活性氧化鋁瓷球和惰性氧化鋁瓷球的區(qū)別？都在什么裝置應(yīng)用?什么用途？

時間：2020-03-24作者：江西省萍鄉(xiāng)市環(huán)星化工填料塔內(nèi)件有限公司瀏覽：190

活性氧化鋁瓷球和惰性氧化鋁瓷球的區(qū)別？都在什么裝置應(yīng)用?什么用途？

1，活性氧化鋁瓷球具有一定的吸附作用，可以用來吸附一些極性物質(zhì)。簡單說就是活性氧化鋁是活性的，會與物料結(jié)合發(fā)生反應(yīng)的?；钚匝趸X球具有許多毛細(xì)孔道，表面積大，可作為吸附劑、干燥劑及催化劑使用。同時還根據(jù)吸附物質(zhì)的極性強弱來確定，對水、氧化物、醋酸、堿等具有較強的親和力，活性氧化鋁球是一種微水深度干燥劑，也是吸附極性分子的吸附劑。活性氧化鋁球除氟類似于陰離子交換樹脂，但對氟離子的選擇性陰離子樹脂大?；钚匝趸X吸附脫氟效果好，容量穩(wěn)定，每立方米活性氧化鋁吸氟6400 克。產(chǎn)品具有強度高、磨損低、水浸不變軟、不膨脹、不粉化、不破裂。

活性氧化鋁球具有許多毛細(xì)孔道，表面積大，可作為吸附劑、干燥劑及催化劑使用。同時還根據(jù)吸附物質(zhì)的極性強弱來確定，對水、氧化物、醋酸、堿等具有較強的親和力，活性氧化鋁球是一種微水深度干燥劑，也是吸附極性分子的吸附劑。

應(yīng)用領(lǐng)域

活性氧化鋁球可用于石油裂解氣、乙烯丙烯氣的深度干燥和制氫、空分裝置、儀表風(fēng)干機(jī)的干燥、雙氧水中氟化物處理還可以去除廢氣中的硫氣氫、二氧化硫、氟化氫、烴類等污染物質(zhì)，特別適應(yīng)含氟水的除氟處理。

2，而惰性氧化鋁瓷球就是普通瓷球，作為反應(yīng)中裝填催化劑層前后的隔離物使用。惰性氧化鋁球是惰性的，不會與物料發(fā)生反應(yīng)，起保護(hù)作用。

惰性瓷球具有高強度、高化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性的特性，惰性瓷球可以耐高溫、壓和酸、堿、鹽及各種**溶劑的腐蝕，惰性瓷球主要應(yīng)用于石油、化工、化肥、天然氣及環(huán)保等行業(yè)。惰性瓷球作為反應(yīng)器內(nèi)催化劑的支撐和覆蓋材料，可緩沖進(jìn)入反應(yīng)器內(nèi)液體和氣體對催化劑的沖擊，保護(hù)催化劑，并改善反應(yīng)器內(nèi)液體和氣體的分布。

惰性瓷球具有高強度、高化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性和耐高溫、高壓和酸、堿、鹽及各種**溶劑腐蝕的特性。

另外，活性氧化鋁一般不稱為瓷球，惰性氧化鋁才叫瓷球。

活性氧化鋁作為催化劑載體，具有耐高溫、抗氧化的特點，自人工合成活性氧化鋁載體問世以來,在國內(nèi)外被廣泛用作汽車(尾氣)催化劑、石油煉制催化劑、加氫和加氫脫硫催化劑等載體。隨著活性氧化鋁應(yīng)用和開發(fā)的深入，人們對載體的性能提出了較高的要求，這對增強活性氧化鋁載體的市場競爭能力，提高經(jīng)濟(jì)效益有著十分重要的作用。

活性氧化鋁載體的工藝流程：工業(yè)氫氧化鋁烘干后粉碎至325目以下，作為快脫原料，經(jīng)快速脫水得到主相為ρ-氧化鋁的快脫粉；合格的快脫粉在成型機(jī)中加入添加劑噴淋成型，并在一定的溫度下養(yǎng)生；然后經(jīng)篩分、熟化等工序除去碎球和雜質(zhì)；最后活化得到孔分布合理的活性氧化鋁產(chǎn)品。

延長活性氧化鋁使用時間應(yīng)該注意的問題:

1. 正常消費時單調(diào)塔溫度控制在40一55℃，在消費中，后處置工序的工作液是各工序中溫度較低點，白土床的再生溫度通常只需40℃。特別是每次開車初期，單調(diào)塔溫度較低，為防止帶堿，我們需提早在工作液循環(huán)過程中對工作液預(yù)熱，逐步提 燥塔溫度，冬季較是如此。此外，工作液在活性氧化鋁中的再生,溫度升高,再生效果明顯。

2. 控制好萃取工序的操作，特別要控制好萃余液中H2O2含量．使其**0.3g/L，這樣減輕了單調(diào)塔擔(dān)負(fù)，使工作液在經(jīng)過單調(diào)塔時由此而惹起的帶減現(xiàn)象大為減少。同時，減少進(jìn)入白土床的H2O2量

3. 按懇求控制好單調(diào)塔界面在1/3－2/3，穩(wěn)定操作防止單調(diào)塔界面動搖，以防帶堿。

4. 嚴(yán)厲控制好影響氫化、氧化工序化學(xué)反響的諸多要素，盡量減少降解物的生成，減輕白土床活性氧化鋁再生擔(dān)負(fù)，延長活性氧化鋁運用期限。

5. 嚴(yán)把活性氧化鋁進(jìn)料關(guān)，懇求活性氧化鋁在水、K2CO3溶液及工作液中長期浸泡不變軟、不粉碎，這是它發(fā)揮正常作用的前提。如強度不夠或浸泡后粉化,粉塵帶到其他工序,將產(chǎn)生不良結(jié)果,可構(gòu)成氫化觸媒活性降落,氧化收率降低,萃取塔液泛等事故,嚴(yán)重要挾消費安全。

6. 控制單調(diào)塔K2CO3溶液濃度在1.3g/L—1.4g/L之間，這就懇求我們在配堿或蒸堿時一定要控制好配堿和蒸堿的濃度。對長期運用的稀堿液要及時改換以便減少 K2CO3溶液中磷酸鹽含量，減少活性氧化鋁消耗。






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