遼陽剪力墻結(jié)構(gòu)加固灌漿料聯(lián)系電話

時間：2020-03-15

施工說明：

1、對需灌漿的基面進行鑿毛，清除粉塵、油污和其它污垢等不利于粘接的物質(zhì)；灌漿前預濕基面；用水將基面浸濕至飽和，但施工時不得留有明水。

2、支座底面與基面之間預留適當?shù)目障兑员愎酀{，每次漿層厚度不宜大于100mm。

3、根據(jù)施工澆注體積計算粉料、及用水量；粉料用量約2.0t/m3；按粉料：水=1：0.13-0.15 （重量比）配制漿料；環(huán)境溫度20℃時，每次攪拌完成后，應在30min內(nèi)用完。

4、攪拌漿料時，應先將水加入攪拌桶內(nèi)，然后逐漸加入稱量好的粉料，邊投料邊用機械進行攪拌，直至粉料全部加完，再攪拌3-4分鐘，使?jié){料均勻。若采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌均勻，再加入剩余用水量攪拌3-4分鐘至漿料均勻。

5、采用重力灌漿方式，將拌和后料漿均勻倒于處理好的基面上，灌漿過程應從支座中心部位向四周注漿，自流平即可。也可從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出，以利于排出機座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣使灌漿充實。為使空氣順利排出，不得從四側(cè)同時進行灌注。

結(jié)構(gòu)復雜、空間很小且距離較遠時，可采用“高位漏斗法”或“壓力法”進行灌漿。產(chǎn)品包裝復合袋包裝，每袋含量50kg。

　　4.張拉要點盡量鋼絲束或者鋼絞線和孔壁的磨檫,以應力損失和構(gòu)件的裂紋、翹曲變形。張拉時應保證兩端的千斤頂升降速度一致,測量伸長的原始空隙、伸長值、插墊兒等工作應該在兩端同時進行。應先給主油缸少許沖油,使其蹬緊,讓鋼絲束或者鋼絞線繃直。　　三、灌漿料缺棱掉角問題1、形成的原因①灌漿料澆筑前模板未充分濕潤，造成棱角處灌漿料失水或水化不充分，強度降低，拆模時棱角受損;②拆?；虺樾具^早，灌漿料尚未建立足夠強度，致使棱角受損;③起吊、運輸時對構(gòu)件保護不好，造成邊角部部脫落、劈裂受損等。

　　大體積灌漿料澆筑后，對灌漿料進行保濕和保溫養(yǎng)護是重要的，進行蓄水養(yǎng)護也是一種很好的方法，灌漿料終凝后，在其表面蓄存一定深度的水，具有一定的隔熱保溫效果，這樣可延緩灌漿料內(nèi)部水化熱的降溫速率，縮小灌漿料中心和灌漿料表面的溫差值，從而可控制灌漿料的裂縫開展?！　≡诒３炙鄰姸鹊臈l件下，可以增加混合材的摻量，降低水泥生產(chǎn)成本，改善水泥與減水劑之間的適應性。因此，在水泥廠單獨磨細水泥混合材是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)水泥的可行技術(shù)措施之一。3、改變外加劑的摻加方法配制灌漿料時，可以采用后摻法或分批添加法等措施摻加減水劑，改善灌漿料的工作性。

施工前的準備

1、機器攪拌:混凝土攪抖機或砂漿攪抖機;

2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;

3、水桶若干;

4、臺秤若干;

5、流槽;

6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;

7、灌漿助推器;

8、模板(鋼模、木模);

9、草袋、巖棉被等;

10、棉紗、膠帶;

　　7.壓漿過程應連續(xù)一次性完成，中途不得停止，為防止壓漿中途斷電，應提前好發(fā)電機，并且儲漿筒中的漿體要不停地攪動。8.若遇孔道堵塞時，應立即用高壓水將孔道沖洗干凈，重新壓漿，以保證壓漿飽滿密實。9.壓漿順序：先下后上?！　≡谶M行灌漿料壓漿法施工時，要注意以下方面的事項：1、設(shè)備找正、初平后必須及時灌漿，若**過48h，就要重新檢查該設(shè)備的標高、中心和水平度；2、灌漿層厚度不應小于25mm，這樣才能起固定墊鐵或防止油、水進入等作用；3。

　　(6)在曲線孔道的曲線波峰位置應設(shè)置排氣兼泌水管，必要時在低點設(shè)置排水孔。灌漿孔及泌水管的孔徑應能保證漿液通暢。(7)固定成孔管道的鋼筋馬凳間距：對鋼管不宜大于1.5m;對金屬螺旋管及波紋管不宜大于1.0m;對膠管不宜大于0.5m;對曲線孔道宜適當加密?！　」酀{料由于自身的特殊性能在水利水電工程、橋梁工程等土木工程領(lǐng)域發(fā)揮著較其重要作用。下面由華固建材為您介紹在橋梁施工中灌漿料的灌注工藝。灌漿料灌注之前必須仔細檢查模板和鋼筋尺寸，預埋構(gòu)件的位置等，還要檢查模板表面是否清潔潤滑，以及模板的緊密程度。

　　上述組分的增減導致灌漿料體積的不。三、風化因素包括干濕、冷熱的循環(huán)因素。在溫度、濕度變幅大、變化快的地區(qū)以及兼有其破壞因素(例如鹽、堿、海水、凍融等)因素時，常能加速灌漿料的崩潰。四、中性化因素在空氣中的某些酸性氣體，如Cl2、H2S和CO2在適當溫、濕度條件下使灌漿料中液相的堿度降低，引起某些組分的分解，并使體積發(fā)生變化?！　?)灌漿料澆筑完畢后凝固前，及時用鋼絲刷將沾在鋼筋上的灌漿料漿清除掉。3)澆筑門洞口位置的灌漿料時，應從門窗洞口兩側(cè)同時下料，且高差不**過2m;先澆筑飄窗臺下部，后澆筑窗兩側(cè)的剪力墻。4)樓梯段灌漿料宜自下而上澆筑，先振實樓梯板灌漿料，達到踏步位置與踏步灌漿料一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平;樓梯灌漿料宜連續(xù)澆筑完成。

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