一、真假硅油的辨別方法? 1.用眼觀察:假硅油會比較渾濁,氣味比較大,有點臭。 2.用火來測試:用玻璃棒或鐵棒沾少量硅油點燃,能點燃冒煙的就是白礦油,因為白礦油是石油化工產(chǎn)品。純硅油用火點燃是不會燃燒的,并且無氣味,清澈透明,無毒。硅油燃點是320度,白礦油燃點是100度。 3.冰點測試法;采用純度好的硅油和白礦油各100g,同時放入冰箱,同時調(diào)至-5-0度,兩個小時實驗后,假硅油就會出現(xiàn)渾濁或凍結(jié)情況,真正的硅油清澈透明,即使在-50度也不會出現(xiàn)凍結(jié)狀況。 二、移印硅膠產(chǎn)品用途: 移印硅膠主要用于塑膠玩具,電鍍產(chǎn)品,電子玩具,商標,不規(guī)則圖案的印刷。移印膠頭就是將鋼板上的圖案通過膠頭做載體,再把鋼板上的圖案轉(zhuǎn)印在玩具產(chǎn)品上。 三、移印硅膠操作步驟: 一、先把模具用洗潔精清洗干凈,然后把模具里的水份擦干或用氣槍吹干,并涂上一層脫模劑。 二、移印硅膠、硅油的正常比例,是根據(jù)客戶的要求而定的,如果客戶要求印刷的圖案面積大,需用軟膠頭,就多增加硅油。相反,需要膠頭硬度大的,就不添加或少添加硅油,一般移印膠頭的硬度以15A~-25A°為合適,如果硅油添加量過大,膠頭過軟,印刷的次數(shù)呈有限的,再好的硅膠質(zhì)量都會被硅油破壞了它的分子量,而產(chǎn)生不耐磨、不耐溶劑及老化現(xiàn)象。 三、介紹一般正常比例如下:100克硅膠加入30克硅油,膠頭硬度20A°,適應移印合金車仔及圖案小,接觸面積比較小的產(chǎn)品。如須壓力接觸面大或需軟膠頭,硅膠與硅油的比例可以做到100:30,100:50不等,但要注意,硅油的添加量越大,膠頭越軟,移印的次數(shù),耐磨性及耐溶劑性都會降低及減少,移印產(chǎn)品的次數(shù)也會相應減少,造成成本上升,原料浪費。 四、固化劑的添加量及硅膠的化學反應情況如下比例:取硅膠100克,硅油30克,然后進行混合攪拌,待硅油與硅膠充分攪拌均勻后,再按硅膠和硅油總重量的2%-3% 加入固化劑,再進行攪拌2-3分鐘,即可進行抽空。抽空時間一般不**過8分鐘,抽空時間太久,膠體很快固化,就會影響倒膠的質(zhì)量。
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詞條說明
一、加成型模具膠和縮合型模具膠的不同之處: 1.環(huán)保級別不一樣:加成型模具膠是食品級硅膠,環(huán)保無毒,可以用來做些食品模具、人體等**領域。 2.AB比例不一樣:加成型模具膠配比是1:1,10:1或9:1,而縮合型配比一般是100:2-100:5 3.收縮率不一樣:縮合型膠縮水率約千分之三至千分之五,而加成型縮水率非常小,約千分之一 4.耐高溫不一樣:加成型硅膠可加溫固化,耐高溫至280℃。.縮合型
一、什么是加成電子灌封硅膠: 加成型電子灌封膠是一種低粘度阻燃性雙組分加成型**硅導熱灌封膠,分AB組,A組份是液態(tài)硅膠,B組分是催化劑,兩者混合使用??梢允覝毓袒部梢约訜峁袒?,具有溫度越高固化越快的特點。固化時不放熱、無腐蝕、不產(chǎn)生任何副產(chǎn)物。 二、加成電子灌封硅膠的應用: 適用于電子配件絕緣、防水防潮防霉防塵,電阻箱、變電箱、大功率電子元器件,散熱和耐溫要求較高的模塊電源和線路板的灌封保護
移印硅膠常出現(xiàn)的問題 一、移印硅膠不耐用的原因? 1.硅膠在過濾時沒有過濾好,有雜質(zhì);或者在包裝過程中,膠桶沒有搽洗干凈,造成移印膠頭不耐用。 2.跟硅油的添加量有關,硅油添加量越多,膠頭的硬度越軟。因為硅油會破壞硅膠的分子量,產(chǎn)生不耐用,容易老化等狀況。 3.如果你印刷的是大圖案,一定要用較大膠頭,如果圖案印刷小,可以選擇用小的膠頭。 二、移印硅膠頭在印刷圖案的過程中為什么不清晰不完整? 1.膠
一、羅馬柱模具硅膠用途: 羅馬柱模具硅膠廣泛用于玻麗樹脂(POLYSTER)、環(huán)氧樹脂(EPOXY)、聚氨酯成型產(chǎn)品、PU發(fā)泡樹脂之裝飾品及工藝品的復制、仿古家私、歐式構件,大型雕塑,文物復制,建筑裝飾,浮雕家私,仿大理石,人造仿**石、燈飾藝品、人體雕像,模型設施,仿真山水等很多行業(yè)的模具制造。 注:很多行業(yè)都必不可缺少的快速復制產(chǎn)品之用途。 二、羅馬柱模具硅膠的選擇: 1、硬度大、28-38度
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