在使用焊機前,應(yīng)確保焊機處于良好狀態(tài)。此外,為使危險減到小,請按照以下要求使用和保存焊機:
1、確保電源輸入聯(lián)接部分符合標(biāo)準(zhǔn)。
2、避免同任何帶電器件接觸。
3、避免拉拔插頭切斷電源。
4、勿用電纜直接拖拉設(shè)備。
5、請勿將重物、鋒利物、或高溫物壓在焊機上。
6、請勿在潮濕環(huán)境下使用焊機。
7、工作時應(yīng)確保手套、鞋和其他防護工作服處于開干燥狀態(tài)。
8、工作時應(yīng)避免設(shè)備被濺污。
9、定期檢查設(shè)備絕緣狀態(tài)。
10、檢查線纜絕緣狀態(tài) ,尤其是易受機械磨損的線纜。
11、避免在高溫、潮濕、暴雨等環(huán)境下使用焊機。
12、如果焊機需要在高溫潮濕的密閉環(huán)境下工作,應(yīng)使用48V輸入電源或進行電氣隔離。
13、每月至少檢查一次接地漏保護裝置工作狀態(tài)。
14、由專業(yè)人員檢查焊機接地狀態(tài)。
15、對焊機進行清潔時,勿使用諸如紗紙或腐蝕性氣體等易破壞設(shè)備絕緣的材料。
16、電氣部件應(yīng)存儲于干燥環(huán)境中。
17、焊機工作時應(yīng)遠離爆炸性氣體、蒸汽、煙霧等。
18、焊機工作完成后應(yīng)確保切斷電源。
19、在使用焊機前,應(yīng)確保焊機處于良好狀態(tài)。
請按照以上要求和相前標(biāo)準(zhǔn)(如IEC64-8/7,17-13/1或17-13/4)進行操作。焊接設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過專業(yè)人員的培訓(xùn)、考核合作后方可上崗操作。
注意:請勿使用機箱破裂或變形的工具設(shè)備,否則容易引起電擊事故。
詞條
詞條說明
? ? ? ? 2006年,國家質(zhì)監(jiān)總局頒面實施了《燃氣用聚乙烯管道焊接技術(shù)規(guī)則》,**以部門規(guī)范的形式規(guī)范了PE管道元件制造和管道安裝過程中的焊接工作。推行PE管道焊工持上崗制度,規(guī)范PE管道焊工考核工作,對PE管道焊工進行焊接知識技能培訓(xùn),不斷規(guī)范焊接行為和保焊接工作質(zhì)量,是預(yù)防燃氣管道事故的重要措施之一,也為各級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門對PE燃氣管道的現(xiàn)場施工
PE管主要運用在排水、輸送、排污等行業(yè),而PE管需要通過熱熔焊機、對接機進行連接,杭州先創(chuàng)熱熔設(shè)備廠主營全自動熱熔對接焊機、全自動熱熔焊機設(shè)備,焊接**域有著高的工藝。在進行PE熱熔焊接是,要注意溫度控制要正確。PP-R熱熔焊接溫度為:253℃-274℃。如果溫度**253℃,管子和管件僅僅是薄薄的表面一層的熔化,一旦它們之間進行熔接,其熔接的強度就得不到保,這就是我們通常所說的假焊現(xiàn)象;反之,如
? ? ?為進一步促進特種設(shè)備作業(yè)人員職業(yè)技能的提高,**特種設(shè)備作業(yè),依據(jù)《特種設(shè)備作業(yè)人員考核規(guī)則》TSG?Z6001-2013?及《特種設(shè)備焊接操作人員考核細則》TSGZ6002-2010?的要求,所有長輸管道焊工和聚乙烯(PE)管道都必須持上崗。? ? ? 該考試分為理論考試和實操考試。?
焊接工藝評定的的是通過對管道熱熔對接焊接、電熔承插焊接與電熔鞍形焊接接頭性能的評價,驗擬定焊接工藝及參數(shù)的正確性。進行熱熔對接焊接、電熔承插焊接和電熔鞍形焊接的管道焊接,應(yīng)當(dāng)進行焊接工藝評定,焊接應(yīng)當(dāng)按評定合格的焊接工藝規(guī)程進行。焊接評定單位應(yīng)當(dāng)保存焊接工藝評定有關(guān)的技術(shù)檔案和焊接工藝評定試樣,直至該焊接工藝失效為止。 一、焊接工藝評定基本要求: 管道元件制造單位 或者管道安裝單位進行焊接工藝評
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