彎管機主要介紹基于三菱位置/速度控制單元的彎管機控制程序的設(shè)計。對于有位置、速度控制要求的自動化裝置,硬件采用PLC、位置/速度單元、交流伺服單元等,軟件用梯形圖和SFC圖相結(jié)合。在有性價比、可靠性等要求的情況下,是一種較好的系統(tǒng)解決方法。
① 彎管機直接采用數(shù)控系統(tǒng)。優(yōu)點是編程的“自由度”高,可以根據(jù)不同的彎管要求,避免機械干涉進(jìn)行程序編制,但對人員的編程素質(zhì)要求提高了。一般不支持彎管XYZ幾何坐標(biāo)數(shù)據(jù)的輸入。
② 彎管機采用可編程控制器PLC、位置/速度控制單元、觸摸屏、交流伺服驅(qū)動單元相結(jié)合的控制方式。PLC梯形圖、SFC編程控制位置/速度單元與觸摸屏的**結(jié)合,直接輸人彎管加工數(shù)據(jù), 青島拋丸機支持彎管XYZ幾何坐標(biāo)數(shù)據(jù)到彎管YBC加工數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)換。硬件可靠性高、軟件易于維護(hù)和再次開發(fā)。
③ 彎管機采用工業(yè)級計算機、伺服運動控制板卡、交流伺服單元。軟件由VC或VB等可視化程序?qū)崿F(xiàn),可充分利用計算機資源,多用于運動過程、機械軌跡等比較復(fù)雜的機械設(shè)備。除了*2種方式具有的功能外,還增加了數(shù)控彎管機械干涉的功能。硬件的可靠性略**PIC系統(tǒng)。我們采用PLC、位置/速度控制單元、觸摸屏、交流伺服驅(qū)動單元相結(jié)合的控制方式。
所設(shè)計的系統(tǒng)具有手動和自動操作方式,自動方式下又可分為步進(jìn)跟隨彎曲和原點貫穿彎曲,便于加工多種多樣的彎管。對于具有不同彎曲半徑的管件,采用上下模切換來實現(xiàn)彎管加工。對于具有特殊加工要求的彎管,設(shè)計了聯(lián)動、分解及相應(yīng)的輔助動作,避免機械干涉,實現(xiàn)了彎管過程的自動化。
詞條
詞條說明
異徑管的圓度不應(yīng)大于相應(yīng)端外徑的1%,且允許偏差為±3mm。異徑管的材質(zhì)執(zhí)行SY/T5037、GB/T9711、GB/T8163、美標(biāo)ASTM A106/A53 GRB,API 5L、APT5CT、ASTM A105、ASTM A234、ASTM A106、DIN德標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及客戶要求標(biāo)準(zhǔn)異徑管(大小頭)是用于管道變徑處的一種管件。通常采用的成形工藝為縮徑壓制、擴徑壓制或縮徑加擴徑壓制,對某些規(guī)格的異
焊接步驟如下:第一步:首先用鈑金軟件求出等徑三通各項數(shù)據(jù);第二步:把主管支管切割打磨好;第三步:安裝時用等邊三角方法確定垂直,確定好位置后焊接。三通管是指有三個開口的管接頭。三通管廣泛用于輸送液體、氣體的管網(wǎng)中。因輸送介質(zhì)不同,三通管的材質(zhì)分為:鑄鐵、鑄鋼、鑄銅、鑄鋁、塑料、玻璃等。
異徑管也叫大小頭,兩端管口直徑不同,用于連接不同直徑的管子或法蘭進(jìn)行變徑。同心異徑管的兩端管口,圓心在同一軸線上,變徑的時候,以軸線計算管子位置的話,管子的位置不變,一般用于氣體或垂直的液體管道變徑。偏心異徑管兩端管口圓周內(nèi)切,一般用于水平的液體管道。碳鋼法蘭為防止氣體在泵入口變徑管處積聚,偏心異徑管也有采用“**平”的安裝方式,即使管道從上向下水平進(jìn)泵也如此。輸送介質(zhì)帶有雜質(zhì)的端部或側(cè)面吸入的泵,
1.彎管加工時其參數(shù)在進(jìn)行運用的時一定要進(jìn)行確定,這樣產(chǎn)品的外觀尺寸以及力學(xué)性能等檢測合格以后才能進(jìn)行生產(chǎn),在進(jìn)行加工時彎管千萬不能出現(xiàn)尺寸偏差的情況出現(xiàn)。2.在進(jìn)行使用的時候所有的產(chǎn)品都需要進(jìn)行記上標(biāo)記,其采用的格式以及所要標(biāo)記的位置一定符合其所有的規(guī)定。3.所有的管口都需要采用管帽進(jìn)行保護(hù),這樣產(chǎn)品在運輸?shù)倪^程中才不會出現(xiàn)脫落的情況。4.生產(chǎn)廠家應(yīng)該要帶有所有的產(chǎn)品的檢驗報告以及生產(chǎn)報告,這些
公司名: 河北建增管道設(shè)備有限公司
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地 址: 河北滄州孟村回族自治縣毛張線高察段
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