刀具還被應(yīng)用于眼科角膜手術(shù)精細(xì)切割和印刷制板精細(xì)雕刻…等行業(yè)。
            各廠商正在不斷改進(jìn)金剛石各類刀具的刃磨工藝技術(shù)、刃磨精度及刃磨效率。
            ●表面改性涂層材料主要有:TiN、TiCN、TiALN、ALTiN、Al2O3、CrN、ZrC、MoS2、WS2…等,采用計(jì)算機(jī)控制PVD、PCVD、CVD涂層工藝技術(shù),將上述涂層材料用于對(duì)立銑刀、鉸刀、鉆頭、復(fù)合(組合)孔加工刀具、齒輪滾刀、插齒刀、剃齒刀、成形拉(推)刀及各種機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀片的表面改性涂層處理(基體為高速鋼、WCo類硬質(zhì)合金、Ti基類金屬陶瓷),滿足高速、高壽命切削加工高強(qiáng)度、高硬度鑄鐵(鋼)、鍛鋼、不銹鋼、鈦合金、鎳合金、鎂合金、鋁合金、粉末冶金、竹木…等材質(zhì)工件的生產(chǎn)技術(shù)不同要求。刀具表面改性涂層工藝技術(shù)對(duì)于大幅度提高數(shù)控刀具的切削性能,具有成本低、見效快的特點(diǎn),該工藝技術(shù)可根據(jù)各種切削加工技術(shù)要求,機(jī)動(dòng)靈活地變換涂層材料,工藝技術(shù)較優(yōu)。各廠商正在不斷提高涂層工藝技術(shù)、改進(jìn)涂層材料及開發(fā)納米級(jí)多功能涂層材料,旨在不斷提高涂層結(jié)合牢度、耐磨性、抗沖擊韌性等,盡力擴(kuò)大應(yīng)用范圍。
            ●Ti基類金屬陶瓷(TiCN系)各種機(jī)夾可轉(zhuǎn)位車刀、鏜刀、鉸刀、銑刀、復(fù)合(組合)孔加工數(shù)控刀具及整體式立(球頭)銑刀、鉸刀等數(shù)控刀具正在應(yīng)用于高強(qiáng)度、高硬度鑄鐵(鋼)合金、鍛鋼合金、淬火鋼合金、耐熱合金、粉末冶金零部件自動(dòng)生產(chǎn)線上,以滿足高速、高效、硬質(zhì)、干(濕)式精細(xì)機(jī)加工技術(shù)要求

    天津市南開區(qū)津鑫五金工具經(jīng)營部專注于回收數(shù)控刀具回收數(shù)控刀片回收軸承回收絲錐,數(shù)控刀具數(shù)控刀片回收,軸承絲錐量具回收等

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    詞條說明

  • 數(shù)控刀具回收 解決生產(chǎn)廠家實(shí)際問題

    對(duì)于眾多的生產(chǎn)企業(yè)而言,大量的閑置、替換下來的舊設(shè)備,給我們的企業(yè)帶來了巨大的困擾,比如,各行各業(yè)的生產(chǎn)機(jī)床上,替換下來的數(shù)控刀具刀片,這些設(shè)備,不僅需要我們大量的空間進(jìn)行擱放,而且因?yàn)樵O(shè)備,都較為尖利,同時(shí)也需要較加獨(dú)立的空間,這樣才能避免我們生產(chǎn)、作業(yè)、生活中帶來了安全隱患。???????? 對(duì)于眾多的生產(chǎn)企業(yè)而言

  • 對(duì)數(shù)控刀具刀片工藝有多少了解

    回收數(shù)控刀具刀片人員說,對(duì)于數(shù)控刀具刀片加工,可能真正了解的人除了那些整天圍繞在數(shù)控刀具刀片周邊的人之外,沒有幾個(gè)真正了解?;厥諗?shù)控刀具刀片人員說,對(duì)于數(shù)控刀具刀片加工,可能真正了解的人除了那些整天圍繞在數(shù)控刀具刀片周邊的人之外,沒有幾個(gè)真正了解。鈑金數(shù)控刀具刀片加工主要是在高功率的激光束的照射下工作,讓材料可以迅速融化、燒蝕或者達(dá)到材料本身的燃點(diǎn)。其實(shí),這種加工工藝主要是根據(jù)不銹鋼的性能,對(duì)不銹

  • 數(shù)控刀具刀片回收機(jī)構(gòu)如何提高收益

    隨著回收數(shù)控刀具刀片的大規(guī)模使用,廢舊的數(shù)控刀具刀片也大量產(chǎn)生。因此,也促進(jìn)行數(shù)控刀具刀片回收行業(yè)的發(fā)展。當(dāng)然,數(shù)控刀具刀片的需求量大增的同時(shí),市場上的廢舊數(shù)控刀具刀片也同樣增多。而對(duì)于數(shù)控刀具刀片回收機(jī)構(gòu)來說,這不僅是一個(gè)機(jī)會(huì),同樣是一個(gè)挑戰(zhàn)。因?yàn)?,市場的競爭也同時(shí)加大了。那么,這些刀具刀片回收機(jī)構(gòu),如何才能提高自己的收益呢??對(duì)于一些回收數(shù)控刀具刀片機(jī)構(gòu)來說,想要提高自己的收益,一定

  • 數(shù)控刀具數(shù)控刀片回收的發(fā)展

    刀具的發(fā)展在人類進(jìn)步的歷史上占有重要的地位。中國早在公元前28~前20世紀(jì),就已出現(xiàn)黃銅錐和紫銅的錐、鉆、刀等銅質(zhì)刀具。戰(zhàn)國后期(公元**世紀(jì)),由于掌握了滲碳技術(shù),制成了銅質(zhì)刀具。當(dāng)時(shí)的鉆頭和鋸,與現(xiàn)代的扁鉆和鋸已有些相似之處。然而,刀具的快速發(fā)展是在18世紀(jì)后期,伴隨蒸汽機(jī)等機(jī)器的發(fā)展而來的。1783年,法國的勒內(nèi)首先制出銑刀。1792年,英國的莫茲利制出絲錐和板牙。有關(guān)麻花鉆的發(fā)明較早的文獻(xiàn)

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