本溪防凍灌漿料 聯(lián)系電話
灌漿施工
步:基礎(chǔ)處理1、基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。
2、灌漿前24小時(shí),基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn),灌漿前1小時(shí),清除積水。
第二步:支摸
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達(dá)到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
3、模板**部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。
(4)無(wú)黏結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的護(hù)套應(yīng)完整,局部破損處采用防水塑料膠帶纏繞緊密修補(bǔ)好。(5)無(wú)黏結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的應(yīng)牢固,澆筑灌漿料時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)移位和變形,端部的預(yù)埋墊板應(yīng)垂直于預(yù)應(yīng)力筋,內(nèi)埋式固定端墊板不應(yīng)重疊,錨具與墊塊應(yīng)貼緊。 硅灰的摻量在5%~10%時(shí),可以良好的摻加效果。4、改善高強(qiáng)灌漿料離析和泌水性能澆筑混凝土后,往往產(chǎn)生水從高強(qiáng)灌漿料中分離出來(lái)的現(xiàn)象,即在表層形成水膜,也稱之為浮漿,使上層高強(qiáng)灌漿料分布不均勻,影響建筑質(zhì)量。
第三步:灌漿料配制
1、加固豆石加固型按13%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?
2、推薦采用機(jī)械攪拌方式,攪拌時(shí)間一般為1-2分鐘(嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時(shí),應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘,其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。
4、現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí),嚴(yán)禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
一、灌漿料攪拌1.根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量,骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測(cè)定及時(shí)配合比用水量。2.裝料順序:一般先倒石子,再裝水泥,后倒砂子。摻外加劑時(shí),粉狀外加劑應(yīng)根據(jù)每盤加量應(yīng)預(yù)加工裝入小包裝內(nèi)(塑料袋為宜),用時(shí)與細(xì)粗骨料同時(shí)加入;液狀外加劑應(yīng)按每盤用量與水同時(shí)裝入攪拌機(jī)攪拌?! 」酀{料供料要連續(xù),澆筑設(shè)備盡量不要半路停止,要一次性完成整個(gè)結(jié)構(gòu)的澆筑工作;其次,在灌漿料結(jié)構(gòu)澆筑過(guò)程中應(yīng)該對(duì)相應(yīng)的灌漿料結(jié)構(gòu)的澆筑質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè),在檢測(cè)過(guò)程中也要保證灌漿料澆筑處于連續(xù)澆筑狀態(tài)下,。
產(chǎn)品選擇
1、灌漿層厚度δ≥150mm時(shí),選用CGM-1或CGM-2;
2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時(shí),選用CGM-1或CGM-2 ;
3、灌漿層厚度δ≤30mm時(shí),選用CGM-1或CGM-3型;
4、路面快速搶修,選用CGM-4型。
7.壓漿過(guò)程應(yīng)連續(xù)一次性完成,中途不得停止,為防止壓漿中途斷電,應(yīng)提前好發(fā)電機(jī),并且儲(chǔ)漿筒中的漿體要不停地?cái)噭?dòng)。8.若遇孔道堵塞時(shí),應(yīng)立即用高壓水將孔道沖洗干凈,重新壓漿,以保證壓漿飽滿密實(shí)。9.壓漿順序:先下后上?! ∫话愣裕庸ゎA(yù)制件之間,先之間在其兩端安裝鐵板,鐵板的厚度在4mm即可,但是需要注意的是鐵板邊長(zhǎng)與預(yù)制構(gòu)件變成相比,前者要小于后者,大約小于4mm左右即可,具體數(shù)值主要以焊接時(shí)焊口為標(biāo)準(zhǔn)。3.水利施工中預(yù)制灌漿料排架的平臺(tái)制作在場(chǎng)地先按設(shè)計(jì)圖紙加工一套模具,工人在上面按設(shè)計(jì)圖紙的要求綁扎好鋼筋,經(jīng)理工程師及甲驗(yàn)合格后澆筑灌漿料,利用平板振搗器密實(shí)后人工抹平,表面壓光,把直徑為22以上。
詞條
詞條說(shuō)明
牡丹江球磨機(jī)高抗震灌漿料 報(bào)價(jià) 施工說(shuō)明: 1、對(duì)需灌漿的基面進(jìn)行鑿毛,清除粉塵、油污和其它污垢等不利于粘接的物質(zhì);灌漿前預(yù)濕基面;用水將基面浸濕至飽和,但施工時(shí)不得留有明水。 2、支座底面與基面之間預(yù)留適當(dāng)?shù)目障兑员愎酀{,每次漿層厚度不宜大于100mm。 3、根據(jù)施工澆注體積計(jì)算粉料、及用水量;粉料用量約2.0t/m3;按粉料:水=1:0.13-0.15 (重量比)配制漿料;環(huán)境溫度20℃時(shí),
大興安嶺地區(qū)防凍灌漿料 生產(chǎn)廠家 產(chǎn)品特點(diǎn) 1.無(wú)、無(wú)味、綠色環(huán)保,通過(guò)與混凝土滲透產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),形成致密結(jié)晶體。施工簡(jiǎn)便,只需噴灑和涂刷即可達(dá)到理想的耐磨、增硬強(qiáng)度; 2.滲透固化:有效滲透1~30mm,與混凝土中的物質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),形成致密整體;抗壓強(qiáng)度提高10%—40%,有效提高強(qiáng)度、密度 3.增亮抗?jié)B:使增硬后的地面具有光澤,感觀效果好,防止水分油污滲入混凝土內(nèi)部。 (3)預(yù)應(yīng)力筋的張拉
遼陽(yáng)防凍灌漿料 哪里有賣 施工前的準(zhǔn)備 1、機(jī)器攪拌:混凝土攪抖機(jī)或砂漿攪抖機(jī); 2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干; 3、水桶若干; 4、臺(tái)秤若干; 5、流槽; 6、高位漏斗、灌漿管及管接頭; 7、灌漿助推器; 8、模板(鋼模、木模); 9、草袋、巖棉被等; 10、棉紗、膠帶; (一)*五條的詳細(xì)規(guī)定如下:采用鋼筋灌漿套筒連接的,施工單位應(yīng)當(dāng)編制套筒灌漿連接專項(xiàng)施工方案,加強(qiáng)鋼筋灌漿套筒連接接頭質(zhì)
大慶設(shè)備二次灌漿料 報(bào)價(jià) 灌漿施工 步:基礎(chǔ)處理1、基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。 2、灌漿前24小時(shí),基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn),灌漿前1小時(shí),清除積水。 第二步:支摸 1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達(dá)到整體模板不漏水的程度。 2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
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